一种光电子器件金属外壳打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31500402 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-22 23:10
本发明专利技术涉及金属打磨技术领域,且公开了一种光电子器件金属外壳打磨装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部右侧开设有出料斜槽,所述出料斜槽的顶部左侧固定连接有夹具松口块,所述支撑底座顶部中心设置有链式传送带,所述链式传送带的外表面固定连接有固定夹具,所述支撑底座的顶部后端固定连接有支撑背板。该光电子器件金属外壳打磨装置,通过在传统传动带上安装固定夹具,并在支撑底座的顶部传送带的右侧设置夹具松口块,操作人员只需要在传送带的左侧将金属外壳固定在固定夹具上,当固定夹具运动到夹具松口块位置的时候,夹具松口块将活动式夹片推开,使金属外壳掉落在出料斜槽上被收集,减少了人工的操作,提高了连续作业的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光电子器件金属外壳打磨装置


[0001]本专利技术涉及金属打磨
,具体为一种光电子器件金属外壳打磨装置。

技术介绍

[0002]利用电-光子转换效应制成的各种功能器件。光电子器件的设计原理是依据外场对导波光传播方式的改变,它也有别于早期人们袭用的光电器件。
[0003]光电子器件是光电子技术的关键和核心部件,是现代光电技术与微电子技术的前沿研究领域,是信息技术的重要组成部分。
[0004]光电子器件应用范围十分广阔,如家用摄像机、手机相机、夜视眼镜、微光摄像机、光电瞄具、红外探测、红外制导、红外遥感、指纹探测、导弹探测、医学检测和透视等等,从军用产品扩展到民用产品,其使用范围难以胜数,是一个巨大的产业。
[0005]光电子器件一般都会使用金属外壳进行保护,在生产的时候,为了保证金属外壳的美观性,都会对金属外壳进行打磨。
[0006]传统的光电子器件金属外壳打磨装置多为流水使手动放件及手动取件,因此存在了连续作业效率低的问题。
[0007]因此,本申请人提出了一种光电子器件金属外壳打磨装置,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种光电子器件金属外壳打磨装置,具备连续作业效率高等优点,解决了上述
技术介绍
中提到的连续作业效率低的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种光电子器件金属外壳打磨装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部右侧开设有出料斜槽,所述出料斜槽的顶部左侧固定连接有夹具松口块,所述支撑底座顶部中心设置有链式传送带,所述链式传送带的外表面固定连接有固定夹具,所述支撑底座的顶部后端固定连接有支撑背板,所述支撑背板的正面左侧固定连接有送风机,所述支撑背板的中心开设有升降槽,所述升降槽的上顶壁固定连接有升降限位杆,所述升降限位杆的外表面套接有弹性件,所述升降限位杆的外表面套接有磨具连接块,所述磨具连接块的背面固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴上套接有磨光轮。
[0012]优选的,所述出料斜槽为向下方的斜槽,所述夹具松口块的坡度与出料斜槽的坡度相同。
[0013]通过上述方案,能够使被打磨后的金属外壳通过出料斜槽传送处设备。
[0014]优选的,所述固定夹具包括夹具固定块,所述夹具固定块的背面固定连接有固定式夹片,所述夹具固定块的相对面设置有空心夹具固定块,所述空心夹具固定块的正面内壁插接有活动式夹片,所述活动式夹片的顶部固定连接有拨片,所述空心夹具固定块内后
壁固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面套接有伸缩弹簧。
[0015]通过上述方案,能够实现对金属外壳的固定,在打磨的时候金属外壳不会晃动。
[0016]优选的,所述空心夹具固定块与夹具固定块形状相同,所述活动式夹片与固定式夹片相对面的形状相同,且均分为两个阶梯,所述拨片的上端贯穿空心夹具固定块的上端,所述支撑轴的前端套接在活动式夹片背面的凹槽内,且支撑轴的前端设置有限位块。
[0017]通过上述方案,能够使金属外壳在固定的时候更加牢靠。
[0018]优选的,所述活动式夹片与固定式夹片的最大句距离等于夹具松口块的宽度,且活动式夹片和固定式夹片的第二阶梯顶部与夹具松口块顶部最高点平齐。
[0019]通过上述方案,能够使被打磨过后的金属外壳被夹具松口块支撑并传送至出料斜槽。
[0020]优选的,所述磨光轮的最低点与夹具松口块的最高点水平,所述磨光轮的宽度与夹具松口块的宽度相同,且磨光轮的背面与固定式夹片的第二阶梯的正面平行。
[0021]通过上述方案,磨光轮能够完全的对面向磨光轮的表面进行全面的打磨。
[0022]与现有技术相比,本专利技术提供了一种光电子器件金属外壳打磨装置,具备以下有益效果:
[0023]1、该光电子器件金属外壳打磨装置,通过在传统传动带上安装固定夹具,并在支撑底座的顶部传送带的右侧设置夹具松口块,操作人员只需要在传送带的左侧将金属外壳固定在固定夹具上,当固定夹具运动到夹具松口块位置的时候,夹具松口块将活动式夹片推开,使金属外壳掉落在出料斜槽上被收集,减少了人工的操作,提高了连续作业的效率。
[0024]2、该光电子器件金属外壳打磨装置,通过在支撑背板的中间开设升降槽并通过升降槽内的升降限位杆及弹性件支撑磨具连接块,使磨光轮能够上下活动,从而使磨光轮能够紧密的贴合在金属外壳的表面,能够根据不同厚度的金属外壳面进行打磨,达到了提高打磨的效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图;
[0026]图2为本专利技术支撑底座结构俯视图;
[0027]图3为本专利技术固定夹具结构示意图;
[0028]图4为本专利技术磨具连接块结构示意图。
[0029]其中:1、支撑底座;2、出料斜槽;3、夹具松口块;4、链式传送带;5、固定夹具;501、夹具固定块;502、固定式夹片;503、空心夹具固定块;504、活动式夹片;505、拨片;506、支撑轴;507、伸缩弹簧;6、支撑背板;7、送风机;8、升降槽;9、升降限位杆;10、弹性件;11、磨具连接块;12、传动电机;13、磨光轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-4,一种光电子器件金属外壳打磨装置,包括支撑底座1,支撑底座1顶部右侧开设有出料斜槽2,出料斜槽2为向下方的斜槽,从而使被固定夹具5松开的金属外壳能够通过出料斜槽2传动至装置的外部进行收集,从而减少了人工的操作,提高了工作效率,出料斜槽2的顶部左侧固定连接有夹具松口块3,夹具松口块3的左端位于活动式夹片504的一侧设置为弧面,从而在固定夹具5经过夹具松口块3的时候被撑开,从而使固定夹具5固定的金属外壳掉落在夹具松口块3的表面并滑动至出料斜槽2,夹具松口块3的坡度与出料斜槽2的坡度相同,支撑底座1顶部中心设置有链式传送带4,链式传送带4位金属块组成,以便于对固定夹具5进行固定,且链式传送带4的右侧与支撑底座1之间留有间隙能够使固定夹具5通过,链式传送带4的外表面固定连接有固定夹具5,固定夹具5起到了对金属外壳进行固定的作用,其有多个结构组成。
[0032]固定夹具5包括夹具固定块501,夹具固定块501的背面固定连接有固定式夹片502,夹具固定块501的相对面设置有空心夹具固定块503,空心夹具固定块503的内部为中空的,从而使活动式夹片504能够做伸缩运动,空心夹具固定块503与夹具固定块501形状相同,从而使金属外壳所受到的夹力更加均匀,提升装置固定的稳定性,空心夹具固定块503的正面内壁插接有活动式夹片504,活动式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电子器件金属外壳打磨装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部右侧开设有出料斜槽(2),所述出料斜槽(2)的顶部左侧固定连接有夹具松口块(3),所述支撑底座(1)顶部中心设置有链式传送带(4),所述链式传送带(4)的外表面固定连接有固定夹具(5),所述支撑底座(1)的顶部后端固定连接有支撑背板(6),所述支撑背板(6)的正面左侧固定连接有送风机(7),所述支撑背板(6)的中心开设有升降槽(8),所述升降槽(8)的上顶壁固定连接有升降限位杆(9),所述升降限位杆(9)的外表面套接有弹性件(10),所述升降限位杆(9)的外表面套接有磨具连接块(11),所述磨具连接块(11)的背面固定连接有传动电机(12),所述传动电机(12)的输出轴上套接有磨光轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种光电子器件金属外壳打磨装置,其特征在于:所述出料斜槽(2)为向下方的斜槽,所述夹具松口块(3)的坡度与出料斜槽(2)的坡度相同。3.根据权利要求1所述的一种光电子器件金属外壳打磨装置,其特征在于:所述固定夹具(5)包括夹具固定块(501),所述夹具固定块(501)的背面固定连接有固定式夹片(502),所述夹具固定块(501)的相对面设置有空心夹具固定块(503),所述空心夹具固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪
申请(专利权)人:新沂崚峻光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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