一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法技术

技术编号:31497614 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-18 12:42
本发明专利技术公开了一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法,涉及焊点保护技术领域,通过以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯以及丙烯酸为聚合单体,在引发剂的作用下通过碳碳双键实现聚合,形成聚丙烯酸类胶水,之后向聚丙烯酸类胶水加入改性酚醛树脂以及改性固化剂,制成耐高温胶水,将耐高温胶水涂布到PI薄膜上制成胶带,得到该基于锂电池焊点保护的PI胶带,该耐高温胶水以聚丙烯酸类胶水为主体,使用改性固化剂增加胶体的内聚力,实现不粘刀,主要是增加了交联的密度,减少了溶剂残留,通过添加改性酚醛树脂,提高胶层的粘接性的同时大幅度提升其耐温稳定性,保证了锂离子电池在工作时散发的热量不会导致焊点开胶。开胶。

【技术实现步骤摘要】
一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及焊点保护
,具体涉及一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的组装生产过程中,一般使用专用胶带对锂离子电池的极耳部位进行固定、绝缘和保护。这种锂电池专用胶带通常采用高分子PI薄膜为基材,在此基础上涂上专用胶水,厚度为20

100mm。锂电池专用胶带通常要具有较好的粘性好,胶带揭开不留残胶,耐高温,耐电解液,电气绝缘性高等性能。
[0003]丙烯酸酯胶具有操作简单、室温快速固化且固化速率可调,可油面粘接,双组分配比不需严格计量以及粘接性强且适用性广等特点;因此,丙烯酸酯胶近年来被广泛应用于轨道交通、电子、电器、汽车、航空和舰船等行业的结构粘接。
[0004]但是,现有丙烯酸酯胶耐高温性能差,无法实现不粘刀的情况下,剥离力提升到3N/mm以上,且黏贴焊点部位,85℃烘烤24H后实现粘结不开胶。
[0005]因此,亟需一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法来解决以上问题。
专本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于锂电池焊点保护的PI胶带,其特征在于,包括以下重量份组分:聚丙烯酸类胶水100

150份、改性酚醛树脂4

6份以及改性固化剂2.5

4.5份;所述改性酚醛树脂由以下步骤制备得到:步骤一:将苯酚、甲醛溶液以及氢氧化钠溶液加入至三口烧瓶中,通入氮气保护,在搅拌速率为200

300r/min的条件下恒温加热至70

75℃,之后继续恒温搅拌反应1

2h,得到中间体1,将中间体1旋转蒸发,之后加入钼酸,在温度为85

95℃,搅拌速率为300

500r/min的条件下继续搅拌反应50

90min,反应结束,将反应产物冷却至室温,得到中间体2;步骤二:将三氯氧磷和无水三氯化铝加入至三口烧瓶中,在搅拌速率为200

300r/min的条件下恒温加热至60

65℃,之后将苯酚和二氯乙烷混合均匀后加入至恒压滴液漏斗中,逐滴加入苯酚和二氯乙烷的混合溶液,滴加完毕后继续恒温搅拌反应10

20h,反应结束后,向反应产物中加入蒸馏水继续搅拌10

20min,过滤,将滤液在压力为0.399KPa的条件下收集140

160℃的馏分,得到中间体2;步骤三:将中间体2、氯代苯以及氢氧化钾加入至安装有三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为
‑5‑
0℃,搅拌速率为800

1200r/min的条件下搅拌至10

20min,之后加入中间体3继续搅拌反应10

30min,反应结束后将反应产物旋转蒸发,之后加入至氯仿中溶解,之后依次用盐酸溶液、蒸馏水洗涤2

3次,静置分层,将有机层旋转蒸发去除氯仿,得到改性酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池焊点保护的PI胶带,其特征在于,步骤一中的所述甲醛溶液的质量分数为35

40%,所述氢氧化钠溶液的质量分数为30

40%,所述苯酚、甲醛、氢氧化钠、钼酸的摩尔比为1.0:1.2

1.4:0.01

0.03:0.04

0.08。3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池焊点保护的PI胶带,其特征在于,步骤二中的所述三氯氧磷、无水三氯化铝、苯酚、二氯乙烷以及蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:万中梁李鑫刘杰刘伟李奎芮鹏程梁龙方超超李俊生宋世杰
申请(专利权)人:芜湖徽氏新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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