一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料，铝合金工业窑炉燃烧器，包括燃气枪、燃烧器本体、蓄热箱、烧嘴、热成像仪、转动组件、输气阀、过滤组件和安装基座，所述安装基座的顶部端面一侧安装有转动组件，且转动组件的顶部上方安装有燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端设置有燃气枪，所述燃气枪的一端连接安装有烧嘴，且烧嘴的外侧安装有蓄热箱，所述燃烧器本体的顶部上方设置有热成像仪；本发明专利技术的铝合金工业窑炉燃烧器，能够有效实现工业窑炉中温度分布均匀的效果，进而有效快速熔化铝合金，降低铝合金氧化和烧损的浪费；同时，通过过滤组件能够将输送的燃气进行过滤净化，有效除去燃气中的杂质，从而能够提高燃烧的质量。从而能够提高燃烧的质量。从而能够提高燃烧的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料


[0001]本专利技术涉及工业窑炉燃烧器
，尤其涉及一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料。

技术介绍

[0002]随着国民经济的迅速发展，我国铝合金的需求量迅猛增加，现有技术中，以铝锭或废铝为原料先放入熔化炉中，由喷嘴喷火对其进行熔化，熔化后得到的铝水进入后续保温炉、铸造等工序。
[0003]传统的蓄热式燃烧器的火焰集中，一方面由于火焰烧过炉膛的面积过小，使得炉膛温度均匀性不高，影响了火焰对流传热的效果，同样导致铝合金熔化的效率不高，节能效果不突出，另一方面要有足够大的炉膛空间，以适应火焰的扩展，这就对小型工业炉的设计不利；而且，近年来利用弥散燃烧机理设计的蓄热式加热燃烧器虽然弥补了上述部份问题，但是其具有的需要高热值燃气、不完全燃烧、烟气CO含量比较高、燃烧器体积比较大等缺点，也导致其无法普及使用，因此，设计一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题在于提供一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料，铝合金工业窑炉燃烧器，能够有效实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，包括燃气枪（1）、燃烧器本体（2）、蓄热箱（3）、烧嘴（4）、热成像仪（5）、转动组件（6）、输气阀（7）、过滤组件（8）和安装基座（9），所述安装基座（9）的顶部端面一侧安装有转动组件（6），且转动组件（6）的顶部上方安装有燃烧器本体（2），所述燃烧器本体（2）的一端设置有燃气枪（1），所述燃气枪（1）的一端连接安装有烧嘴（4），且烧嘴（4）的外侧安装有蓄热箱（3），所述燃烧器本体（2）的顶部上方设置有热成像仪（5），所述燃气枪（1）的底部一端连接安装有输气阀（7），且输气阀（7）的一端连接安装有过滤组件（8），所述安装基座（9）的外壁端面四周均通过焊接固定安装有连接架，且连接架的端面开设有定位孔；所述转动组件（6）包括转动电机（61）、转动杆（62）、承重底板（63）、支撑托板（64）、轨迹杆（65）和轨迹座（66），所述转动电机（61）通过螺栓固定安装在安装基座（9）的顶部端面一侧中央，所述转动电机（61）的顶部一端通过联轴器安装有转动杆（62），所述转动杆（62）的顶部一端固定安装有承重底板（63），且承重底板（63）的顶部端面与燃烧器本体（2）的底部端面固定连接，所述承重底板（63）的端面开设有通风孔，所述支撑托板（64）固定安装在蓄热箱（3）的底部端面，且支撑托板（64）的底部端面中央固定安装有轨迹杆（65），所述安装基座（9）的顶部端面另一侧中央固定安装有轨迹座（66）。2.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述燃气枪（1）、燃烧器本体（2）、蓄热箱（3）和烧嘴（4）的内部均内衬安装有高温结构陶瓷衬板。3.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述轨迹座（66）的顶部端面开设有轨迹槽，且轨迹槽为弧形结构，所述轨迹杆（65）的底部一端插接安装在轨迹槽的内部。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连地，宋学斌，
申请(专利权)人：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：