一种石膏低温烘干方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及石膏脱水领域，具体涉及一种石膏低温烘干方法及系统，通过将待处理的石膏放入原料仓储单元中进行存储；从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干，烘干时间为2～3h，烘干温度为165～180℃；烘干器中产生的高温气体通过除尘器处理后排出到空气中；石膏从烘干器中通过输送线进入冷却器冷却至常温；冷却完成后石膏通过输送线进入收集器存放；通过输送机构将石膏输入陈化仓进行陈化，陈化时间为3～5h。从而可以提高石膏处理效率，解决现有石膏加工效率低的问题。加工效率低的问题。加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏低温烘干方法及系统


[0001]本专利技术涉及石膏脱水领域，尤其涉及一种石膏低温烘干方法及系统。

技术介绍

[0002]化学石膏，是指工业副产物或排放物中以硫酸钙为主要成分的物体，统称为化学石膏。主要有脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、镍石膏，氟石膏等，都是工业废弃物。
[0003]现有的石膏加工工艺效率较低，无法满足制造加工需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石膏低温烘干方法及系统，旨在解决现有石膏工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种石膏低温烘干方法，包括：将待处理的石膏放入原料仓储单元中进行存储；从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干，烘干时间为2～3h，烘干温度为165～180℃；烘干器中产生的高温气体通过除尘器处理后排出到空气中；石膏从烘干器中通过输送线进入冷却器冷却至常温；冷却完成后石膏通过输送线进入收集器存放；通过输送机构将石膏输入陈化仓进行陈化，陈化时间为3～5h；陈化完成后通过输送机构将石膏放入成品仓存储。
[0006]其中，所述从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干的具体步骤包括:
[0007]打开烘干器上的进料阀，可以使原料进入烘干壳中；
[0008]烘干壳倾斜使石膏沿着烘干壳向下流动；
[0009]带动多个搅拌单元在烘干壳内转动，使石膏搅动到空中与依次排列的进气单元接触；
[0010]进气单元引入高温气体，气体温度在165～180℃，通过多个搅拌单元和进气单元对流过的石膏进行多级加热烘干。
[0011]第二方面，本专利技术还提供一种石膏低温烘干系统，包括控制组件、原料仓储单元、烘干器、支撑器、除尘器、冷却器、收集器、陈化仓和成品仓，所述原料仓储单元和所述烘干器设置在所述支撑器上，所述除尘器和所述冷却器分别与所述烘干器连接，所述收集器与所述冷却器连接，所述陈化仓和所述收集器连接，所述成品仓与所述陈化仓连接。
[0012]其中，所述烘干器包括烘干壳、转动电机、转动杆、多个搅拌单元、多个进气单元和烘干单元，所述烘干壳具有进料口和出料口，所述出料口和所述进料口位于所述烘干壳的两侧，所述烘干壳倾斜设置在所述支撑器上，所述转动杆与所述烘干壳转动连接，并位于所述烘干壳内，所述转动电机的输出轴与所述转动杆固定连接，并位于所述烘干壳的一侧，多个所述搅拌单元与所述转动杆固定连接，并位于所述烘干壳内，多个所述进气单元设置在所述烘干壳内，并对应多个所述搅拌单元，所述烘干单元与多个所述进气单元连通，所述原料仓储单元包括进料壳、连接管和进料阀，所述进料阀与所述进料口连通，所述连接管与所述进料阀连通，所述进料壳与所述连接管连通，并设置在所述支撑器上。
[0013]其中，所述搅拌单元包括支撑盘和多个沟道，所述支撑盘与所述转动杆固定连接，并位于所述烘干壳内，多个所述沟道与所述支撑盘固定连接，并呈辐射状分布在所述支撑盘上。
[0014]所述支撑盘可以跟随所述转动杆转动，从而带动所述沟道转动，可以将石膏甩出到所述进气单元上和高温气体混合以提高加热效率。
[0015]其中，所述进气单元包括烘干管、分气板和出气阀，所述分气板具有多个出气孔，所述分气板设置在所述烘干壳内对应所述支撑盘的一侧，所述烘干管与所述分气板连通，并穿过所述烘干壳，所述出气阀与所述烘干管连通，并与所述烘干单元连通。
[0016]所述烘干管可以接收来自所述烘干单元的高温蒸气，然后通过所述出气阀进入到所述分气板中，并通过多个所述出气孔进入到所述烘干壳中进行混合。
[0017]其中，所述支撑器包括底座和支架，所述支架设置在所述底座上，并与所述烘干壳连接。
[0018]通过所述底座和所述支架可以保持所述烘干壳保持倾斜，从而使得石膏可以在重力作用下流动。
[0019]其中，所述除尘器包括吸收管、出气管、过滤单元和风机，所述吸收管与所述烘干壳连通，并位于所述出料口的一侧，所述过滤单元与所述吸收管连通，所述出气管与所述过滤单元连通，所述风机与所述出气管连通。
[0020]在烘干之后，在所述烘干壳的后段会弥漫很多灰尘，启动所述风机可以带动所述烘干壳内的气体通过所述过滤单元过滤然后排出。
[0021]其中，所述控制组件包括控制器、感知器和隔板，所述感知器设置在所述进气单元的一侧，所述隔板设置在所述控制器靠近所述进气单元的一侧。
[0022]其中，所述感知器包括压力传感器、温度传感器和湿度传感器，所述压力传感器、所述湿度传感器和所述温度传感器与所述控制器连接。
[0023]本专利技术的一种石膏低温烘干方法及系统，通过将待处理的石膏放入原料仓储单元中；从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干；高温气体通过除尘器处理后排出；石膏进入冷却器冷却；冷却完成后石膏进入收集器存放；通过输送机构将石膏输入陈化仓进行陈化；通过输送机构将石膏放入成品仓存储。从而可以提高石膏处理效率，解决现有石膏加工效率低的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的一种石膏低温烘干方法的流程图；
[0026]图2是本专利技术的从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干的流程图；
[0027]图3是本专利技术的一种石膏低温烘干系统的结构图；
[0028]图4是本专利技术的烘干器和原料仓储单元、除尘器的结构图；
[0029]图5是本专利技术的烘干器和原料仓储单元、除尘器的侧面结构图；
[0030]图6是本专利技术的烘干器和原料仓储单元、除尘器的顶部结构图；
[0031]图7是本专利技术的一种石膏低温烘干方法及系统的剖面示意图；
[0032]图8图7细节A的局部放大图；
[0033]图9是本专利技术的控制组件的结构图；
[0034]图10是本专利技术的烘干器和原料仓储单元、除尘器沿支架的剖面示意图。
[0035]2‑
控制组件、3
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除尘器、4
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冷却器、5
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收集器、6
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陈化仓、7
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成品仓、11
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原料仓储单元、12
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烘干器、13
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支撑器、21
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控制器、22
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感知器、23
‑
隔板、31
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吸收管、32
‑
出气管、33
‑
过滤单元、34
‑
风机、111
‑
进料壳、112
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连接管、113
‑
进料阀、121
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烘干壳、122
‑
转动电机、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏低温烘干方法，其特征在于，包括：将待处理的石膏放入原料仓储单元中进行存储；从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干，烘干时间为2～3h，烘干温度为165～180℃；烘干器中产生的高温气体通过除尘器处理后排出到空气中；石膏从烘干器中通过输送线进入冷却器冷却至常温；冷却完成后石膏通过输送线进入收集器存放；通过输送机构将石膏输入陈化仓进行陈化，陈化时间为3～5h；陈化完成后通过输送机构将石膏放入成品仓存储。2.如权利要求1所述的石膏低温烘干方法，其特征在于，所述从原料仓储单元中取出石膏进入烘干器烘干的具体步骤包括:打开烘干器上的进料阀，可以使原料进入烘干壳中；烘干壳倾斜使石膏沿着烘干壳向下流动；带动多个搅拌单元在烘干壳内转动，使石膏搅动到空中与依次排列的进气单元接触；进气单元引入高温气体，气体温度在165～180℃，通过多个搅拌单元和进气单元对流过的石膏进行多级加热烘干。3.一种石膏低温烘干系统，应用于如权利要求1所述的石膏低温烘干方法，其特征在于，包括控制组件、原料仓储单元、烘干器、支撑器、除尘器、冷却器、收集器、陈化仓和成品仓，所述原料仓储单元和所述烘干器设置在所述支撑器上，所述除尘器和所述冷却器分别与所述烘干器连接，所述收集器与所述冷却器连接，所述陈化仓和所述收集器连接，所述成品仓与所述陈化仓连接。4.如权利要求3所述的一种石膏低温烘干系统，其特征在于，所述烘干器包括烘干壳、转动电机、转动杆、多个搅拌单元、多个进气单元和烘干单元，所述烘干壳具有进料口和出料口，所述出料口和所述进料口位于所述烘干壳的两侧，所述烘干壳倾斜设置在所述支撑器上，所述转动杆与所述烘干壳转动连接，并位于所述烘干壳内，所述转动电机的输出轴与所述转动杆固定连接，并位于所述烘干壳的一侧，多个所述搅拌单元与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益和，刘益仁，刘浩杰，
申请(专利权)人：安徽隆润高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：