玻璃窑炉制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃窑炉，包括依次连通的熔窑、主通路及多条支路，熔窑为腔体式结构，且在其侧壁上开设有投料口，每一支路上设置有一流量调节阀，其中：主通路连通熔窑靠近其底部的位置，且二者连接处玻璃液液面位置低于熔窑内玻璃液液面位置，主通路的底部与熔窑的底部具有高度差，且主通路的底部位于靠近熔窑顶部的一侧；该玻璃窑炉通过流量调节阀调节流入至各个支路中玻璃液的流量大小，以成型多种规格的玻璃产品；且可选取熔窑内优质的中下层玻璃液，加强熔窑内中下层玻璃液的流动性，防止玻璃液中沉淀的晶体杂质进入至主通路中参与成型，保证玻璃液的匀化，提高玻璃的生产质量。提高玻璃的生产质量。提高玻璃的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉


[0001]本专利技术涉及玻璃制造设备
，特别是涉及一种玻璃窑炉。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电子智能化技术对于整个社会发展也越来越重要，越来越多的人使用手机、平板、电脑等终端设备进行通讯，因此手机、平板、电脑等终端设备对于外壳及屏幕的材料属性要求日益提高，且趋于多样化，越来越多的手机、平板、电脑等终端设备采用超薄电子玻璃、高铝特种玻璃、微晶盖板玻璃等作为其外壳或屏幕的材料。
[0003]而在超薄电子玻璃、高铝特种玻璃等的生产过程中，现有技术大多采用“一窑一线”的窑炉结构进行生产，即一个窑炉只能生产单一的玻璃品种，无法满足市场对于超薄电子玻璃、高铝特种玻璃、微晶盖板玻璃等多品种玻璃产品的需求。并且现有技术中少量采用“一窑二线”或“一窑多线”结构的产线多为普通浮法或太阳能压延玻璃工艺，窑炉拉引量一般较大，约为300
‑
1000吨/天，且窑炉包括熔窑、主通路及连接熔窑与主通路的卡脖，采用卡脖与工作部(熔窑与主通路)结合的工艺进行玻璃的生产，对玻璃品质要求不高，未能选取前区熔化好的玻璃液，且拐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉，其特征在于，包括依次连通的熔窑、主通路及多条支路，所述熔窑为腔体式结构，且在其侧壁上开设有投料口，每一所述支路上设置有一流量调节阀，其中：所述主通路连通所述熔窑靠近其底部的位置，且二者连接处玻璃液液面位置低于所述熔窑内玻璃液液面位置，所述主通路的底部与所述熔窑的底部具有高度差，且所述主通路的底部位于靠近所述熔窑顶部的一侧。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述支路为两条，两条所述支路对称连接于所述主通路的玻璃液出液端，且两条所述支路之间的夹角为30
°‑
60
°
。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述熔窑与所述主通路之间设置有流液洞，所述流液洞的一端连接所述熔窑的玻璃液出液端，另一端连接所述主通路的玻璃液进液端，且所述流液洞倾斜。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述流液洞与所述主通路之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋江，平文亮，肖子凡，刘红刚，陈自发，龚锋杰，王琰，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：