【技术实现步骤摘要】
一种市政用污泥耦合造粒系统及其使用方法
[0001]本专利技术涉及污泥处理
,具体涉及一种市政用污泥耦合造粒系统及其使用方法。
技术介绍
[0002]污水厂污泥经过机械脱水其含水率仍高达70%~80%,在进行焚烧处理前通常需 要将污泥进行造粒干燥处理。传统污泥处理方式是先干化后硬造粒,即先利用干燥设备将 污泥的含水量降低,再进行下一步的造粒。目前采用较为普遍的干燥设备是回转圆筒热风 干燥器,其干燥工艺是湿污泥直接从较高一端加入,载热体从低端进入筒体,随着圆筒的转 动,污泥受重力作用行进到较低一端,并吸收热载体的热量逐渐变干。
[0003]在申请号为:CN201720623695.8的专利文件中公开了一种污泥造粒干燥系统,包括污泥储存仓、硬异物剔除装置、造粒机、盘式干燥机、废气热回收冷凝系统、高压静电除臭装置、液压半干污泥仓和热水箱,其中污泥储存仓将污泥输送至硬异物剔除装置将其内的大颗粒杂质分离出去,剩下的污泥直接输送至造粒机对其进行造粒,盘式干燥机位于造粒机的下方,经过造粒的污泥从造粒机输出后被输送到盘式干燥机进行干燥;造粒机、盘式干燥机与废气热回收冷凝系统形成废气循环系统,废气热回收冷凝系统还与高压静电除臭装置连接,盘式干燥机还与液压半干污泥仓连接,造粒机与盘式干燥机分别与热水箱连接。本技术干燥效率高、能够自动分拣异物、自动化程度高。
[0004]但是,其在实际应用的过程中仍存在以下不足:第一,环保性不佳,因为污泥通常富含各种有害物质,如果在造粒前不对污泥进行有效地消毒处理,则生产的成品污泥颗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于:包括依次设置的筛分组件、转运组件、干燥组件和造粒组件;所述筛分组件包括振动筛(1)、设置在振动筛(1)顶端开口处的盖板(2)、设置在振动筛(1)内部的筛板(3)以及设置在振动筛(1)底部各个支撑脚上的减震组件,所述盖板(2)靠近振动筛(1)输入端处的板面上开设有入料口(4),所述振动筛(1)的输出端分别设有处于筛板(3)上端的上排料管(5)和处于筛板(3)下端的下排料管(6),所述减震组件的阻尼系数可调;所述转运组件包括承接箱(7)和第一螺旋绞龙(8),所述承接箱(7)顶部的入口与下排料管(6)可拆且密封式的固定连接,所述承接箱(7)靠近其底部的出口通过第一送料管(9)与第一螺旋绞龙(8)的入料口(4)可拆且密封式的固定连接,所述承接箱(7)上还设有与振动筛(1)配合的传动组件,所述第一螺旋绞龙(8)上还设有消毒组件;所述干燥组件包括依次设置的电渗透干燥组件和低温干燥组件;所述造粒组件包括依次设置的搅拌仓(10)、预热仓(11)、焙烧仓(12)、冷却仓(13)和旋风分离器(14)。2.根据权利要求1所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述振动筛(1)两端的侧壁上均设有一组第一脉冲阀(15),并且所述振动筛(1)两端的第一脉冲阀(15)呈交错式分布;所述振动筛(1)两端侧壁还对称设有一组限位体(16),所述限位体(16)上均开设有中轴线垂直地面的限位孔(17),所述限位孔(17)中均穿接有与之匹配的限位杆(18),所述限位杆(18)的底部均固定在地面上;所述减震组件包括上安装板(19)、下安装板(20)和减震筒(21),所述下安装板(20)上对称的设有一组呈并联关系的减震筒(21),并且所述下安装板(20)上的每一个减震筒(21)上均串联有一组数量相同的减震筒(21),并且处于最上端的减震筒(21)均与上安装板(19)固定连接;所述传动组件包括传动杆(22)、缓震弹簧(23)和安装座(24),所述承接箱(7)的顶部通过一组传动杆(22)与振动筛(1)的底部固定连接,所述承接箱(7)的底部与安装座(24)的顶部之间通过一组缓震弹簧(23)连接,所述安装座(24)设置固定在地面上。3.根据权利要求2所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述减震筒(21)的上筒盖(25)和下筒盖(26)之间通过波纹管(27)连接,所述下筒盖(26)上端面的中部向内凹陷式的开设有柱槽(28),所述柱槽(28)中固定有与之匹配的支撑柱(29),所述支撑柱(29)的顶端面中部向内凹陷式地开设有伸缩槽(30),所述伸缩槽(30)的底壁向内凹陷式地开设有行程槽(31),所述伸缩槽(30)的槽口在行程槽(31)底壁上的投影处于行程槽(31)底壁的中部,所述伸缩槽(30)的槽口尺寸小于行程槽(31)的底壁尺寸,所述伸缩槽(30)中滑接与之匹配的伸缩柱(32),所述伸缩柱(32)的顶端固定在上筒盖(25)下端的中部,所述支撑柱(29)和伸缩柱(32)的外端还设有与之同轴的减震弹簧(33),所述减震弹簧(33)的两端分别与上筒盖(25)、下筒盖(26)固定,所述行程槽(31)内部沿其行程方向的两端均设有夹持块(34),所述夹持块(34)顶端均开设有与伸缩柱(32)匹配的凹槽(35),所述夹持块(34)的底部均开设有第一螺槽(36),并且两个所述第一螺槽(36)内部的螺纹方向相反,所述下筒盖(26)和支撑柱(29)上均贯穿有与第一螺槽(36)同轴且匹配的轴槽(37),调节杆(38)活
动穿接在所述轴槽(37)中,并且所述调节杆(38)中部设有与两个第一螺槽(36)分别配合的螺纹;所述承接箱(7)内部呈靠近输出端低且输入端高的斜坡状。4.根据权利要求3所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述调节杆(38)处于减震筒(21)外端的端部均设有手轮(39),所述下端盖和支撑柱(29)的侧壁上还开设有同轴且导通行程槽(31)的杆槽(40),所述杆槽(40)中设有压致变色材料制成的显示杆(41),所述显示杆(41)处于行程槽(31)内部的杆体受行程槽(31)内部的两个夹持块(34)的挤压作用。5.根据权利要求1所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述消毒组件包括储气筒(42)、设置在储气筒(42)上的导气管(43)和设置在导气管(43)上的第一电磁阀(44),所述导气管(43)的另一端设置在第一螺旋绞龙(8)输入端处的管体上。6.根据权利要求1所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述电渗透干燥组件包括干燥箱(45)、阳极板(46)、阴极板(47)和电动液压杆(48),所述阴极板(47)水平式的固定设置在干燥箱(45)内部,所述阳极板(46)水平式的活动设置在干燥箱(45)内部,并且所述阳极板(46)由对称设置在干燥箱(45)内部顶壁上的一组电动液压杆(48)驱动,所述干燥箱(45)输入端与第一螺旋绞龙(8)的输出端通过第二送料管(49)可拆且密封式连接,所述第二送料管(49)上设有第二电磁阀(50),所述干燥箱(45)的输出端设有第三送料管(51),所述电动液压杆(48)完全收缩时,所述第二送料管(49)输出端的管口在垂直方向上处于阳极板(46)与阴极板(47)之间,所述第三送料管(51)下端的内管壁与阴极板(47)的板面平齐,所述干燥箱(45)在其送料方向两侧的侧壁上均设有过滤板(52),所述过滤板(52)上密布有微米级或以下的过滤孔(53),所述干燥箱(45)的外侧壁上还设有与过滤板(52)配合的第一密封罩(54),所述第一密封罩(54)的上、下两端分别设有排气管(55)、排水管(56);所述低温干燥组件包括第二螺旋绞龙(57)、第三螺旋绞龙(58)、冷凝器(59)、蒸发器(60)、冷却机组(61)和压缩机(63),所述第二螺旋绞龙(57)和第三螺旋绞龙(58)均相对地面呈倾斜状,所述第二螺旋绞龙(57)上端的输入端与第三送料管(51)可拆且密封式固定连接,所述第二螺旋绞龙(57)下端的输出端与第三螺旋绞龙(58)下端的输入端之间通过第四送料管(64)可拆且密封式连接,所述第三螺旋绞龙(58)上端的输出端与第三送料管(51)之间通过第五送料管(65)可拆且密封式连接,所述第五送料管(65)上设有第三电磁阀(66),所述冷凝器(59)输出端设有热风输出管(67),所述热风输出管(67)的末端分支有两个支管,并且所述热风输出管(67)末端的两个支管分别设置在第二螺旋绞龙(57)的输出端、第三螺旋绞龙(58)的输出端,所述蒸发器(60)的输入端设有冷风回收管(68),所述冷风回收管(68)的末端分支有两个支管,并且所述冷风回收管(68)末端的两个支管分别设置在第二螺旋绞龙(57)的输入端、第三螺旋绞龙(58)的输入端,所述蒸发器(60)的输出端和压缩机(63)输入端之间设有冷气管(69),所述冷凝器(59)的输入端与压缩机(63)的输出端之间设有热气管(70),所述热气管(70)上还分支有冷却管(71)和加热管(72),所述冷却管(71)、加热管(72)的另一端分别设置在冷却机组(61)上的冷气输出端、热气输入端,所述冷凝器(59)输出端和蒸发器(60)输出端之间设有还设有换热管(73),所述蒸发器(60)的输出端还设有排液管(74);
所述第四送料管(64)和第五送料管(65)内部均设有栅板(62);所述换热管(73)、冷却管(71)和加热管(72)上均设有单向阀(75)。7.根据权利要求6所述的一种市政用污泥耦合造粒系统,其特征在于,所述干燥箱(45)输入端一侧还设有卸料组件和清洁组件;所述卸料组件包括推板(76)、第一螺杆(77)和驱动电机(78),所述干燥箱(45)输入端一侧的箱体上开设有与阴极板(47)配合的通槽,所述通槽外端的槽口处密封式固定有第二密封罩(79),所述推板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷益明,祝磊,杭俊亮,胡青,杭品艳,
申请(专利权)人:江苏一环集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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