一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法技术

一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，工艺流程为：粗加工

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法


[0001]本专利技术涉及螺杆泵
，尤其涉及一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法。

技术介绍

[0002]螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。目前，现有的螺杆泵的螺杆转子都是采用316L不锈钢，耐腐蚀程度一般，在酸碱环境下，螺杆泵的螺杆转子容易损坏，使用寿命低，螺杆转子的更换频率高，极大的提高了生产成本；怎样提高螺杆转子的耐腐蚀性，成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发出一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，在螺杆转子的表面喷涂ECTFE层，极大的提高了螺杆转子的耐腐蚀性，延长了了螺杆转子的使用寿命，降低了企业的生产成本。
[0005]本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子，是由：螺杆、连接座、耐腐蚀层构成；螺杆前端设置连接座，螺杆与连接座一体成形构成螺杆转子，所述的螺杆转子外周设置耐腐蚀层；
[0006]所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，工艺流程为：粗加工
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精加工
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表面预处理
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静电喷涂
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高温固化
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清理
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检验。
[0007]所述的耐腐蚀层的厚度为0.8mm
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1mm。
[0008]粗加工：将不锈钢棒材加工成形；
[0009]精加工：将成形后的棒材加工至符合规定的尺寸的螺杆转子；
[0010]表面预处理：对螺杆转子进行除油、除锈、磷化、钝化；螺杆转子经处理后表面没有油、锈、尘，表面生成一层磷化膜；
[0011]静电喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪接负极，螺杆转子接地构成回路，ECTFE喷粉借助压缩空气由喷粉枪喷出，按异性相吸原理喷涂到螺杆转子上，喷镀4次，涂层厚度为1mm；
[0012]高温固化：将喷涂后的螺杆转子放入烘房内进行固化，加热温度为320
°
，加热时间20分钟；
[0013]清理：清理涂层固化后螺杆转子上的残留污垢；
[0014]检测：对螺杆转子的涂层厚度进行检测；检测合格的螺杆转子进行包装入库。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术在螺杆转子的表面喷涂ECTFE层，极大的提高了螺杆转子的耐腐蚀性，延长了了螺杆转子的使用寿命，降低了企业的生产成本；本专利技术未详细说
明处为现有常用技术。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0017]图1是总装结构示意图；
[0018]图2是工艺流程图；
[0019]图中：螺杆1、连接座2、耐腐蚀层3。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]螺杆1前端设置连接座2，螺杆1与连接座2一体成形构成螺杆转子，所述的螺杆转子外周设置耐腐蚀层3；
[0023]所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，工艺流程为：粗加工
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精加工
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表面预处理
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静电喷涂
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高温固化
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清理
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检验。
[0024]实施例2
[0025]所述的耐腐蚀层3的厚度为0.8mm
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1mm。
[0026]实施例2
[0027]粗加工：将不锈钢棒材加工成形；
[0028]精加工：将成形后的棒材加工至符合规定的尺寸的螺杆转子；
[0029]表面预处理：对螺杆转子进行除油、除锈、磷化、钝化；螺杆转子经处理后表面没有油、锈、尘，表面生成一层磷化膜；
[0030]静电喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪接负极，螺杆转子接地构成回路，ECTFE喷粉借助压缩空气由喷粉枪喷出，按异性相吸原理喷涂到螺杆转子上，喷镀4次，涂层厚度为1mm；
[0031]高温固化：将喷涂后的螺杆转子放入烘房内进行固化，加热温度为320
°
，加热时间20分钟；
[0032]清理：清理涂层固化后螺杆转子上的残留污垢；
[0033]检测：对螺杆转子的涂层厚度进行检测；检测合格的螺杆转子进行包装入库。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子，是由：螺杆(1)、连接座(2)、耐腐蚀层(3)构成；其特征在于：螺杆(1)前端设置连接座(2)，螺杆(1)与连接座(2)一体成形构成螺杆转子，所述的螺杆转子外周设置耐腐蚀层(3)；所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，工艺流程为：粗加工
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精加工
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表面预处理
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静电喷涂
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高温固化
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清理
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检验。2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵的耐腐蚀螺杆转子的制备方法，其特征在于：所述的耐腐蚀层(3)的厚度为0.8mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨丁茹，杨治国，
申请(专利权)人：洛阳博斯达泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：