一种用于电感器的生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于电感器的生产系统，属于电感器生产的技术领域，其包括放料装置、线圈绕组上料装置、磁芯上料装置、点胶装置以及收料装置，放料装置包括承载组件和承载转动组件，承载组件包括承载座、固定块以及夹持块，承载转动组件用于驱动承载座进行转动。磁芯上料装置包括安装座、固定座、磁芯输送组件、磁芯承接组件以及推料组件，磁芯承接组件包括磁芯承接板和磁芯承接气缸，推料组件并用于将磁芯承接槽内磁芯推入至容置槽。点胶装置包括点胶架、点胶头和点胶运动组件，点胶运动组件并用于驱动点胶头进行竖直和水平方向的运动。本申请具有便于工作人员将磁芯插入线圈绕组和对磁芯和线圈绕组进行点胶，进而提高工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感器的生产系统


[0001]本专利技术涉及电感器生产领域，尤其是涉及一种用于电感器的生产系统。

技术介绍

[0002]电感器是由线圈绕组和磁芯组成的一种储能元件。电感器在生产过程时通常要将磁芯插入至绕设呈螺旋状的线圈绕组中，再对线圈绕组和磁芯进行点胶固定。相关技术中将磁芯插入线圈绕组和对磁芯和线圈绕组进行点胶的操作通常由工作人员手动进行。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员手动将磁芯插入线圈绕组和对磁芯和线圈绕组进行点胶的操作繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了便于工作人员将磁芯插入线圈绕组和对磁芯和线圈绕组进行点胶，进而提高工作效率，本申请提供一种用于电感器的生产系统。
[0005]本申请提供的一种用于电感器的生产系统采用如下的技术方案：一种用于电感器的生产系统，包括放料装置、线圈绕组上料装置、磁芯上料装置、点胶装置以及收料装置，所述放料装置包括承载组件和承载转动组件，所述承载组件包括承载座、固定块以及夹持块，所述固定块固定连接于承载座，所述夹持块滑移配合于承载座，所述固定块与夹持块之间留有供线圈绕组进行放置的放置槽，所述承载座设置有推动夹持块朝固定块所在方向运动的复位弹簧，所述承载转动组件用于驱动承载座进行转动；所述线圈绕组上料装置用于将线圈绕组送入至放置槽。
[0006]所述磁芯上料装置包括安装座、固定座、磁芯输送组件、磁芯承接组件以及推料组件，所述磁芯承接组件包括磁芯承接板和磁芯承接气缸，所述磁芯承接板开设有对磁芯进行放置的磁芯承接槽，所述磁芯承接气缸用于驱动线圈承接板进行竖直平面的运动，所述磁芯输送组件用于将磁芯送入至磁芯承接槽内，所述固定座固定安装于安装座，所述固定座开设有对磁芯进行容置的容置槽，所述推料组件设置于安装座并用于将磁芯承接槽内磁芯推入至容置槽，所述承载座转动至放置槽与容置槽正对的位置时，所述推料组件用于将容置槽内的磁芯推入至放置槽。
[0007]所述点胶装置包括点胶架、点胶头和点胶运动组件，所述点胶运动组件设置于点胶架并用于驱动点胶头进行竖直和水平方向的运动，所述点胶头用于对插入磁芯后的线圈绕组进行点胶；所述收料装置用于对插入磁芯且点胶后的线圈绕组进行转运放置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，首先通过线圈绕组上料装置将线圈绕组送入至放置槽，随后通过承载转动组件驱动承载座转动，在此过程中，磁芯通过磁芯输送组件送入至磁芯承接槽内，磁芯承接气缸驱动磁芯承接板运动后，推料组件将磁芯承接槽内的磁芯送入至容置槽，当承载转动组件驱动承载座转动至放置槽与容置槽正对的位置时，再通过推料组件将容置槽内的磁芯推入至放置槽内即可将磁芯插入至线圈绕组，随后通过承载转动组件驱动承载座转动至点胶头的下方，通过点胶运动组件驱动点胶头进行竖直和水平方
向的运动即可使点胶头对插入磁芯后的线圈绕组进行点胶，最后再通过承载转动组件驱动承载座转动至收料装置所在位置，通过收料装置完成对插入磁芯且点胶后的线圈绕组的转运放置。将磁芯插入线圈绕组和对磁芯和线圈绕组进行点胶操作时无需工作人员手动进行，从而使得工作人员的操作简便，便于实现对电感器的大批量生产，有利于提高工作效率。
[0009]可选的，所述线圈绕组上料装置包括线圈上料架体、线圈输送组件、线圈承接组件、转运组件以及线圈推料组件，所述线圈承接组件包括线圈承接板和线圈承接气缸，所述线圈承接板开设有对线圈绕组进行放置的线圈承接槽，所述线圈承接气缸用于驱动线圈承接板进行竖直平面的运动，所述线圈输送组件用于将线圈绕组送入至线圈承接槽内。
[0010]所述线圈推料组件包括第一推料气缸、第二推料气缸以及第一推料件，所述第一推料气缸竖直安装于线圈上料架体，所述第二推料气缸水平安装于第一推料气缸的活塞杆，所述第一推料件安装于第二推料气缸的活塞杆，所述第一推料件用于推动夹持块朝远离固定块的方向运动；所述转运组件用于将线圈承接槽内的线圈绕组送入至放置槽。
[0011]通过采用上述技术方案，线圈输送组件将线圈绕组送入至线圈承接槽，通过第一推料气缸推动第二推料气缸竖直方向的运动和第二推料气缸推动第一推料件水平方向的运动使得夹持块朝远离固定块的方向运动，进而使得放置槽的尺寸变大，同时通过线圈承接气缸驱动线圈承接板进行竖直平面的运动，使得转运组件将线圈承接槽内的线圈绕组送入至放置槽内，再对第一推料件进行复位，即可使夹持块与固定块对线圈绕组夹持固定，第一推料件的设置使得夹持块朝远离固定块方向运动的结构快速简便，便于将线圈绕组置于放置槽。
[0012]可选的，所述线圈输送组件包括第一振动盘和第一送料管，所述第一振动盘用于对线圈绕组进行放置，所述第一送料管用于将第一振动盘内的线圈绕组送入至线圈承接槽。
[0013]所述转运组件包括第一转运气缸、第二转运气缸以及转运夹持气缸，所述第一转运气缸水平安装于上料架体，所述第二转运气缸竖直安装于第一转运气缸的活塞杆，所述转运夹持气缸竖直安装于第二转运气缸的活塞杆，所述转运夹持气缸用于对线圈承接槽内的线圈绕组进行夹持。
[0014]通过采用上述技术方案，第一振动盘和第一送料管的设置使得线圈绕组送入至线圈承接槽的操作快速简便，第一转运气缸驱动第二转运气缸水平运动，第二转运气缸驱动转运夹持气缸竖直运动时，转运夹持气缸能够将线圈承接槽内的线圈绕组送入至放置槽，第一转运气缸、第二转运气缸以及转运夹持气缸的设置有利于进一步保证将线圈绕组至放置槽时的工作效率。
[0015]可选的，所述磁芯输送组件包括第二振动盘和第二送料管，所述第二振动盘用于对磁芯进行放置，所述第二送料管用于将第二振动盘内的磁芯送入至磁芯承接槽。
[0016]所述推料组件包括安装无杆气缸、推料无杆气缸以及推料杆，所述安装无杆气缸用于推动安装座沿水平方向运动，所述推料无杆气缸水平安装于安装座，所述推料杆水平安装于推料无杆气缸，所述推料杆与容置位于同一水平线并与容置槽插接配合。
[0017]通过采用上述技术方案，磁芯通过第二振动盘和第二送料管送入至磁芯承接槽、磁芯承接气缸推动线圈承接板进行竖直平面的运动使得磁芯承接槽与容置槽位置对应时，
推料无杆气缸推动推料杆沿水平方向运动从而将磁芯从磁芯承接槽推入至容置槽内，放置槽与容置槽位置正对时，再通过安装无杆气缸驱动安装座的运动和推料无杆气缸推动推料杆的运动将磁芯推入至放置槽的线圈绕组中，安装无杆气缸和推料无杆气缸的设置使得磁芯插入放置槽内线圈绕组的操作快速简便。
[0018]可选的，所述磁芯上料装置还包括预点胶组件和限料组件，所述预点胶组件包括预点胶架、预点胶头以及预点胶气缸，所述预点胶气缸竖直安装于预点胶架，所述预点胶头安装于预点胶气缸的活塞杆，所述预点胶头用于对插入容置槽的磁芯进行点胶。
[0019]所述限料组件包括限料架、第一限料气缸、第二限料气缸以及限料件，所述第一限料气缸水平安装于限料架、所述第二限料气缸安装于第一限料气缸的活塞杆，所述限料件安装于第二限料气缸的活塞杆并用于对插入容置槽内的磁芯进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电感器的生产系统，其特征在于：包括放料装置、线圈绕组上料装置、磁芯上料装置、点胶装置以及收料装置，所述放料装置包括承载组件和承载转动组件，所述承载组件包括承载座(3)、固定块(4)以及夹持块(5)，所述固定块(4)固定连接于承载座(3)，所述夹持块(5)滑移配合于承载座(3)，所述固定块(4)与夹持块(5)之间留有供线圈绕组进行放置的放置槽(6)，所述承载座(3)设置有推动夹持块(5)朝固定块(4)所在方向运动的复位弹簧(7)，所述承载转动组件用于驱动承载座(3)进行转动；所述线圈绕组上料装置用于将线圈绕组送入至放置槽(6)；所述磁芯上料装置包括安装座(26)、固定座(27)、磁芯输送组件、磁芯承接组件以及推料组件，所述磁芯承接组件包括磁芯承接板(28)和磁芯承接气缸(29)，所述磁芯承接板(28)开设有对磁芯进行放置的磁芯承接槽(30)，所述磁芯承接气缸(29)用于驱动线圈承接板(10)进行竖直平面的运动，所述磁芯输送组件用于将磁芯送入至磁芯承接槽(30)内，所述固定座(27)固定安装于安装座(26)，所述固定座(27)开设有对磁芯进行容置的容置槽(37)，所述推料组件设置于安装座(26)并用于将磁芯承接槽(30)内磁芯推入至容置槽(37)，所述承载座(3)转动至放置槽(6)与容置槽(37)正对的位置时，所述推料组件用于将容置槽(37)内的磁芯推入至放置槽(6)；所述点胶装置包括点胶架(50)、点胶头(51)和点胶运动组件，所述点胶运动组件设置于点胶架(50)并用于驱动点胶头(51)进行竖直和水平方向的运动，所述点胶头(51)用于对插入磁芯后的线圈绕组进行点胶；所述收料装置用于对插入磁芯且点胶后的线圈绕组进行转运放置。2.根据权利要求1所述的一种用于电感器的生产系统，其特征在于：所述线圈绕组上料装置包括线圈上料架体(9)、线圈输送组件、线圈承接组件、转运组件以及线圈推料组件，所述线圈承接组件包括线圈承接板(10)和线圈承接气缸(11)，所述线圈承接板(10)开设有对线圈绕组进行放置的线圈承接槽(12)，所述线圈承接气缸(11)用于驱动线圈承接板(10)进行竖直平面的运动，所述线圈输送组件用于将线圈绕组送入至线圈承接槽(12)内；所述线圈推料组件包括第一推料气缸(19)、第二推料气缸(20)以及第一推料件(21)，所述第一推料气缸(19)竖直安装于线圈上料架体(9)，所述第二推料气缸(20)水平安装于第一推料气缸(19)的活塞杆，所述第一推料件(21)安装于第二推料气缸(20)的活塞杆，所述第一推料件(21)用于推动夹持块(5)朝远离固定块(4)的方向运动；所述转运组件用于将线圈承接槽(12)内的线圈绕组送入至放置槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于电感器的生产系统，其特征在于：所述线圈输送组件包括第一振动盘(14)和第一送料管(15)，所述第一振动盘(14)用于对线圈绕组进行放置，所述第一送料管(15)用于将第一振动盘(14)内的线圈绕组送入至线圈承接槽(12)；所述转运组件包括第一转运气缸(16)、第二转运气缸(17)以及转运夹持气缸(18)，所述第一转运气缸(16)水平安装于上料架体(9)，所述第二转运气缸(17)竖直安装于第一转运气缸(16)的活塞杆，所述转运夹持气缸(18)竖直安装于第二转运气缸(17)的活塞杆，所述转运夹持气缸(18)用于对线圈承接槽(12)内的线圈绕组进行夹持。4.根据权利要求1所述的一种用于电感器的生产系统，其特征在于：所述磁芯输送组件包括第二振动盘(32)和第二送料管(33)，所述第二振动盘(32)用于对磁芯进行放置，所述第二送料管(33)用于将第二振动盘(32)内的磁芯送入至磁芯承接槽(30)；
所述推料组件包括安装无杆气缸(34)、推料无杆气缸(35)以及推料杆(36)，所述安装无杆气缸(34)用于推动安装座(26)沿水平方向运动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏秀，李育晟，
申请(专利权)人：东莞胜誉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：