一种除尘用雾炮机制造技术

本发明专利技术涉及空气净化技术领域，且公开了一种除尘用雾炮机，包括炮筒体，所述炮筒体放置在底座的顶端，且底座的内部设有水箱，所述炮筒体包括后端炮筒，所述后端炮筒的一端与过滤件固定连接，所述后端炮筒的另一端与中端炮筒的一端固定套接，所述中端炮筒的另一端与前端炮筒固定套接，所述中端炮筒的底端内部开设有长孔。本发明专利技术通过将现有全部向外设置的雾化喷头改设成为内喷头和外喷头，且内喷头和外喷头在同一横截面上视觉为交替分布，使得在雾炮机保持单位时间内与现有雾炮机相同喷射水雾量的同时，降低了同一方向的水雾密集程度，从而有效减小了水雾交叉现象，防止了大量水滴生成，提高了除尘效率，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘用雾炮机


[0001]本专利技术涉及空气净化
，具体为一种除尘用雾炮机。

技术介绍

[0002]雾炮机是一种除尘湿式喷雾风机，其根据风送原理，利用高压泵和雾化喷头将水雾化成微细水雾，再利用风机转动产生气流将雾化后的水雾送往较远距离，并使得水雾在到达较远距离的同时对空气中的粉尘进行黏附，空气中的粉尘凝结成团，最后在重力作用下降落到地面，从而达到除尘的目的，因此雾炮机作为环保机械，适用于建筑工地、煤场、矿山、工地等容易扬尘的场所。
[0003]但现有雾炮机在使用过程中还存在一些缺陷：雾炮机的雾化喷头一般设置在炮筒的边缘呈环形分布，且雾化喷头的朝向均向外设置，使得雾化喷头喷出的水雾过于密集，且存在交叉现象，易形成较大水滴，使得较大水滴在炮筒附近汇聚滴下，既造成部分水滴未完成喷雾使用，影响除尘效率，又导致水资源浪费严重。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有雾炮机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种除尘用雾炮机，具备改变雾化喷头的喷射方向，减少水雾交叉形成较大水滴的现象发生，提高除尘效率，节约水资源的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种除尘用雾炮机，包括炮筒体，所述炮筒体放置在底座的顶端，且底座的内部设有水箱，所述炮筒体包括后端炮筒，所述后端炮筒的一端与过滤件固定连接，所述后端炮筒的另一端与中端炮筒的一端固定套接，所述中端炮筒的另一端与前端炮筒固定套接，所述中端炮筒的底端内部开设有长孔，且中端炮筒通过长孔与出水管固定套接，所述出水管的一端通过底座与水箱连通，且出水管的另一端与固定环的底端连通，所述固定环固定套接在前端炮筒的内圈，所述固定环的内部开设有环腔，靠近所述中端炮筒的固定环侧开设有内斜槽，且固定环通过内斜槽与内喷头固定套接，远离所述中端炮筒的固定环侧开设有外斜槽，且固定环通过外斜槽与外喷头固定套接，所述中端炮筒的内壁固定连接有挡板。
[0006]优选的，靠近所述内喷头的挡板侧设有M个小凸起，即此挡板的侧面设为挡板的粗糙面，与所述挡板的粗糙面对应的挡板侧开设有凹槽，且凹槽的上下内壁固定连接支撑杆，所述支撑杆的外圈活动套接旋转叶，且旋转叶的边缘与挡板的凹槽接触。
[0007]优选的，所述内喷头和外喷头的喷射方向相反，即内喷头的喷射方向为斜向内、外喷头的喷射方向为斜向外，所述内喷头与外喷头的数量相同，且两者均环绕固定环均匀设置，在同一横截面上的所述内喷头和外喷头交替设置。
[0008]优选的，所述挡板的数量与内喷头的数量相同，且挡板与内喷头位置对应，一组所述挡板环绕中端炮筒均匀设置，且挡板在中端炮筒的内壁呈螺旋状设置。
[0009]优选的，所述旋转叶的数量为N个，且旋转叶的旋转面与气流旋转方向垂直。
[0010]优选的，位于所述后端炮筒与中端炮筒交界处的后端炮筒底端开设有短孔，且后端炮筒通过短孔与收水管固定套接，所述收水管的一端与后端炮筒的底面齐平，且收水管的另一端与底座内部的水箱连通。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过将现有全部向外设置的雾化喷头改设成为内喷头和外喷头，且内喷头和外喷头在同一横截面上视觉为交替分布，使得在雾炮机保持单位时间内与现有雾炮机相同喷射水雾量的同时，降低了同一方向的水雾密集程度，从而有效减小了水雾交叉现象，防止了大量水滴生成，提高了除尘效率，节约了水资源。
[0013]2、本专利技术通过在中端炮筒的内壁螺旋设置一组挡板，且挡板的粗糙面与内喷头对应，促使内喷头喷射出的水雾或水滴撞击挡板后再次形成微小水雾，进一步避免了大量水雾形成水滴，同时一组挡板的设置使得气流呈螺旋状分布，有效带动其与微小水雾充分碰撞，促使气流能够充分携带大量水雾到远处，从而提高了水雾的除尘效率。
[0014]3、本专利技术通过在挡板的一侧设置旋转叶，使得气流在因挡板形成螺旋状的过程中吹动旋转叶旋转，旋转叶的旋转有效对挡板摩擦并产生热量，促使撞击在挡板上的水雾进一步细化，从而进一步加大了水雾的喷洒距离，提高了水雾的除尘效率。
[0015]4、本专利技术通过在后端炮筒与中端炮筒交界处的底端设置收水管，有效的使得在后端炮筒和中端炮筒内凝结汇聚的水滴被有效收集，提高了水资源的利用率，避免了水资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中B处结构局部放大示意图；
[0019]图4为本专利技术中位于外喷头截面的炮筒体局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中位于内喷头处的前端炮筒整体剖面结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中前端炮筒的立体结构示意图；
[0022]图7为本专利技术中位于挡板处的中端炮筒整体剖面结构示意图；
[0023]图8为本专利技术中挡板展开状态中端炮筒局部结构示意图。
[0024]图中：1、炮筒体；11、后端炮筒；12、过滤件；13、中端炮筒；14、前端炮筒；2、底座；3、风机；4、出水管；41、收水管；5、固定环；51、环腔；6、内喷头；61、外喷头；7、挡板；8、旋转叶；81、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，一种除尘用雾炮机，包括炮筒体1，炮筒体1放置在底座2的顶端，且底座2的内部设有水箱，炮筒体1由后端炮筒11、过滤件12、中端炮筒13和前端炮筒14构成，后
端炮筒11的一端与过滤件12固定连接，后端炮筒11的另一端与中端炮筒13的一端固定套接，中端炮筒13的另一端与前端炮筒14固定套接，后端炮筒11的内壁固定连接有风机3，中端炮筒13的底端内部开设有长孔，且中端炮筒13通过长孔与出水管4固定套接，出水管4的一端通过底座2与水箱连通，且出水管4的另一端与固定环5的底端连通，固定环5安装在前端炮筒14的内圈，固定环5的内部开设有环腔51。
[0027]请参阅图1、图4
‑
图6，进一步的，靠近中端炮筒13的固定环5侧开设有内斜槽，且固定环5通过内斜槽与内喷头6固定套接，远离中端炮筒13的固定环5侧开设有外斜槽，且固定环5通过外斜槽与外喷头61固定套接，内喷头6和外喷头61的喷射方向相反，即内喷头6的喷射方向为斜向内、外喷头61的喷射方向为斜向外，内喷头6与外喷头61的数量相同，且两者均环绕固定环5均匀设置，在同一横截面上的内喷头6和外喷头61交替设置，能够有效的降低水雾密度，避免雾化喷头过密造成水雾交叉过多，从而有效防止了大量水雾形成水滴。
[0028]请参阅图1、图2、图7、图8，进一步的，中端炮筒13的内壁固定连接有挡板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘用雾炮机，包括炮筒体(1)，所述炮筒体(1)放置在底座(2)的顶端，且底座(2)的内部设有水箱，所述炮筒体(1)包括后端炮筒(11)，所述后端炮筒(11)的一端与过滤件(12)固定连接，所述后端炮筒(11)的另一端与中端炮筒(13)的一端固定套接，所述中端炮筒(13)的另一端与前端炮筒(14)固定套接，其特征在于：所述中端炮筒(13)的底端内部开设有长孔，且中端炮筒(13)通过长孔与出水管(4)固定套接，所述出水管(4)的一端通过底座(2)与水箱连通，且出水管(4)的另一端与固定环(5)的底端连通，所述固定环(5)固定套接在前端炮筒(14)的内圈，所述固定环(5)的内部开设有环腔(51)，靠近所述中端炮筒(13)的固定环(5)侧开设有内斜槽，且固定环(5)通过内斜槽与内喷头(6)固定套接，远离所述中端炮筒(13)的固定环(5)侧开设有外斜槽，且固定环(5)通过外斜槽与外喷头(61)固定套接，所述中端炮筒(13)的内壁固定连接有挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种除尘用雾炮机，其特征在于：靠近所述内喷头(6)的挡板(7)侧设有M个小凸起，即此挡板(7)的侧面设为挡板(7)的粗糙面，与所述挡板(7)的粗糙面对应的挡板(7)侧开设有凹槽，且凹槽的上下内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾嵘，
申请(专利权)人：曾嵘，
类型：发明
国别省市：