本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架复合楼承板，包括钢筋桁架(1)，所述的钢筋桁架(1)下方连接有复合底板(2)，所述的复合底板(2)包括与钢筋桁架(1)焊接连接的金属板(21)，所述的金属板(21)下方设有与其连接的非金属板(22)，所述的非金属板(22)通过连接件(3)与金属板(21)连接。用该钢筋桁架复合楼承板，在后续装修装饰中不需吊顶处理，可以确保楼层净高，而且复合底板平面外刚度较大，不易变形，确保钢筋桁架复合楼承板的质量，适合推广应用。适合推广应用。适合推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架复合楼承板
[0001]本技术涉及建筑构件
，具体涉及一种钢筋桁架复合楼承板。
技术介绍
[0002]钢筋桁架楼承板是一种将钢筋桁架与金属底板通过电阻电焊连接成整体的组合承重板。为了增加强度，金属底板一般选用微肋型压型钢板，钢筋桁架则是以钢筋为上弦、下弦和腹杆，通过电阻电焊连接而成的桁架。在混凝土楼板施工过程中，底板可作为底模板，钢筋桁架为底模板提供支撑刚度。与传统的通过支模来支撑混凝土的楼板相比，钢筋桁架楼承板增强了支撑效果，减少常规支撑数量，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高楼板的施工质量；可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。
[0003]目前，一方面由于金属底板表面不平且难以附着抹灰砂浆，导致钢筋桁架楼承板的底板下面一般需要吊顶装饰处理，增加造价同时对楼层净高带来负面影响，不适合应用于楼层较矮的住宅楼房；另一方面，由于钢筋桁架楼承板的底板一般较薄，导致垂直于钢筋桁架方向刚度较差，容易弯折变形。这些严重影响钢筋桁架楼承板的质量，使其难以在一般住宅中大量应用。
[0004]因此，本技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钢筋桁架复合楼承板。采用该钢筋桁架复合楼承板，在后续装修装饰中不需吊顶处理，可以确保楼层净高，而且复合底板平面外刚度较大，不易变形，确保钢筋桁架复合楼承板的质量，适合推广应用。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：包括钢筋桁架1，所述的钢筋桁架1下方连接有复合底板2，所述的复合底板2包括与钢筋桁架1焊接连接的金属板21，所述的金属板21下方设有与其连接的非金属板22，所述的非金属板22通过连接件3与金属板21连接。
[0008]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件3穿透非金属板22和金属板21并凸出于金属板21的上表面，所述的连接件3凸出于金属板21上表面的部分形成能与浇筑混凝土咬合的锚固咬合部4。
[0009]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件3为金属螺丝。
[0010]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件3为金属螺丝，所述的金属螺丝凸出于金属板21上表面部分套设有塑料块或金属块，所述的塑料块或金属块构成所述的锚固咬合部4。
[0011]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的金属板21为镀锌压型钢板，所述的镀锌压型钢板为微肋型压型钢板，沿微肋型压型钢板两侧有子母搭接口6。
[0012]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件3位于钢筋桁架1的下方。
[0013]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的金属板21为铝板。
[0014]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的非金属板22为纤维水泥板或硅酸钙板。
[0015]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的金属板厚度0.2mm～0.8mm，非金属板厚度为3mm～20mm,相邻连接件3的距离在50mm～500mm。
[0016]如上所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的钢筋桁架1包括多个桁架单元10，所述的桁架单元10包括前杆11、后杆12、左杆13和右杆14焊接而成的矩形底框架，所述的左杆13和右杆14上分别焊接有竖杆15，两条所述的竖杆15上端焊接有连接二者的上杆16，所述的上杆16、后杆12和金属板21之间穿设有与三者焊接连接的第一弯折钢筋条17，所述的上杆16、前杆11和金属板21之间穿设有与三者焊接连接的第二弯折钢筋条18。
[0017]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0018]1、本技术的复合底板中的非金属板与水泥基等无机材料亲和性较好，表面可直接刮腻子上涂料，与传统钢筋桁架楼承板需在底板下吊天花相比，可增加楼层净高，节省施工工序，节约造价，适合推广应用。
[0019]2、本技术的金属板和非金属板通过连接件紧密连接成复合底板，整体刚度大，性能指标远优于单一的金属板和非金属板，金属板可比传统钢筋桁架楼承板的底板薄，节约成本；运输及施工中钢筋桁架复合楼承板也不容易变形，确保质量。
[0020]3、本技术在浇注混凝土后，混凝土与锚固咬合部连接紧密，复合底板后期使用过程中不易脱落，安全性高；非金属板与后浇混凝土通过连接件紧密连接，使用过程中非金属板与金属板间不易开裂，确保质量，也不影响美观。
[0021]4、本技术结构简单，成本低廉，结构强度高，施工工序简单，适合写字楼等办公场所，也适合住宅楼房，适用范围广，适合推广应用。
【附图说明】
[0022]图1是本技术立体图之一；
[0023]图2是本技术立体图之二；
[0024]图3是本技术分解图；
[0025]图4是本技术侧视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0027]如图1至图4所示，一种钢筋桁架复合楼承板，包括钢筋桁架1，所述的钢筋桁架1下方连接有复合底板2，所述的复合底板2包括与钢筋桁架1通过电阻焊焊接连接的金属板21，所述的金属板21下方设有与其连接的非金属板22，所述的非金属板22通过连接件3与金属板21连接。复合底板2中的非金属板22与水泥基等无机材料亲和性较好，表面可直接刮腻子上涂料，与传统钢筋桁架楼承板需在底板下吊天花相比，可增加楼层净高，节省施工工序，节约造价，适合推广应用。而且，在金属板21下方连接非金属板22而形成复合底板，结构强
度得到增加，不易变形，确保质量。连接件3也可与金属板22或钢筋桁架1点焊在一起或通过胶粘剂结合在一起以增强整体连接强度。
[0028]如图2至图4所示，所述的连接件3穿透非金属板22和金属板21并凸出于金属板21的上表面，所述的连接件3凸出于金属板21上表面的部分形成能与浇筑混凝土咬合的锚固咬合部4。钢筋桁架复合楼承板在浇注混凝土后，混凝土与锚固咬合部4连接紧密，复合底板2后期使用过程中不易脱落，安全性高；非金属板22与后浇混凝土通过连接件3紧密连接，使用过程中非金属板22与金属板21间不易开裂，确保质量，也不影响美观。
[0029]所述的连接件3为金属螺丝，所述的金属螺丝穿透并凸出于金属板21上表面的部分形成所述的锚固咬合部4。当然，所述的金属螺丝凸出于金属板21上表面部分也可以套设塑料块或金属块，所述的塑料块或金属块构成所述的锚固咬合部4，在金属螺丝上套设塑料块或金属块，浇筑混凝土时塑料块或金属块埋设在混凝土中，使得复合底板2与混凝土连接紧密，确保复合底板2后期使用过程中部脱落，安全性高。
[0030]如图4所示，所述的金属板21为镀锌压型钢板，所述的镀锌压型钢板为微肋型压型钢板，沿微肋型压型钢板两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：包括钢筋桁架(1)，所述的钢筋桁架(1)下方连接有复合底板(2)，所述的复合底板(2)包括与钢筋桁架(1)焊接连接的金属板(21)，所述的金属板(21)下方设有与其连接的非金属板(22)，所述的非金属板(22)通过连接件(3)与金属板(21)连接。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件(3)穿透非金属板(22)和金属板(21)并凸出于金属板(21)的上表面，所述的连接件(3)凸出于金属板(21)上表面的部分形成能与浇筑混凝土咬合的锚固咬合部(4)。3.根据权利要求2所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件(3)为金属螺丝。4.根据权利要求2所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的连接件(3)为金属螺丝，所述的金属螺丝凸出于金属板(21)上表面部分套设有塑料块或金属块，所述的塑料块或金属块构成所述的锚固咬合部(4)。5.根据权利要求1或2所述的钢筋桁架复合楼承板，其特征在于：所述的金属板(21)为镀锌压型钢板，所述的镀锌压型钢板为微肋型压型钢板，沿微肋型压型钢板两侧有子母搭接口(6)。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄照明，杜传健，罗培辉，苏湛添，吴宇韬，许晓萍，
申请(专利权)人：广东诚盛建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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