一种锥栗自动蒸捣设备制造技术

本发明专利技术适用于锥栗加工设备技术领域，提供了一种锥栗自动蒸捣设备，包括蒸煮组件和装置本体，还包括：捣压机构，与驱动机构连接，用于对锥栗进行捣压加工，所述捣压机构包括放置件A、捣压组件和控制组件；所述控制组件包括摩擦件A、摩擦件B、转轴C和推动组件，所述摩擦件A以及摩擦件B均与转轴C连接；所述驱动机构驱动捣压组件以及放置件A在竖直方向上进行方向相反的转动，捣压组件通过自身惯性远离转轴C，捣压组件通过推动组件推动摩擦件A进行线性运动，摩擦件A通过挤压摩擦件B的方式改变捣压组件摆动时的转动速度，捣压组件通过改变捣压组件摆动时的转动速度的方式实现对锥栗的均匀捣压。本发明专利技术能够对锥栗进行均匀蒸捣，提高蒸捣速率。速率。速率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥栗自动蒸捣设备


[0001]本专利技术属于锥栗加工设备
，尤其涉及一种锥栗自动蒸捣设备。

技术介绍

[0002]锥栗因其独特的口感，被人用于酿酒且深受人们喜爱，锥栗在进行酿酒时，需要进行蒸煮和捣压且蒸煮与捣压需要同步进行。
[0003]现有的锥栗在进行蒸煮时基本采用人工捣压，直至将锥栗蒸捣至糊化透彻。
[0004]现有的蒸煮设备不能对锥栗的蒸煮以及捣压完全自动化处理，且蒸煮捣压不均匀。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种锥栗自动蒸捣设备，旨在解决现有的蒸煮设备不能对锥栗的蒸煮以及捣压完全自动化处理，且蒸煮捣压不均匀的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种锥栗自动蒸捣设备，包括蒸煮组件和装置本体，还包括：捣压机构，与驱动机构连接，用于对锥栗进行捣压加工，所述捣压机构包括放置件A、捣压组件和控制组件；所述控制组件包括摩擦件A、摩擦件B、转轴C和推动组件，所述摩擦件A以及摩擦件B均与转轴C连接；所述驱动机构驱动捣压组件以及放置件A在竖直方向上进行方向相反的转动，捣压组件通过自身惯性远离转轴C，捣压组件通过推动组件推动摩擦件A进行线性运动，摩擦件A通过挤压摩擦件B的方式改变捣压组件摆动时的转动速度，捣压组件通过改变捣压组件摆动时的转动速度的方式实现对锥栗的均匀捣压。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：进一步的技术方案：所述捣压组件包括放置件B和挤压件，所述放置件B与转轴C连接，所述放置件B上转动连接有连接件B，所述连接件B上转动连接有连接件A，所述连接件A与挤压件转动连接。
[0008]进一步的技术方案：所述转轴C与放置件B之间设置有用于对放置件B进行限位的限位组件。
[0009]进一步的技术方案：所述推动组件包括连接件C和滑动件A，所述滑动件A与转轴C滑动配合，所述连接件C一端与滑动件A转动连接，所述连接件C另一端与连接件B转动连接。
[0010]进一步的技术方案：所述驱动机构包括：驱动组件，通过传动组件与放置件A以及转轴C连接，用于驱动传动组件进行运动；以及传动组件，与所述驱动组件连接，用于将驱动组件在水平方向上的旋转运动转化为放置件A以及转轴C在竖直方向进行的反向旋转运动。
[0011]进一步的技术方案：所述限位组件包括滑动件B以及弹性件B，所述滑动件B与转轴C以及放置件B滑动配合，所述弹性件B位于放置件B以及滑动件B之间。
[0012]进一步的技术方案：所述驱动组件包括驱动件和主轴，所述驱动件与装置本体连接，所述主轴与驱动件连接，所述主轴与传动组件传动连接。
[0013]进一步的技术方案：所述传动组件包括齿轮副、转轴A和转轴B，所述转轴A以及转轴B通过齿轮副与主轴传动连接，所述转轴A贯穿转轴B且转轴A与转轴B转动连接，所述转轴A与转轴C连接，所述转轴B与放置件A连接。
[0014]本专利技术实施例提供的一种锥栗自动蒸捣设备，驱动机构能够带动转轴C以及放置件A进行转向相反的旋转运动，而转轴C能够带动捣压机构在竖直方向进行转动，此种设置的目的在于，驱动捣压机构与放置件A进行反向转动，使锥栗蒸捣更加均匀、高效；而转动的捣压组件利用推动组件推动摩擦件A沿着转轴C进行滑动，摩擦件A挤压摩擦件B，改变捣压组件的转速，促使捣压组件在旋转的同时进行摆动，此种设置的目的在于，对锥栗进行均匀捣压，提高锥栗捣压效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中各组件分布示意图图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术中捣压机构的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术中限位组件的结构示意图。
[0018]附图标记注释：驱动机构1、驱动组件2、驱动件201、主轴202、传动组件3、齿轮副301、转轴A302、转轴B303、捣压机构4、捣压组件5、放置件A501、透气孔502、挤压件503、连接件A504、连接件B505、控制组件6、放置件B601、弹性件A602、连接件C603、滑动件A604、摩擦件A605、摩擦件B606、转轴C607、蒸煮组件7、限位组件8、滑动件B801、弹性件B802、装置本体9。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1～2，为本专利技术一种实施例提供的，一种锥栗自动蒸捣设备，包括蒸煮组件7和装置本体9，还包括：捣压机构4，与驱动机构1连接，用于对锥栗进行捣压加工，所述捣压机构4包括放置件A501、捣压组件5和控制组件6；所述控制组件6包括摩擦件A605、摩擦件B606、转轴C607和推动组件（图中未标出），所述摩擦件A605以及摩擦件B606均与转轴C607连接；所述驱动机构1驱动捣压组件5以及放置件A501在竖直方向上进行方向相反的转动，捣压组件5通过自身惯性远离转轴C607，捣压组件5通过推动组件（图中未标出）推动摩擦件A605进行线性运动，摩擦件A605通过挤压摩擦件B606的方式改变捣压组件5摆动时的
转动速度，捣压组件5通过改变捣压组件5摆动时的转动速度的方式实现对锥栗的均匀捣压。
[0022]优选的，所述放置件A501为开设有透气孔502的弧形状物体。此种设置的目的在于，促使蒸煮组件7产生的蒸汽达到锥栗表面。
[0023]优选的，所述摩擦件A605外壁为弧形的套筒。此种设置的目的在于，促使摩擦件A605与摩擦件B606之间的摩擦力逐渐增强。
[0024]优选的，所述摩擦件B606为固定连接有连接杆的橡胶柱。此种设置的目的在于，将摩擦件B606固定连接在装置本体上以及增加与摩擦件A605之间的摩擦力。
[0025]在本专利技术实施例中，驱动机构1能够带动转轴C607以及放置件A501进行转向相反的旋转运动，而转轴C607能够带动捣压机构4在竖直方向进行转动，此种设置的目的在于，驱动捣压机构4与放置件A501进行反向转动，使锥栗蒸捣更加均匀、高效；而转动的捣压组件5利用推动组件推动摩擦件A605沿着转轴C607进行滑动，摩擦件A605挤压摩擦件B606，改变捣压组件5的转速，促使捣压组件5在旋转的同时进行摆动，此种设置的目的在于，对锥栗进行均匀捣压，提高锥栗捣压效率。
[0026]请参阅图1～3，作为本专利技术的一种实施例，所述捣压组件5包括放置件B601和挤压件503，所述放置件B601与转轴C607连接，所述放置件B601上转动连接有连接件B505，所述连接件B505上转动连接有连接件A504，所述连接件A504与挤压件503转动连接。
[0027]优选的，所述挤压件503为表面带有凸起的球状物体。此种设置的目的在于，加大挤压件503对锥栗的捣压力度。
[0028]优选的，所述连接件A504为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥栗自动蒸捣设备，包括蒸煮组件和装置本体，其特征在于，还包括：捣压机构，与驱动机构连接，用于对锥栗进行捣压加工，所述捣压机构包括放置件A、捣压组件和控制组件；所述控制组件包括摩擦件A、摩擦件B、转轴C和推动组件，所述摩擦件A以及摩擦件B均与转轴C连接；所述驱动机构驱动捣压组件以及放置件A在竖直方向上进行方向相反的转动，捣压组件通过自身惯性远离转轴C，捣压组件通过推动组件推动摩擦件A进行线性运动，摩擦件A通过挤压摩擦件B的方式改变捣压组件摆动时的转动速度，捣压组件通过改变捣压组件摆动时的转动速度的方式实现对锥栗的均匀捣压。2.根据权利要求1所述的锥栗自动蒸捣设备，其特征在于，所述捣压组件包括放置件B和挤压件，所述放置件B与转轴C连接，所述放置件B上转动连接有连接件B，所述连接件B上转动连接有连接件A，所述连接件A与挤压件转动连接。3.根据权利要求2所述的锥栗自动蒸捣设备，其特征在于，所述转轴C与放置件B之间设置有用于对放置件B进行限位的限位组件。4.根据权利要求1所述的锥栗自动蒸捣设备，其特征在于，所述推动组件包括连接件C和滑动件A，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金波，
申请(专利权)人：湖南省林大生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：