一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机制造技术

本发明专利技术一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机，包括机壳；机壳一端设置有驱动组件，且机壳上限定有料斗和混合送料器；机壳内设置有三块隔板，且通过隔板将机壳分割为第一混料区，第二混料区，第三混料区和第四混料区；双螺杆组件与驱动组件传动连接；机壳另一端开设有挤出口；挤出口处对应设置有成型部件；成型部件的成型末端安装有冷却模组。本发明专利技术通过设置混合送料器和机壳的双重混料结构对物料进行多次混合；且机壳内双螺纹组件针对不同压力和温度的工作区设置有不同的螺纹端，减少高湿挤压蛋白在混合过程中始终保持合理状态，配合冷却模组使最终成型的高湿挤压蛋白纤维化组织结构良好，外形美观。外形美观。外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机


[0001]本专利技术涉及高湿挤压蛋白制造
，特别是涉及一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机。

技术介绍

[0002]现有低水分挤压膨化工艺目前在国内外比较成熟，已经广泛应用于工业化大规模生产，但高水分组织化大豆蛋白的研究在仍处于起步阶段。
[0003]随着人们生活水平的提高，生产具有高水分的大豆蛋白人造肉是一种新的产品研发趋势。但由于现有的生产设备存在缺陷，无法通过现有设备高湿挤压技术对原料蛋白的反复挤压形成的类似于肉组织的纤维化结构，且无法保证其在出料时不会由于压力和温度的瞬间改变而产生膨化效果。
[0004]因此，亟需设计一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机，以解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机，包括：机壳；所述机壳一端设置有驱动组件，且所述机壳上限定有料斗和混合送料器；所述机壳内设置有三块隔板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机，其特征在于，包括：机壳(1)；所述机壳(1)一端设置有驱动组件(2)，且所述机壳(1)上限定有料斗(11)和混合送料器(12)；所述机壳(1)内设置有三块隔板(13)，且通过所述隔板(13)将所述机壳(1)分割为第一混料区(14)，第二混料区(15)，第三混料区(16)和第四混料区(17)；所述第一混料区(14)，第二混料区(15)，第三混料区(16)和第四混料区(17)的周壁均设置有温度调节组件(6)，使所述第一混料区(14)的温度保持在28℃
‑
32℃；使所述第二混料区(15)保持在58℃
‑
62℃；使所述第四混料区(17)的温度保持在118℃
‑
122℃；使所述第三混料区(16)的温度低于所述第四混料区(17)的温度10℃
‑
15℃；双螺杆组件(3)；所述双螺杆组件(3)一端与所述驱动组件(2)传动连接，另一端伸入所述机壳(1)内，且与所述机壳(1)可拆卸连接；所述机壳(1)另一端开设有挤出口(18)；所述挤出口(18)处对应设置有成型部件(4)；所述成型部件(4)的成型末端安装有冷却模组(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产高湿挤压蛋白的双螺杆挤压机，其特征在于：所述双螺杆组件(3)包括与所述第一混料区(14)，第二混料区(15)，第三混料区(16)和第四混料区(17)对应的进料段，混合段，加热段和二次混合段；所述进料段上设置有同向等距给进螺纹(31)；所述混合段上设置有同向变距螺纹(32)和齿形盘组件(33)；所述加热段上设置有异向等距螺纹(34)；所述二次混合段上设置有反向螺纹(35)和所述同向等距给进螺纹(31)；所述进料段，混合段，加热段和二次混合段任意两端位于所述隔板(13)处均还设置有过渡段；所述过渡段设置有与所述隔板(13)相适配的过渡螺纹块(36)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲菲，李晓红，隋春光，徐鹏，徐伟，褚洋洋，
申请(专利权)人：黑龙江农业经济职业学院，
类型：发明
国别省市：