多功能散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能散热风扇包括散热风扇装置和安装箱，所述安装箱下端内壁固定连接密封气缸，所述密封气缸内壁滑动连接活塞，所述活塞上端固定连接第一竖杆，所述第一竖杆贯穿密封气缸上端侧壁，所述第一竖杆与密封气缸上端侧壁贯穿处活动密封，所述第一竖杆转动连接第一横杆，所述安装箱下端内壁中部固定连接第二竖杆，所述第二竖杆侧壁固定连接滑块，所述第一横杆居中部开设贯穿滑槽。本实用新型专利技术通过密封气缸内石蜡遇热发生相变反应，带动活塞向上运动，使第一接触块与第二接触块接触，给控制器一个信号，控制器会使驱动电机停止工作，避免了散热风扇因锁死时间过长，散热风扇停止不转，从而产生高热导致烧毁散热风扇。扇。扇。

【技术实现步骤摘要】
多功能散热风扇


[0001]本技术涉及风扇产品
，尤其涉及多功能散热风扇。

技术介绍

[0002]随着计算机产业迅速发展，中央处理器等芯片不断追求高功能化、高速度化及微型化，从而使得热能堆积问题越来越严重。而散热风扇能将堆积的热能排出机壳外，且效果颇佳，故散热风扇在计算机的散热处理中具有相当重要的地位。
[0003]现有技术中因为没有保持风扇的清洁，使灰尘、水滴、虫子等物体进入扇内，导致风扇不能正常运转，同时，当风扇于运转中，风扇锁死特别长的时间，风扇会因为连续停止不转，从而产生高热导致烧毁风扇，为此，我们提出多功能散热风扇来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中风扇锁死特别长的时间，风扇会因为连续停止不转，从而产生高热导致烧毁风扇问题，而提出的多功能散热风扇。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能散热风扇，包括散热风扇装置和安装箱，所述安装箱下端内壁固定连接密封气缸，所述密封气缸内壁滑动连接活塞，所述活塞上端固定连接第一竖杆，所述第一竖杆贯穿密封气缸上端侧壁，所述第一竖杆与密封气缸上端侧壁贯穿处活动密封，所述第一竖杆转动连接第一横杆，所述安装箱下端内壁中部固定连接第二竖杆，所述第二竖杆侧壁固定连接滑块，所述第一横杆居中部开设贯穿滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一横杆远离第一竖杆侧下端固定连接第三竖杆，所述第三竖杆下端固定连接第一接触块，所述安装箱下端内壁固定连接第四竖杆，所述第四竖杆上端固定连接与第一接触块配合使用的第二接触块，所述安装箱安装在散热风扇装置内部。
[0007]优选的，所述密封气缸下端内壁固定连接托物盘，所述托物盘上端安装有石蜡。
[0008]优选的，所述安装箱下端内壁固定连接控制器，所述密封气缸外壁设有聚热层。
[0009]优选的，所述散热风扇装置包括多个扇叶、轴承、安装架和驱动电机，所述驱动电机输出轴与轴承固定连接，多个所述扇叶与轴承外壁均匀的固定连接，所述轴承两端与安装架均转动连接。
[0010]优选的，所述安装两端均固定连接防护罩，所述安装架靠近电机侧壁与安装箱侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述控制器电连接电源，所述控制器与驱动电机电连接，所述控制器与第一接触块和第二接触块均电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过密封气缸内石蜡遇热发生相变反应，带动活塞向上运动，使第一接触块与第二接触块接触，给控制器一个信号，控制器会使驱动电机停止工作，避免了散热风扇因锁死时间过长，散热风扇停止不转，从而产生高热导致烧毁散热风扇；
[0014]2、本技术通过在散热风扇外侧安装防护罩，有效的避免了，散热风扇因没有保存清洁，使灰尘、水滴、虫子等物体进入扇内，从而会影响散热风扇的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的多功能散热风扇的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的多功能散热风扇的安装箱连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的多功能散热风扇的控制器电连接结构示意图。
[0018]图中：1安装箱、2密封气缸、3活塞、4第一竖杆、5第一横杆、 6第二竖杆、7滑块、8第三竖杆、9第一接触块、10第四竖杆、11 第二接触块、12托物盘、13石蜡、14控制器、15聚热层、16扇叶、 17轴承、18安装架、19驱动电机、20防护罩、21电源。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，多功能散热风扇，包括散热风扇装置和安装箱1，安装箱1下端内壁固定连接密封气缸2，密封气缸2内壁滑动连接活塞3，活塞3上端固定连接第一竖杆4，第一竖杆4贯穿密封气缸2 上端侧壁，第一竖杆4与密封气缸2上端侧壁贯穿处活动密封，第一竖杆4转动连接第一横杆5，安装箱1下端内壁中部固定连接第二竖杆6，第二竖杆6侧壁固定连接滑块7，第一横杆5居中部开设贯穿滑槽，滑块7与滑槽滑动连接，第一横杆5远离第一竖杆4侧下端固定连接第三竖杆8，第三竖杆8下端固定连接第一接触块9，安装箱 1下端内壁固定连接第四竖杆10，第四竖杆10上端固定连接与第一接触块9配合使用的第二接触块11，安装箱1安装在散热风扇装置内部。本技术通过密封气缸2内石蜡13遇热发生相变反应，带动活塞3向上运动，使第一接触块9与第二接触块11接触，给控制器14一个信号，控制器14会使驱动电机19停止工作，避免了散热风扇因锁死时间过长，散热风扇停止不转，从而产生高热导致烧毁散热风扇。
[0021]密封气缸2下端内壁固定连接托物盘12，托物盘12上端安装有石蜡13。通过石蜡13的相变性，方便根据外界温度来产生变化。
[0022]安装箱1下端内壁固定连接控制器14，密封气缸2外壁设有聚热层15。在密封气缸2外加聚热层15，使石蜡13能相变反应更加敏感。
[0023]散热风扇装置包括多个扇叶16、轴承17、安装架18和驱动电机 19，驱动电机19输出轴与轴承17固定连接，多个扇叶16与轴承17 外壁均匀的固定连接，轴承17两端与安装架18均转动连接。驱动电机19带动多个扇叶16进行旋转。
[0024]安装两端均固定连接防护罩20，安装架18靠近电机侧壁与安装箱1侧壁固定连接。通过在散热风扇外侧安装防护罩20，有效的避免了，散热风扇因没有保存清洁，使灰尘、水滴、虫子等物体进入扇内，从而会影响散热风扇的正常运行。
[0025]控制器14电连接电源21，控制器14与驱动电机19电连接，控制器14与第一接触块9和第二接触块11均电连接。通过电连接使该装置提高设备运行效率。
[0026]本技术驱动电机19带动轴承17转动，轴承17带动多个扇叶16旋转，当散热风
扇因锁死时间过长，散热风扇停止不转，从而会产生高热，聚热层15吸收热量，密封气缸2内石蜡13发生相变反应，使密封气缸2气压增大推动活塞3向上运动，活塞3带动第一竖杆4向上运动，第一竖杆4推动靠近密封气缸2端第一横杆5向上运动，第一横杆5在第二竖杆6作用，使第一接触块9与第二接触块 11接触，第一接触块9和第二接触块11给控制器14一个信号，控制器14会使驱动电机19停止运作，避免了散热风扇因锁死时间过长，散热风扇停止不转，从而产生高热导致烧毁散热风扇。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能散热风扇，包括散热风扇装置和安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)下端内壁固定连接密封气缸(2)，所述密封气缸(2)内壁滑动连接活塞(3)，所述活塞(3)上端固定连接第一竖杆(4)，所述第一竖杆(4)贯穿密封气缸(2)上端侧壁，所述第一竖杆(4)与密封气缸(2)上端侧壁贯穿处活动密封，所述第一竖杆(4)转动连接第一横杆(5)，所述安装箱(1)下端内壁中部固定连接第二竖杆(6)，所述第二竖杆(6)侧壁固定连接滑块(7)，所述第一横杆(5)居中部开设贯穿滑槽，所述滑块(7)与滑槽滑动连接，所述第一横杆(5)远离第一竖杆(4)侧下端固定连接第三竖杆(8)，所述第三竖杆(8)下端固定连接第一接触块(9)，所述安装箱(1)下端内壁固定连接第四竖杆(10)，所述第四竖杆(10)上端固定连接与第一接触块(9)配合使用的第二接触块(11)，所述安装箱(1)安装在散热风扇装置内部。2.根据权利要求1所述的多功能散热风扇，其特征在于，所述密封气缸(2)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江治华，江懿，江淼，
申请(专利权)人：重庆华赛塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：