一种大型管道露天施工用防风棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型管道露天施工用防风棚，包括棚体框架和设置于棚体框架上的前护板、后护板、左护板、右护板、底板、顶盖，前护板和后护板分别固定在棚体框架的前端面和后端面上，左护板和右护板分别固定在棚体框架的左端面和右端面上，底板固定于棚体框架的底面上，顶盖固定在棚体框架的顶端，前护板、后护板以及棚体框架的前端面和后端面上相应设置有拱形门洞，前护板的前方两侧和后护板的后方两侧分别设置有活动门。本实用新型专利技术采用上述结构的一种大型管道露天施工用防风棚，作业时通过防风棚、活动门装置及加装的照明通风设施实现对棚外不利施工环境的阻隔，满足作业环境保障的要求。障的要求。障的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管道露天施工用防风棚


[0001]本技术涉及防风棚领域，尤其是涉及一种大型管道露天施工用防风棚。

技术介绍

[0002]在石油天然气等大型管道的野外施工过程中，由于焊接工艺要求，需要防风沙、遮挡雨雪，沟下施工时，还需要防止泥石垮塌，对施工人员造成伤害等。所以在大型管道的露天施工环境中防风棚是一种常用的防护设施。现有的防风棚技术一般采用在拱形门洞上加装门帘的方式达到防风沙的效果，这就导致当管道从防风棚中穿过时，管道顶起门帘，使防风棚内的环境遮挡不够严密，不能达到预期的防护效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大型管道露天施工用防风棚，作业时通过防风棚、活动门装置及加装的照明通风设施实现对棚外不利施工环境的阻隔，满足作业环境保障的要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种大型管道施工用防风棚，包括棚体框架和设置于所述棚体框架上的前护板、后护板、左护板、右护板、底板、顶盖，所述前护板和所述后护板分别固定在所述棚体框架的前端面和后端面上，所述左护板和所述右护板分别固定在所述棚体框架的左端面和右端面上，所述底板固定于所述棚体框架的底面上，所述顶盖固定在所述棚体框架的顶端，所述前护板、所述后护板以及所述棚体框架的前端面和后端面上相应设置有拱形门洞，所述前护板的前方两侧和所述后护板的后方两侧分别设置有活动门，所述活动门与所述前护板或所述后护板转动连接，所述活动门的顶端内部设置有长条形的配重铁，所述活动门的下方设置有帆布门帘，所述活动门朝向所述拱形门洞的侧边上设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的边缘设置有塑料封边，所述半圆形凹槽的顶端设置有滑轮。
[0005]优选的，所述棚体框架的左端面和所述左护板的对应位置上设置有活页门，所述棚体框架的右端面和所述右护板的对应位置上设置有另一活页门，所述活页门、所述前护板和所述后护板上均设置有观察窗，所述左护板和所述右护板的左右两端分别设置有挡块，所述挡块与所述活动门的外侧边缘相接触，所述左护板和所述右护板的左右两侧的顶端和底端分别设置有吊环。
[0006]优选的，所述底板设置有两扇，所述底板包括固定板和活动板，所述固定板固定在所述棚体框架的底面上，所述固定板的外侧长边靠近所述棚体框架的左端面或右端面，所述固定板的短边伸出所述棚体框架的前端面和后端面，所述活动板设置在所述固定板的内侧并通过活页与所述固定板的内侧长边活动连接，其中一扇所述底板包括一个所述固定板和一个所述活动板，另一扇所述底板包括一个所述固定板和两个所述活动板，两个所述活动板依次通过活页连接在所述固定板的内侧，所述活动板的非连接端的边缘处设置有锁链，所述前护板和所述后护板内壁的两侧底端分别设置有底板挡块。
[0007]优选的，位于所述前护板和所述后护板上的所述拱形门洞的底端两侧设置有凸块，所述前护板和所述后护板的底端搭接于所述固定板的短边上方，所述凸块的侧边与所述固定板相接触。
[0008]优选的，所述顶盖的前端面和后端面上均设置有换气扇，所述换气扇的两侧设置有电线进出孔。
[0009]因此，本技术采用上述结构的一种大型管道露天施工用防风棚，在棚体的底面上设置活动板便于将防风棚从管道顶部向下吊装，设置于前后护板上的活动门使防风棚向下运动时不会划伤管道，同时在焊接和施工时保持合格的棚内环境，具有良好的防护效果，设置于左护板和右护板上的活页门便于工人进出，防风棚整体结构坚固，便于安装和运输。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1为本技术一种大型管道施工用防风棚实施例的棚体框架的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例正面结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例左护板和右护板结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例底板结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、棚体框架；11、拱形门洞；12、活页门；2、前护板；21、活动门；22、配重铁；23、帆布门帘；24、半圆形凹槽；25、塑料封边；26、滑轮；27、转轴；28、凸块；29、观察窗；3、左护板；31、挡块；32、吊环；4、右护板；5、顶盖；51、换气扇；52、电线进出孔；6、底板；61、固定板；62、活动板；63、锁链。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]如图所示，一种大型管道施工用防风棚，包括棚体框架1和设置于棚体框架1上的前护板2、后护板、左护板3、右护板4、底板6、顶盖5，各部分与棚体框架1之间通过螺钉固定连接。前护板2和后护板分别固定在棚体框架1的前端面和后端面上，前护板2、后护板以及棚体框架1的前端面和后端面上相应设置有拱形门洞11，用于穿过管道。前护板2的前方两侧和后护板的后方两侧分别设置有活动门21，活动门21与前护板2或后护板通过转轴27转
动连接，转轴27靠近活动门21的外侧边缘。活动门21的顶端内部设置有长条形的配重铁22，活动门21的下方设置有帆布门帘23。活动门21朝向拱形门洞11的侧边上设置有半圆形凹槽24，半圆形凹槽24的边缘设置有塑料封边25，半圆形凹槽24的顶端设置有滑轮26。在非使用状态时，活动门21在配重铁22的作用下保持倾斜，滑轮26伸入拱形门洞11内。
[0021]左护板3和右护板4分别固定在棚体框架1的左端面和右端面上，棚体框架1的左端面和左护板3的对应位置上设置有活页门12，棚体框架1的右端面和右护板4的对应位置上设置有另一活页门12，棚体框架1上的额活页门12与左护板3、右护板4上的活页门12固定连接，便于施工人员进出。活页门12、前护板2和后护板上均设置有观察窗29，向棚内透入光线。左护板3和右护板4的左右两端分别设置有挡块31，挡块31与活动门21的外侧边缘相接触，能够将非使用状态的活动门21挡住，限制活动门21的倾斜幅度。左护板3和右护板4的左右两侧的顶端和底端分别设置有吊环32，便于对防风棚进行吊装。
[0022]底板6固定于棚体框架1的底面上，底板6设置有两扇。底板6包括固定板61和活动板62，固定板61固定在棚体框架1的底面上，固定板61的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管道露天施工用防风棚，其特征在于：包括棚体框架和设置于所述棚体框架上的前护板、后护板、左护板、右护板、底板、顶盖，所述前护板和所述后护板分别固定在所述棚体框架的前端面和后端面上，所述左护板和所述右护板分别固定在所述棚体框架的左端面和右端面上，所述底板固定于所述棚体框架的底面上，所述顶盖固定在所述棚体框架的顶端，所述前护板、所述后护板以及所述棚体框架的前端面和后端面上相应设置有拱形门洞，所述前护板的前方两侧和所述后护板的后方两侧分别设置有活动门，所述活动门与所述前护板或所述后护板转动连接，所述活动门的顶端内部设置有长条形的配重铁，所述活动门的下方设置有帆布门帘，所述活动门朝向所述拱形门洞的侧边上设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的边缘设置有塑料封边，所述半圆形凹槽的顶端设置有滑轮。2.根据权利要求1所述的一种大型管道露天施工用防风棚，其特征在于：所述棚体框架的左端面和所述左护板的对应位置上设置有活页门，所述棚体框架的右端面和所述右护板的对应位置上设置有另一活页门，所述活页门、所述前护板和所述后护板上均设置有观察窗，所述左护板和所述右护板的左右两端分别设置有挡块，所述挡块与所述活动门的外侧边缘相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫宝东，
申请(专利权)人：廊坊市智开机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：