一种全自动无纺布生产设备的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动无纺布生产设备的分切装置，包括分切装置本体，通过设置抽屉，可以分别放置不同的生产备用工具，LED照明灯的设置，可以辅助工人进行操作，通过设置滑动电机、液压缸、液压活塞和分切刀片，操作简单，分切效率高，通过设置按压装置，可以对无纺布进行快速的定位固定，方便无纺布卷的分切，按压块的底部设有弹性层，避免对无纺布的表面造成损伤，吸尘装置的设置，可以将分切产生的碎屑和灰尘吸走，保证了无纺布的质量，提高了生产效率，透气窗的设置，可以使收集箱内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止吸尘装置因过热而损坏，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无纺布生产设备的分切装置


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体为一种全自动无纺布生产设备的分切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在生产过程中需要对无纺布进行分切，现有的方式都是采用人工进行调节，不仅速度慢，效率低而且浪费人工，增加成本，降低分切效率，整体稳定性能差，并且，无纺布在分切过程中，会产生碎屑和灰尘，影响后期的生产效率。
[0004]针对上述问题，为了降低人工劳动力成本，提高生产效率，本技术提出一种全自动无纺布生产设备的分切装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动无纺布生产设备的分切装置，具有成本低和分切效率高的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无纺布生产设备的分切装置，包括分切装置本体，所述分切装置本体包括基座、支柱、顶板、滑动结构、分切装置、无纺布放置台、按压装置和LED照明灯，基座的上端连接有支柱，支柱的顶部连接有顶板，滑动结构设置在顶板的下端，滑动结构上设有分切装置，无纺布放置台设置在分切装置的下端，支柱的侧壁上安装有LED照明灯，分切装置本体上设有吸尘装置。
[0007]进一步地，所述基座上安装有抽屉。
[0008]进一步地，所述滑动结构包括滑道和滑动电机，滑动电机滑动安装在滑道上。
[0009]进一步地，所述分切装置包括液压缸、液压活塞、连接板、连接杆、刀片座和分切刀片，液压缸内套有液压活塞，液压活塞的底部连接有连接板，连接板通过连接杆与刀片座相连接，刀片座上设有分切刀片。
[0010]进一步地，所述无纺布放置台的上端安装有按压装置，按压装置包括支架、自动伸缩杆和按压块，支架上设有自动伸缩杆，自动伸缩杆的底部连接按压块。
[0011]进一步地，所述按压块的底部设有弹性层。
[0012]进一步地，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、风机、收集箱、透气窗和除尘器，吸尘罩通过吸尘管与收集箱相连接，吸尘管上设有风机，收集箱的顶部安装有透气窗，透气窗的侧端连接除尘器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，通过设置抽屉，可
以分别放置不同的生产备用工具，LED照明灯的设置，可以辅助工人进行操作。
[0015]2、本技术提出的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，通过设置滑动电机、液压缸、液压活塞和分切刀片，操作简单，分切效率高。
[0016]3、本技术提出的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，通过设置按压装置，可以对无纺布进行快速的定位固定，方便无纺布卷的分切，按压块的底部设有弹性层，避免对无纺布的表面造成损伤。
[0017]4、本技术提出的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，吸尘装置的设置，可以将分切产生的碎屑和灰尘吸走，保证了无纺布的质量，提高了生产效率，透气窗的设置，可以使收集箱内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止吸尘装置因过热而损坏，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的分切装置示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0021]图中：1、分切装置本体；11、基座；111、抽屉；12、支柱；13、顶板；14、滑动结构；141、滑道；142、滑动电机；15、分切装置；151、液压缸；152、液压活塞；153、连接板；154、连接杆；155、刀片座；156、分切刀片；16、无纺布放置台；17、按压装置；171、支架；172、自动伸缩杆；173、按压块；1731、弹性层；18、LED照明灯；19、吸尘装置；191、吸尘罩；192、吸尘管；193、风机；194、收集箱；195、透气窗；196、除尘器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种全自动无纺布生产设备的分切装置，包括分切装置本体1，分切装置本体1包括基座11、支柱12、顶板13、滑动结构14、分切装置15、无纺布放置台16、按压装置17和LED照明灯18，基座11上安装有抽屉111，通过设置抽屉111，可以分别放置不同的生产备用工具，基座11的上端连接有支柱12，支柱12的顶部连接有顶板13，滑动结构14设置在顶板13的下端，滑动结构14包括滑道141和滑动电机142，滑动电机142滑动安装在滑道141上，滑动结构14上设有分切装置15，分切装置15包括液压缸151、液压活塞152、连接板153、连接杆154、刀片座155和分切刀片156，液压缸151内套有液压活塞152，液压活塞152的底部连接有连接板153，连接板153通过连接杆154与刀片座155相连接，刀片座155上设有分切刀片156，通过设置滑动电机142、液压缸151、液压活塞152和分切刀片156，操作简单，分切效率高，无纺布放置台16设置在分切装置15的下端，无纺布放置台16的上端安装有按压装置17，按压装置17包括支架171、自动伸缩杆172和按压块173，支架171上设有自动伸缩杆172，自动伸缩杆172的底部连接按压块173，通过设置按压装置17，可以对无纺布进行快速的定位固定，方便无纺布卷的分切，按压块173的底部设有弹性层1731，避免对无纺布的表面造
成损伤，支柱12的侧壁上安装有LED照明灯18，LED照明灯18的设置，可以辅助工人进行操作，分切装置本体1上设有吸尘装置19，吸尘装置19包括吸尘罩191、吸尘管192、风机193、收集箱194、透气窗195和除尘器196，吸尘罩191通过吸尘管192与收集箱194相连接，吸尘管192上设有风机193，收集箱194的顶部安装有透气窗195，透气窗195的侧端连接除尘器196，吸尘装置19的设置，可以将分切产生的碎屑和灰尘吸走，保证了无纺布的质量，提高了生产效率，透气窗195的设置，可以使收集箱194内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止吸尘装置19因过热而损坏，延长设备的使用寿命。
[0024]综上所述：本技术提出的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，包括分切装置本体1，通过设置抽屉111，可以分别放置不同的生产备用工具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无纺布生产设备的分切装置，包括分切装置本体(1)，其特征在于：所述分切装置本体(1)包括基座(11)、支柱(12)、顶板(13)、滑动结构(14)、分切装置(15)、无纺布放置台(16)、按压装置(17)和LED照明灯(18)，基座(11)的上端连接有支柱(12)，支柱(12)的顶部连接有顶板(13)，滑动结构(14)设置在顶板(13)的下端，滑动结构(14)上设有分切装置(15)，无纺布放置台(16)设置在分切装置(15)的下端，支柱(12)的侧壁上安装有LED照明灯(18)，分切装置本体(1)上设有吸尘装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，其特征在于：所述基座(11)上安装有抽屉(111)。3.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，其特征在于：所述滑动结构(14)包括滑道(141)和滑动电机(142)，滑动电机(142)滑动安装在滑道(141)上。4.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布生产设备的分切装置，其特征在于：所述分切装置(15)包括液压缸(151)、液压活塞(152)、连接板(153)、连接杆(154)、刀片座(155)和分切刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建亮，
申请(专利权)人：瑞安市兴源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：