一种电源盒盖制造用高效成型设备制造技术

技术编号:31491450 阅读:56 留言:0更新日期:2021-12-18 12:28
本实用新型专利技术公开了一种电源盒盖制造用高效成型设备,包括支撑座,所述支撑座顶面固定连接有工作台,所述支撑座右侧固定连接有连接杆,所述支撑座底面固定连接有底板,所述支撑座左侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶面固定连接有保护罩,所述保护罩内壁固定连接有伺服电机,且伺服电机与支撑板固定连接设置。取下冲压好的电源盒盖,重复上述过程,即可对电源盒盖进行连续冲压,即可提高电源盒盖制造成型设备的效率,实现了便于对电源盒盖进行高效生产的目标,避免了冲压好一个电源盒盖需要停止生产重新放入原料的情况,提高了电源盒盖的生产效率,从而提高了企业的存储量,使用起来更加方便,更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种电源盒盖制造用高效成型设备


[0001]本技术涉及电源盒盖
,尤其涉及一种电源盒盖制造用高效成型设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,人们对电能源的需求越来越高,但是电能源不但给人们带来方便,也给人们带来了灾难,很多家庭因为漏电或者电源放置不合适引起安全事故,所以很多家庭购进了电源盒来预防安全事故,电源盒需要使用配套的电源盒盖,电源盒盖需要使用成型装置进行生产。
[0003]现有的电源盒盖的生产效率大多都比较低,冲压好一个电源盒盖需要停止生产重新放入原料,难以对电源盒盖进行高效生产,降低了电源盒盖的生产效率,从而降低了企业的存储量,使用起来很不方便,很不灵活、

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电源盒盖制造用高效成型设备,解决了现有的电源盒盖的生产效率大多都比较低,冲压好一个电源盒盖需要停止生产重新放入原料,难以对电源盒盖进行高效生产的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电源盒盖制造用高效成型设备,包括支撑座,所述支撑座顶面固定连接有工作台,所述支撑座右侧固定连接有连接杆,所述支撑座底面固定连接有底板,所述支撑座左侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶面固定连接有保护罩,所述保护罩内壁固定连接有伺服电机,且伺服电机与支撑板固定连接设置,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆表面左侧套接安装有第一轴承,且丝杆通过第一轴承与支撑座转动连接设置,所述丝杆表面右侧套接安装有第二轴承,且丝杆通过第二轴承转动连接有轴承座,且轴承座与工作台底面右侧的支撑座固定连接设置,所述丝杆表面螺纹连接有丝套,所述丝套底面固定连接有固定柱,所述工作台顶面中部与底面中部贯穿开设有通槽,且固定柱位于通槽内,且固定柱与通槽不接触,所述固定柱顶面固定连接有放置台,所述放置台底面固定连接有滚轮,所述工作台顶面开设有轮槽,且滚轮位于轮槽内,所述放置台顶面固定连接有下模具,所述工作台顶面固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶面固定连接有顶板,所述顶板表面固定插接有液压推杆,所述液压推杆输出端固定连接有上模具。
[0007]优选的,所述支撑座的数量为四个,且四个支撑座分别位于工作台底面的四角。
[0008]优选的,所述底板底面固定连接有防滑垫,且防滑垫采用橡胶材质制成。
[0009]优选的,所述连接杆为棱柱状结构,且连接杆位于两个支撑座中间。
[0010]优选的,所述支撑柱的数量为四个,且四个支撑柱分别位于顶板底面的四角。
[0011]优选的,所述底板为圆板状结构,且底板采用不锈钢材质制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电源盒盖制造用高效成型设备,通
过液压推杆驱动上模具向下移动,使得上模具与下模具接触,对电源盒盖原料进行冲压成型,再通过伺服电机驱动丝杆转动,带动丝套向左侧进行移动,带动固定柱、放置台与滚轮进行移动,从而带动放置台顶面的下模具进行移动,当第二下模具移动到上模具下方,伺服电机停止运作,再通过液压推杆驱动上模具向下移动,使得上模具与下模具接触,对电源盒盖原料进行冲压成型,取下冲压好的电源盒盖,重复上述过程,即可对电源盒盖进行连续冲压,即可提高电源盒盖制造成型设备的效率;实现了便于对电源盒盖进行高效生产的目标,避免了冲压好一个电源盒盖需要停止生产重新放入原料的情况,提高了电源盒盖的生产效率,从而提高了企业的存储量,使用起来更加方便,更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构示意图;
[0015]图3为本技术结构示意图。
[0016]图中:1支撑座、2工作台、3连接杆、4底板、5支撑板、6保护罩、7伺服电机、8丝杆、9第一轴承、10第二轴承、11轴承座、12丝套、13固定柱、14放置台、15滚轮、16轮槽、17下模具、18支撑柱、19顶板、20液压推杆、21上模具、22通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

3,一种电源盒盖制造用高效成型设备,包括支撑座1,支撑座1的数量为四个,且四个支撑座1分别位于工作台2底面的四角,便于对装置进行支撑,使得装置放置的更加稳固,支撑座1顶面固定连接有工作台2,支撑座1右侧固定连接有连接杆3,连接杆3为棱柱状结构,且连接杆3位于两个支撑座1中间,支撑座1底面固定连接有底板4,底板4底面固定连接有防滑垫,且防滑垫采用橡胶材质制成,使得装置放置的更加稳固,不易出现滑动,底板4为圆板状结构,且底板4采用不锈钢材质制成,使得底板4更加耐用,支撑座1左侧固定连接有支撑板5,支撑板5顶面固定连接有保护罩6,保护罩6内壁固定连接有伺服电机7,且伺服电机7与支撑板5固定连接设置,伺服电机7输出端固定连接有丝杆8,丝杆8表面左侧套接安装有第一轴承9,且丝杆8通过第一轴承9与支撑座1转动连接设置,丝杆8表面右侧套接安装有第二轴承10,且丝杆8通过第二轴承10转动连接有轴承座11,且轴承座11与工作台2底面右侧的支撑座1固定连接设置,丝杆8表面螺纹连接有丝套12,丝套12底面固定连接有固定柱13,工作台2顶面中部与底面中部贯穿开设有通槽22,且固定柱13位于通槽22内,且固定柱13与通槽22不接触,固定柱13顶面固定连接有放置台14,放置台14底面固定连接有滚轮15,工作台2顶面开设有轮槽16,且滚轮15位于轮槽16内,放置台14顶面固定连接有下模具17,工作台2顶面固定连接有支撑柱18,支撑柱18的数量为四个,且四个支撑柱18分别位于顶板19底面的四角,便于对顶板19与液压推杆20进行支撑,使得液压推杆20不易晃动,支撑柱18顶面固定连接有顶板19,顶板19表面固定插接有液压推杆20,液压推杆20输出
端固定连接有上模具21,通过液压推杆20驱动上模具21向下移动,使得上模具21与下模具17接触,对电源盒盖原料进行冲压成型,再通过伺服电机7驱动丝杆8转动,带动丝套12向左侧进行移动,带动固定柱13、放置台14与滚轮15进行移动,从而带动放置台14顶面的下模具17进行移动,当第二下模具17移动到上模具21下方,伺服电机7停止运作,再通过液压推杆20驱动上模具21向下移动,使得上模具21与下模具17接触,对电源盒盖原料进行冲压成型,取下冲压好的电源盒盖,重复上述过程,即可对电源盒盖进行连续冲压,即可提高电源盒盖制造成型设备的效率,实现了便于对电源盒盖进行高效生产的目标,避免了冲压好一个电源盒盖需要停止生产重新放入原料的情况,提高了电源盒盖的生产效率,从而提高了企业的存储量,使用起来更加方便,更加灵活。
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源盒盖制造用高效成型设备,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)顶面固定连接有工作台(2),所述支撑座(1)右侧固定连接有连接杆(3),所述支撑座(1)底面固定连接有底板(4),所述支撑座(1)左侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶面固定连接有保护罩(6),所述保护罩(6)内壁固定连接有伺服电机(7),且伺服电机(7)与支撑板(5)固定连接设置,所述伺服电机(7)输出端固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)表面左侧套接安装有第一轴承(9),且丝杆(8)通过第一轴承(9)与支撑座(1)转动连接设置,所述丝杆(8)表面右侧套接安装有第二轴承(10),且丝杆(8)通过第二轴承(10)转动连接有轴承座(11),且轴承座(11)与工作台(2)底面右侧的支撑座(1)固定连接设置,所述丝杆(8)表面螺纹连接有丝套(12),所述丝套(12)底面固定连接有固定柱(13),所述工作台(2)顶面中部与底面中部贯穿开设有通槽(22),且固定柱(13)位于通槽(22)内,且固定柱(13)与通槽(22)不接触,所述固定柱(13)顶面固定连接有放置台(14),所述放置台(14)底面固定连接有滚轮(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍剑平
申请(专利权)人:东莞市德鑫美精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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