一种烧结机台车轮压制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结机技术领域，具体为一种烧结机台车轮压制设备，包括底座，所述底座的顶端通过多个支撑杆连接有工作台，所述工作台的顶端通过多个固定杆连接有安装板，并且安装板的顶端安装有液压千斤，所述液压千斤的输出端穿过安装板并连接有压制模，所述底座的顶端通过多对转板转动连接有多个转杆，并且转杆上连接有齿轮，多个所述转杆之间通过皮带传动连接，所述底座的顶端安装有传动电机，并且传动电机的输出端通过传动带和多个转杆中的一个转杆传动连接，多个所述齿轮之间传动连接有运输带，其便于节省人力和时间，而且减少倒运浪费，便于结合现有的工具去压制大型设备上的零部件，并且其便于自动送料，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机台车轮压制设备


[0001]本技术涉及烧结机
，具体为一种烧结机台车轮压制设备。

技术介绍

[0002]众所周知，烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，烧结台车的车轮生产需要使用压制设备进行压制，烧结机台车轮压制设备在烧结台车生产领域得到了广泛使用。
[0003]目前，烧结在连续生产过程中烧结机台车连续不断运作，并且长期在高温环境在工作，难免有轴和轴承损坏的现象，而且烧结机台车都是大型设备，每换一次轴都费时费力，外出维修不仅时间长而且成本高。
[0004]车间本身没有大型压制车床，压制大型设备上的零部件是一直以来的难题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结机台车轮压制设备，其便于节省人力和时间，而且减少倒运浪费，便于结合现有的工具去压制大型设备上的零部件，并且其便于自动送料，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机台车轮压制设备，包括底座，所述底座的顶端通过多个支撑杆连接有工作台，所述工作台的顶端通过多个固定杆连接有安装板，并且安装板的顶端安装有液压千斤，所述液压千斤的输出端穿过安装板并连接有压制模，所述底座的顶端通过多对转板转动连接有多个转杆，并且转杆上连接有齿轮，多个所述转杆之间通过皮带传动连接，所述底座的顶端安装有传动电机，并且传动电机的输出端通过传动带和多个转杆中的一个转杆传动连接，多个所述齿轮之间传动连接有运输带。
[0009]优选的，所述运输带上均布设置有多个齿条，并且齿条和齿轮相啮合，工作台上开设有和齿条匹配的通槽。
[0010]优选的，所述运输带上均布设置有多个放置槽。
[0011]优选的，所述底座的底端连接有多个支撑块。
[0012]优选的，所述支撑块的底端连接有防滑垫。
[0013]优选的，所述液压千斤的起重量为100吨。
[0014]优选的，所述底座的顶端连接有收集箱。
[0015]优选的，所述收集箱的内底壁上连接有防摔垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种烧结机台车轮压制设备，具备以下有益效果：
[0018]1.该烧结机台车轮压制设备，通过使用液压千斤作为工作主体，带动压制模对台车轮进行压制，便于设备的组装和利用，其便于节省人力和时间，而且减少倒运浪费，便于结合现有的工具去压制大型设备上的零部件。
[0019]2.该烧结机台车轮压制设备，通过传动电机的转动和传动带的传动作用，便于带动多个转杆中的一个转杆进行转动，通过皮带的传动作用，便于通过全部转杆带动齿轮进行转动，从而通过运输带对工件进行运输，其便于自动送料，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作台；4、固定杆；5、安装板；6、液压千斤；7、压制模；8、转板；9、转杆；10、齿轮；11、皮带；12、传动电机；13、传动带；14、运输带；15、齿条；16、放置槽；17、支撑块；18、防滑垫；19、收集箱；20、防摔垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种烧结机台车轮压制设备，包括底座1，底座1的底端连接有多个支撑块17，便于对该烧结机台车轮压制设备进行支撑，同时可以起到防水防潮的作用，支撑块17的底端连接有防滑垫18，可以起到防滑的作用，便于提高该烧结机台车轮压制设备的稳定性，底座1的顶端通过多个支撑杆2连接有工作台3，便于对运输带14和工件进行支撑，和液压千斤6配合对工件进行压制，工作台3的顶端通过多个固定杆4连接有安装板5，并且安装板5的顶端安装有液压千斤6，液压千斤6的起重量为100吨，便于提供给压制台车轮所需的足够的压力，液压千斤6的输出端穿过安装板5并连接有压制模7，通过使用液压千斤6作为工作主体，带动压制模7对台车轮进行压制，便于设备的组装和利用，其便于节省人力和时间，而且减少倒运浪费，便于结合现有的工具去压制大型设备上的零部件。
[0028]还需要进一步说明的是，底座1的顶端通过多对转板8转动连接有多个转杆9，并且转杆9上连接有齿轮10，多个转杆9之间通过皮带11传动连接，底座1的顶端安装有传动电机12，并且传动电机12的输出端通过传动带13和多个转杆9中的一个转杆9传动连接，多个齿轮10之间传动连接有运输带14，运输带14上均布设置有多个齿条15，并且齿条15和齿轮10相啮合，便于带动运输带14进行移动，工作台3上开设有和齿条15匹配的通槽，齿条15通过通槽进行移动，同时工作台3可以对运输带14进行支撑，通过齿条15和齿轮10的啮合，便于通过齿轮10带动运输带14对工件进行运输，运输带14上均布设置有多个放置槽16，将工件放置在放置槽16的内部，通过运输带14对工件进行运输，便于对工件进行定位，底座1的顶
端连接有收集箱19，通过传动电机12的转动和传动带13的传动作用，便于带动多个转杆9中的一个转杆9进行转动，通过皮带11的传动作用，便于通过全部转杆9带动齿轮10进行转动，从而通过运输带14对工件进行运输，运输带14将未加工的工件运输到压制模7的下方进行压制，同时将压制好的工件运输到收集箱19的内部进行收集，收集箱19的内底壁上连接有防摔垫20，便于对工件进行防护，减少工件掉落产生的碰撞破损，其便于自动送料，实用性较高。
[0029]上述的液压千斤6和传动电机12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，液压千斤6的型号为QF，传动电机12的型号为FY110TC650A，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压千斤6和传动电机12均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0030]综上所述，该烧结机台车轮压制设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该烧结机台车轮压制设备固定放置在所需使用的地点，在需要对台车轮进行压制时，操作人员首先将工件放置在放置槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机台车轮压制设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过多个支撑杆(2)连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端通过多个固定杆(4)连接有安装板(5)，并且安装板(5)的顶端安装有液压千斤(6)，所述液压千斤(6)的输出端穿过安装板(5)并连接有压制模(7)，所述底座(1)的顶端通过多对转板(8)转动连接有多个转杆(9)，并且转杆(9)上连接有齿轮(10)，多个所述转杆(9)之间通过皮带(11)传动连接，所述底座(1)的顶端安装有传动电机(12)，并且传动电机(12)的输出端通过传动带(13)和多个转杆(9)中的一个转杆(9)传动连接，多个所述齿轮(10)之间传动连接有运输带(14)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车轮压制设备，其特征在于：所述运输带(14)上均布设置有多个齿条(15)，并且齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峰海，任延超，李强，杨超，郭晓航，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：