石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法技术

本发明专利技术公开了一种石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法，属于航天材料制备工艺技术领域。它包括采用缝合工艺制备编织体，将编织体置于酸改性的硅溶胶中，在真空振动条件下浸渍处理，这种处理方式通过负压环境增加了硅溶胶液进入编织体的外部动力，同时依靠振动将表面硅溶胶颗粒去除，避免硅胶颗粒在编织体表面堆积，在形成较小密度梯度的条件下，进一步提高浸渍动力，使得制备的复合材料性能较好。使得制备的复合材料性能较好。

【技术实现步骤摘要】
石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法


[0001]本专利技术涉及一种浸渍工艺，属于航天材料制备工艺
，具体地涉及一种石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法。

技术介绍

[0002]石英复合陶瓷具有密度低、强度高、透波性能良好等特点，在航空航天领域得到广泛的应用，石英复合陶瓷已经成为天线罩、天线窗口等产品的常用材料体系。石英复合陶瓷天线罩、天线窗口的成型工艺很多，如浸渍成型、模压成型、注浆成型等。其中，硅胶
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浸渍成型工艺因设备简单、操作便捷、产品抗烧蚀性能好等优点，成为常用方法之一。
[0003]通过浸渍复合成型制备石英复合陶瓷天线罩、天线窗口等石英复合陶瓷产品，需要将以特定方法编织的石英纤维编织体，通过预处理、重复多次硅溶胶浸渍、干燥或热处理，得到陶瓷坯料，加工至特定尺寸后经后续处理得到最终产品。在重复多次浸渍过程中，每一次浸渍后编织体孔隙率都会降低，这是因为硅溶胶通过孔隙进入编织体内部，理论上硅溶胶应该逐渐扩散到整个编织体内部，直至完全浸透编织体，但事实上这个浸渍过程很难实现，用逾渗理论可以很好解释浸渍不完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法，其特征在于，它包括如下工艺步骤：1)加工编织体：采用缝合工艺将石英布制成平板、回转体锥形或椭球体形状的编织体；2)水煮及干燥：将步骤1)中所述编织体置于处于沸腾状态的高纯水中12～16h，取出后在120～150℃条件下干燥10～12h；3)焙烧：取步骤2)干燥后的编织体在500
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20℃条件下有氧焙烧3～4h；4)浸渍处理：取步骤3)处理后编织体置于浸渍罐内，对所述浸渍罐内部抽真空至相对负压环境，保压2～3h；向酸性硅溶胶中加入酸调配至pH为1.8～2.2，并加热至70～80℃，得预处理后硅溶胶，利用所述浸渍罐内负压环境将所述预处理后硅溶胶转移至所述浸渍罐内，并使所述预处理后硅溶胶液面高出所述编织体4cm以上，且在转移过程中仍要保持所述浸渍罐内负压环境不变；将所述浸渍罐置于85～90℃的水浴条件下，保持所述浸渍罐内负压环境，直至硅溶胶变为凝胶状态；5)干燥及振动：取步骤4)处理后浸渍罐在保持罐内负压环境下，在190～200℃下干燥20～24h；然后置于振动平台上振动1～2h；6)重复上述步骤4)和5)至少两次；7)取出编织体，清理表面凝胶颗粒，以2～3℃/min升温至700～800℃，保温2～3h后，降温至室温取出。2.根据权利要求1所述石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法，其特征在于，步骤1)中，所述缝合工艺为采用两层母向无纬布+一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊君，佘平江，郭培江，张雨葳，任海成，
申请(专利权)人：湖北三江航天江北机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：