一种管件表面喷墨装置,其包括喷墨箱,所述喷墨箱的一侧设有进料口,喷墨箱的另一侧设有出料口,所述喷墨箱的进料口部位设有安装在喷墨箱外侧壁的第一座体,所述第一座体上开设有与所述进料口贯通的进料通道,所述第一座体上圆周方向均布安装有多个喷枪,所述喷枪的喷口位于进料通道内,所述喷枪的出料方向与进料口中心线夹角为30
【技术实现步骤摘要】
一种管件表面喷墨装置
[0001]本专利技术属于管件喷墨
,尤其是一种管件表面喷墨装置。
技术介绍
[0002]管件在加工过程中,根据使用或者生产要求,有时需要在管件的表面喷墨,在喷墨时一般是对管件的一段进行针对性喷墨,现在的喷墨装置大多都是采用一个密闭的箱体,在箱体内部设有喷枪,管件需要喷墨的一段位于箱体内部进行喷墨处理,通过管件的旋转来使管件的外壁面涂上墨汁;这种方式,不便于对喷墨量进行调节控制,同时在箱体内部会造成大量墨汁浪费,而且墨汁容易从箱体的两端扩散出,污染环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种管件表面喷墨装置,对管件表面喷墨均匀,同时可减少墨汁的浪费,避免墨汁的扩散。
[0004]本专利技术提供了一种管件表面喷墨装置,其解决技术问题的技术方案包括喷墨箱,所述喷墨箱的一侧设有进料口,喷墨箱的另一侧设有出料口,所述喷墨箱的进料口部位设有安装在喷墨箱外侧壁的第一座体,所述第一座体上开设有与所述进料口贯通的进料通道,所述第一座体上圆周方向均布安装有多个喷枪,所述喷枪的喷口位于进料通道内,所述喷枪的出料方向与进料口中心线夹角为30
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,所述出料口部位设有第二座体,所述第二座体上开设有与出料口贯通的出料通道,所述第二座体上设有喷气组件,所述喷气组件可喷射出与所述出料通道中心线垂直的分隔气墙。
[0005]优选的,所述喷气组件包括进气管、气管接头、气泵,所述气泵与所述进气管的输入端连接,所述第二座体的出料通道的侧壁上开设有进气口,所述进气口上连接有气管接头,所述进气管的一端与所述气管接头密封连接。
[0006]优选的,所述进料口、进料通道、出料口、出料通道位于同一直线上。
[0007]优选的,所述第一座体和第二座体分别通过螺钉与所述喷墨箱连接。
[0008]优选的,所述第一座体上设有锥形段,锥形段的内壁朝向进料口,所述喷枪安装在锥形端的侧壁上。
[0009]优选的,所述第一座体的外侧壁上设有用于安装所述喷枪的固定板,所述喷枪与所述固定板之间为螺钉连接。
[0010]优选的,所述喷枪的数量为3个。
[0011]优选的,所述喷墨箱内设有加热装置。
[0012]综上所述,运用本专利技术的技术方案,至少具有如下的有益效果:
[0013]1、通过在进料口部位设计喷枪,方便控制墨汁的喷出量,同时可减少墨汁的浪费;
[0014]2、通过第一座体、第二座体以及喷气组件的设计,可避免墨汁向外部的扩散;
[0015]3、通过喷枪倾斜角度的设置,可使喷出的墨汁更好的黏附在管件表面,避免反流造成的对喷枪的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术整体结构主视剖面图;
[0018]图2是本专利技术侧视图。
[0019]图中;
[0020]1、喷墨箱;2、进料口;3、出料口;4、第一座体;5、喷枪;6、第二座体;7、进气管;8、气管接头;9、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供一种管件表面喷墨装置,如图1
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2所示,包括喷墨箱1,所述喷墨箱1的一侧设有进料口2,喷墨箱1的另一侧设有出料口3,在使用时,管件从进料口2穿入,从出料口3穿出;本专利技术在喷墨箱1的进料口2部位设有安装在喷墨箱1外侧壁的第一座体4,第一座体4与箱体之间密封连接,形成将进料口2包裹在内的结构,第一座体4上开设有与所述进料口2贯通的进料通道,所述第一座体4上圆周方向均布安装有多个喷枪5,所述喷枪5的喷口位于进料通道内,所述喷枪5的出料方向与进料口2中心线夹角为30
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,管件穿过进料通道后进入箱体内部,喷枪5在进料通道内对管件表面进行喷涂墨汁,喷枪5的喷射方向朝向进料口2方向,这样墨汁会在惯性作用下进入喷墨箱1内部以及涂在管件表面,喷枪5在第一座体4上是圆周均布的,这样可件墨汁均匀的喷涂在管件表面。
[0023]其中在出料口3部位设有第二座体6,所述第二座体6上开设有与出料口3贯通的出料通道,所述第二座体6上设有喷气组件,所述喷气组件可喷射出与所述出料通道中心线垂直的分隔气墙,在工作过程中,通过设置了气墙,可避免喷墨箱1内部的墨汁经过出料口3扩散至外部,对环境造成污染。
[0024]本专利技术中喷气组件包括进气管7、气管接头8、气泵,所述气泵与所述进气管7的输入连接,所述第二座体6的出料通道的侧壁上开设有进气口,所述进气口上连接有气管接头8,所述进气管7的一端与所述气管接头8密封连接,在实际设计时,气泵可设置在喷墨箱1的底部。
[0025]本专利技术在第一座体4上设有锥形段,锥形段的内壁朝向进料口2,这样形成锥形段靠近进料口2一端的开口大于远离进料口2一端的开口,可以更好的避免墨汁经过进料通道向外部的扩散,同时锥形段的设计也便于喷枪5倾斜安装在锥形端的侧壁上。
[0026]为了更好的固定喷枪5,本专利技术在第一座体4的外侧壁上设有用于安装所述喷枪5的固定板9,所述喷枪5与所述固定板9之间为螺钉连接,其中喷枪5的数量为3个,也可根据不同的管径以及布置位置的大小设计4
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6个喷枪5。
[0027]为了更好的使墨汁涂在管件的表面,在喷墨箱1内设有加热装置,形成喷墨箱1内部温度较高的环境,提高墨汁的流动性,同时可是墨汁更均匀的涂敷在管件表面。
[0028]以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件表面喷墨装置,其特征在于,包括喷墨箱,所述喷墨箱的一侧设有进料口,喷墨箱的另一侧设有出料口,所述喷墨箱的进料口部位设有安装在喷墨箱外侧壁的第一座体,所述第一座体上开设有与所述进料口贯通的进料通道,所述第一座体上圆周方向均布安装有多个喷枪,所述喷枪的喷口位于进料通道内,所述喷枪的出料方向与进料口中心线夹角为30
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,所述出料口部位设有第二座体,所述第二座体上开设有与出料口贯通的出料通道,所述第二座体上设有喷气组件,所述喷气组件可喷射出与所述出料通道中心线垂直的分隔气墙。2.根据权利要求1所述一种管件表面喷墨装置,其特征在于,所述喷气组件包括进气管、气管接头、气泵,所述气泵与进气管的输入端连接,所述第二座体的出料通道的侧壁上开设有进气口,所述进气口上...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯建平,李越,朱张泉,赵海,魏玮,黄强,张李清,杨金波,阮哲峰,郭宇晗,吴才江,郦天俊,章叶根,周松涛,周军威,
申请(专利权)人:浙江海亮股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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