本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，包括底板，底板的顶部对称固定连接有两个支柱，两个支柱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有第一电机，顶板的底部转动连接有U型支架，U型支架与第一电机的输出轴固定连接，U型支架的外部固定连接有第二电机，U型支架的内部转动连接有丝杆；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是:能够对玻璃板进行自动切割处理，加快了工作效率，同时能够对玻璃板进行圆角倒角，能够对玻璃板进行压紧固定，防止切割过程中玻璃板移动而产生误差，能够对压紧固定过程中的玻璃板进行保护，能够对U形支架旋转时的稳定性进行提升，能够对移动滑块移动时的稳定性进行提升。对移动滑块移动时的稳定性进行提升。对移动滑块移动时的稳定性进行提升。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃板材用斜角切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种高强度玻璃板材用斜角切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂，硼砂，硼酸，重晶石，碳酸钡，石灰石，长石，纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
[0003]在高强度玻璃的生产加工过程中，需要对玻璃四角进行倒角切割处理，目前大多采用人工手动的方式预先在玻璃板上画出倒角切割线，然后通过切割刀对玻璃板进行倒角切割处理，操作不仅费时费力，而且效率较低，同时无法对玻璃板进行压紧，导致切割过程中玻璃板移动而产生误差，传统的切割装置只能对玻璃板进行直角倒角，而无法进行圆角倒角，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述顶板的底部转动连接有U型支架，所述U型支架与第一电机的输出轴固定连接，所述U型支架的外部固定连接有第二电机，所述U型支架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与第二电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有切割刀头。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的外部固定连接有L型支架，所述L型支架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有压紧板。
[0008]优选的，所述放置台的顶部固定连接有第一橡胶垫片。
[0009]优选的，所述压紧板的底部固定连接有第二橡胶垫片。
[0010]优选的，所述顶板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与U型支架固定连接。
[0011]优选的，所述移动滑块的中部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆与U型支架固定连接。
[0012]优选的，所述支柱的外部固定连接有控制开关，所述第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸均与控制开关电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过设置的第一电机、U型支架、第二电机、丝杆、移动滑块、第一气缸与切割刀头，能够实现对玻璃板进行自动切割处理，加快了工作效率，同时能够对玻璃板进行圆角倒角，通过设置的放置台、L型支架、第二气缸与压紧板，能够实现对玻璃板进行压紧固定，防止切割过程中玻璃板移动而产生误差，通过设置的第一橡胶垫片与第二橡胶垫片，能够实现对压紧固定过程中的玻璃板进行保护，通过设置的环形滑槽与环形滑块，能够实现对U形支架旋转时的稳定性进行提升，通过设置的稳定杆，能够实现对移动滑块移动时的稳定性进行提升。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、第一电机；5、U型支架；6、第二电机；7、丝杆；8、移动滑块；9、第一气缸；10、切割刀头；11、放置台；12、L型支架；13、第二气缸；14、压紧板；15、第一橡胶垫片；16、第二橡胶垫片；17、环形滑槽；18、环形滑块；19、稳定杆；20、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有两个支柱2，两个支柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有第一电机4，便于对玻璃板进行圆角倒角；顶板3的底部转动连接有U型支架5，U型支架5与第一电机4的输出轴固定连接，U型支架5的外部固定连接有第二电机6，U型支架5的内部转动连接有丝杆7，丝杆7与第二电机6的输出轴固定连接，丝杆7的外部螺纹连接有移动滑块8，移动滑块8的底部固定连接有第一气缸9，第一气缸9的输出轴固定连接有切割刀头10，便于对玻璃板进行切割。
[0022]底板1的顶部固定连接有放置台11，放置台11的外部固定连接有L型支架12，L型支架12的顶部固定连接有第二气缸13，第二气缸13的输出轴固定连接有压紧板14，便于对玻璃板进行压紧固定，防止移动；放置台11的顶部固定连接有第一橡胶垫片15，便于对玻璃板进行保护；压紧板14的底部固定连接有第二橡胶垫片16，便于对玻璃板进行保护；顶板3的底部开设有环形滑槽17，环形滑槽17的内部滑动连接有环形滑块18，环形滑块18与U型支架5固定连接，便于对U型支架5旋转时的稳定性进行提升；移动滑块8的中部滑动连接有稳定杆19，稳定杆19与U型支架5固定连接，便于对移动滑块8移动时的稳定性进行提升；支柱2的外部固定连接有控制开关20，第一电机4、第二电机6、第一气缸9、第二气缸13均与控制开关
20电性连接，便于用电设备的正常运行。
[0023]具体的，使用本技术时，首先将需要进行切割处理的玻璃放置到放置台11上，通过控制开关20启动第二气缸13，使得第二气缸13带动压紧板14对玻璃板进行压紧固定，过程中，第一橡胶垫片15与第二橡胶垫片16能够对玻璃板进行保护，从而有效防止切割过程中玻璃板移动而产生误差情况的发生，随后启动第一气缸9，使得第一气缸9带动切割刀头10向下移动，同时启动第二电机6，使得第二电机6带动丝杆7转动，从而带动移动滑块8移动，过程中，稳定杆19能够对移动滑块8移动时的稳定性进行提升，最终实现对玻璃板进行直角倒角处理，启动第一电机4，使得第一电机4带动U型支架5转动，最终带动切割刀头10转动，最终实现对玻璃板进行圆角倒角处理，过程中，U型支架5带动环形滑块18在环形滑槽17中转动，使得U型支架5旋转时更加稳定，操作简单方便，工作效率高，实用性强。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称固定连接有两个支柱(2)，两个所述支柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述顶板(3)的底部转动连接有U型支架(5)，所述U型支架(5)与第一电机(4)的输出轴固定连接，所述U型支架(5)的外部固定连接有第二电机(6)，所述U型支架(5)的内部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述丝杆(7)的外部螺纹连接有移动滑块(8)，所述移动滑块(8)的底部固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出轴固定连接有切割刀头(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃板材用斜角切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有放置台(11)，所述放置台(11)的外部固定连接有L型支架(12)，所述L型支架(12)的顶部固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出轴固定连接有压紧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李上正，
申请(专利权)人：南充市高坪亿特玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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