本实用新型专利技术公开了一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备，涉及高强度玻璃切片设备技术领域，为解决现有高强度玻璃切片设备在切割完成下料时，需要人工进行下料，可能会出现玻璃刮伤工人的问题。所述不锈钢框架的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有吸盘固定底座，且吸盘固定底座设置有四个，所述不锈钢框架的上端安装有激光切割滑轨，所述激光切割滑轨的上端安装有稳定底座，所述稳定底座的一侧安装有液压底座，所述稳定底座的另一侧安装有伸缩液压杆，所述激光切割滑轨的上端安装有激光切割连接底座，所述激光切割连接底座的上端安装有连接块，所述连接块的上端安装有连接支撑柱。接块的上端安装有连接支撑柱。接块的上端安装有连接支撑柱。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备
[0001]本技术涉及高强度玻璃切片设备
，具体为一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备。
技术介绍
[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械
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玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构;气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面，作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置，另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。
[0003]但是，现有高强度玻璃切片设备在切割完成下料时，需要人工进行下料，可能会出现玻璃刮伤工人；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高强度玻璃切片设备在切割完成下料时，需要人工进行下料，可能会出现玻璃刮伤工人的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备，包括不锈钢框架，不锈钢框架的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有吸盘固定底座，且吸盘固定底座设置有四个，所述不锈钢框架的上端安装有激光切割滑轨，所述激光切割滑轨的上端安装有稳定底座，所述稳定底座的一侧安装有液压底座，所述稳定底座的另一侧安装有伸缩液压杆，所述激光切割滑轨的上端安装有激光切割连接底座，所述激光切割连接底座的上端安装有连接块，所述连接块的上端安装有连接支撑柱，且连接支撑柱设置有两个，所述连接支撑柱的外表面安装有旋转连接轴，且旋转连接轴设置有两个，所述旋转连接轴的外表面安装有连接杠杆，所述连接杠杆设置有两个，所述连接杠杆的一端安装有激光切割底座，所述激光切割底座的下端安装有激光切割装置，所述不锈钢框架的上端安装有放置台滑轨，且放置台滑轨设置有两个。
[0006]优选的，所述放置台滑轨的上端安装有玻璃放置台。
[0007]优选的，所述玻璃放置台的内部安装有高碳钢耐高温输送带，且高碳钢耐高温输送带与玻璃放置台固定连接。
[0008]优选的，所述不锈钢框架的一侧安装有控制面板，且控制面板与不锈钢框架固定连接。
[0009]优选的，所述控制面板的前端安装有控制按键，所述控制按键与控制面板固定连接，且控制按键设置有四个。
[0010]优选的，所述放置台滑轨的一端安装有限位块，所述限位块与放置台滑轨固定连接，且限位块设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在玻璃放置台的内部安装了高碳钢耐高温输送带，高碳钢耐高温输送带的设置可以在玻璃切割完成后，由高碳钢耐高温输送带将玻璃输送下料，无需人工手动下料，有效的避免了现有高强度玻璃切片设备在切割完成下料时，需要人工进行下料，可能会出现玻璃刮伤工人的问题，且整体设备结构紧凑，体积小巧，灵活性高。
[0013]2、通过在放置台滑轨的一端安装了限位块，限位块的设置可以防止玻璃放置台从滑轨上脱轨。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的上端结构示意图；
[0017]图中：1、不锈钢框架；2、固定底座；3、吸盘固定底座；4、激光切割滑轨；5、稳定底座；6、液压底座；7、伸缩液压杆；8、激光切割连接底座；9、连接块；10、连接支撑柱；11、旋转连接轴；12、连接杠杆；13、激光切割底座；14、激光切割装置；15、放置台滑轨；16、玻璃放置台；17、高碳钢耐高温输送带；18、控制面板；19、控制按键；20、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备，包括不锈钢框架1，不锈钢框架1的下端安装有固定底座2，且固定底座2设置有四个，固定底座2的下端安装有吸盘固定底座3，且吸盘固定底座3设置有四个，不锈钢框架1的上端安装有激光切割滑轨4，激光切割滑轨4的上端安装有稳定底座5，稳定底座5的一侧安装有液压底座6，稳定底座5的另一侧安装有伸缩液压杆7，激光切割滑轨4的上端安装有激光切割连接底座8，激光切割连接底座8的上端安装有连接块9，连接块9的上端安装有连接支撑柱10，且连接支撑柱10设置有两个，连接支撑柱10的外表面安装有旋转连接轴11，且旋转连接轴11设置有两个，旋转连接轴11的外表面安装有连接杠杆12，连接杠杆12设置有两个，连接杠杆12的一端安装有激光切割底座13，激光切割底座13的下端安装有激光切割装置14，不锈钢框架1的上端安装有放置台滑轨15，且放置台滑轨15设置有两个。
[0020]进一步，放置台滑轨15的上端安装有玻璃放置台16，玻璃放置台16的设置可以在工作时将玻璃放置上去，更加便于操作。
[0021]进一步，玻璃放置台16的内部安装有高碳钢耐高温输送带17，且高碳钢耐高温输送带17与玻璃放置台16固定连接，高碳钢耐高温输送带17的设置可以在玻璃切割完成后，
高碳钢耐高温输送带17将玻璃输送下料，无需人工手动下料。
[0022]进一步，不锈钢框架1的一侧安装有控制面板18，且控制面板18与不锈钢框架1固定连接，固定连接的连接方式可以使控制面板18与不锈钢框架1的连接更加牢固且稳定。
[0023]进一步，控制面板18的前端安装有控制按键19，控制按键19与控制面板18固定连接，且控制按键19设置有四个，多个控制按键19的设置可以更加方便的操控切片设备。
[0024]进一步，放置台滑轨15的一端安装有限位块20，限位块20与放置台滑轨15固定连接，且限位块20设置有两个，限位块20的设置可以防止玻璃放置台16从滑轨上脱轨。
[0025]工作原理：使用时，在工作时将玻璃放置在玻璃放置台16内，伸缩液压杆7进行伸缩带动激光切割连接底座8，将激光切割装置14移动到需要的地方，对玻璃进行切片，在切割完成后，玻璃放置台16的内部安装了高碳钢耐高温输送带17，高碳钢耐高温输送带17的设置可以在玻璃切割完成后，高碳钢耐高温输送带17将玻璃输送下料，无需人工手动下料。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高强度玻璃防刮伤切片设备，包括不锈钢框架（1），其特征在于：所述不锈钢框架（1）的下端安装有固定底座（2），且固定底座（2）设置有四个，所述固定底座（2）的下端安装有吸盘固定底座（3），且吸盘固定底座（3）设置有四个，所述不锈钢框架（1）的上端安装有激光切割滑轨（4），所述激光切割滑轨（4）的上端安装有稳定底座（5），所述稳定底座（5）的一侧安装有液压底座（6），所述稳定底座（5）的另一侧安装有伸缩液压杆（7），所述激光切割滑轨（4）的上端安装有激光切割连接底座（8），所述激光切割连接底座（8）的上端安装有连接块（9），所述连接块（9）的上端安装有连接支撑柱（10），且连接支撑柱（10）设置有两个，所述连接支撑柱（10）的外表面安装有旋转连接轴（11），且旋转连接轴（11）设置有两个，所述旋转连接轴（11）的外表面安装有连接杠杆（12），所述连接杠杆（12）设置有两个，所述连接杠杆（12）的一端安装有激光切割底座（13），所述激光切割底座（13）的下端安装有激光切割装置（14），所述不锈钢框架（1）的上端安装有放...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，林嘉佑，
申请(专利权)人：台玻长江玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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