一种固化机构及采用该机构的多功能烫金设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固化机构及采用该机构的多功能烫金设备，包括烘干组件和闪爆组件，所述烘干组件包括并排设置的若干第一UV灯管，所述闪爆组件包括壳体、第一气缸、驱动块、条齿轮、圆齿轮、支杆、盖板和第二UV灯管，该固化机构及采用该机构的多功能烫金设备采用双UV灯管和变频电源的组合，不仅能够实现短时间高功率烘干功能，而且还能够提高烘干效果，通过开合结构的设计，能够控制闪爆烘干的时间，防止烘干时间较长而烧毁薄膜。防止烘干时间较长而烧毁薄膜。防止烘干时间较长而烧毁薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种固化机构及采用该机构的多功能烫金设备


[0001]本技术特别涉及一种固化机构及采用该机构的多功能烫金设备。

技术介绍

[0002]众所周知，冷烫印刷技术是现有印刷技术上一个重要的突破,其结合了传统的印刷技术及贴合技术,不但增加了印刷设计的变化性，并且可制作出具有冷烫金及击凸一次性完成的完美效果的产品，广泛应用于包装盒、精美海报挂历、防伪标签、各种有价证券等产品的制作，因其不仅能够降低生产成本、提高生产效率,也能够重新创造产品的附加价值,因而逐渐成为印刷技术中新的发展趋势。
[0003]现有技术的烫金设备在固化时，一般都是采用一根或者多根UV灯管进行烘干，这种烘干方式的热效率比较低，如果需要提高加热效率，则需要多根大功率灯管，而这种固化方式很容易烧毁薄膜。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种分离机构及采用该分离机构的多功能烫金设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固化机构，包括烘干组件和闪爆组件，所述烘干组件包括并排设置的若干第一UV灯管，所述闪爆组件包括壳体、第一气缸、驱动块、条齿轮、圆齿轮、支杆、盖板和第二UV灯管，所述壳体为长方形，所述壳体的下端开口，所述盖板有两个，两个盖板并排盖设在壳体下端的开口处，所述第一气缸竖向朝下设置在壳体的上方，所述驱动块位于壳体内的一侧，所述第一气缸的气杆伸入壳体内，所述第一气缸的气杆的顶端与驱动块连接，所述条齿轮有两个，两个条齿轮分别竖向设置在驱动块的两侧，所述圆齿轮有两个，两个圆齿轮分别设置在两个条齿轮的外侧，两个圆齿轮与两个条齿轮一一对应且相互啮合，所述支杆有两根，所述支杆的一端与圆齿轮的中心处连接，所述支杆的另一端与盖板的一侧的中部铰接，所述圆齿轮通过支杆驱动盖板的开合，所述第二UV灯管位于壳体内。
[0006]作为优选，所述第二UV灯管有两根，两根第二UV灯管并排设置，所述第二UV灯管由变频电源供电。
[0007]一种采用上述固化机构的多功能烫金设备，还包括支撑机构、进纸机构、下压贴合机构、分离机构和传送机构，所述支撑机构包括支架，所述传送机构设置在支架上，所述进纸机构设置在传送机构一侧，所述固化机构、下压贴合机构依次设置在传送机构上方，所述分离机构设置在传送机构的远离进纸机构的一侧，所述传送机构包括传送带。
[0008]作为优选，所述进纸机构包括电机、进纸辊和进纸皮带，所述电机通过驱动进纸辊带动进纸皮带转动。
[0009]作为优选，所述分离机构包括微孔皮带。
[0010]作为优选，所述下压贴合机构包括气缸和压辊，所述气缸竖向朝下设置，所述压辊
水平设置，所述气缸驱动压辊上下移动。
[0011]本技术的有益效果是，该固化机构及采用该机构的多功能烫金设备采用双UV灯管和变频电源的组合，不仅能够实现短时间高功率烘干功能，而且还能够提高烘干效果，通过开合结构的设计，能够控制闪爆烘干的时间，防止烘干时间较长而烧毁薄膜。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的多功能烫金设备的结构示意图；
[0014]图2是本技术的固化结构的结构示意图；
[0015]图中：1.支架，2.进纸机构，3.固化机构，4.下压贴合机构，5.分离机构，6.壳体，7.第一气缸，8.驱动块，9.条齿轮，10.圆齿轮，11.支杆，12.盖板，13.第二UV灯管。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1
‑
2所示，一种固化机构3，包括烘干组件和闪爆组件，所述烘干组件包括并排设置的若干第一UV灯管，所述闪爆组件包括壳体6、第一气缸7、驱动块8、条齿轮9、圆齿轮10、支杆11、盖板12和第二UV灯管13，所述壳体6为长方形，所述壳体6的下端开口，所述盖板12有两个，两个盖板12并排盖设在壳体6下端的开口处，所述第一气缸7竖向朝下设置在壳体6的上方，所述驱动块8位于壳体6内的一侧，所述第一气缸7的气杆伸入壳体6内，所述第一气缸7的气杆的顶端与驱动块8连接，所述条齿轮9有两个，两个条齿轮9分别竖向设置在驱动块8的两侧，所述圆齿轮10有两个，两个圆齿轮10分别设置在两个条齿轮9的外侧，两个圆齿轮10与两个条齿轮9一一对应且相互啮合，所述支杆11有两根，所述支杆11的一端与圆齿轮10的中心处连接，所述支杆11的另一端与盖板12的一侧的中部铰接，所述圆齿轮10通过支杆11驱动盖板12的开合，所述第二UV灯管13位于壳体6内。
[0018]作为优选，所述第二UV灯管13有两根，两根第二UV灯管13并排设置，所述第二UV灯管13由变频电源供电。
[0019]UV灯管主要是用于固化作用，这里的烘干组件实际上属于前置烘干，即采用若干第一UV灯管进行固化，当前置烘干效率不足或者效果欠佳时，则开启闪爆组件进行加强烘干，提升固化效率和效果。
[0020]实际上，第一气缸7是与中控台的PLC连接，当纸张经过时(这里可以通过传感器实现)，PLC控制第一气缸7动作，即伸长气杆，使得驱动块8向下推进，由于两个条齿轮9分别设置在驱动块8的两侧，则两个条齿轮9就会对应驱动与其啮合的圆齿轮10转动，圆齿轮10的转动会驱动支杆11发生偏转，从而使得支杆11的与盖板12铰接的一端推动盖板12，而实际上盖板12也是与壳体6铰接的，这样盖板12就会发生开启动作，实现两块盖板12的开启，从而使得内部的第二UV灯管13能够向下照射，实现固化功能，当不需要进行固化时，就可以将盖板12关闭，这里采用双灯管设计，功率较高，采用门式结构进行开合，可以控制光照时间，防止薄膜被烧，而且还能够实现防尘作用。
[0021]这里的UV灯管由变频电源进行供电，能够通过瞬间供电功率的提升，提升单位时
间内的照射强度，起到“闪爆”的功能，即增强灯管光照，这样不仅提高固化效率和固化效果，而且还节省了灯管数量的设置，节省了空间
[0022]一种采用上述固化机构3的多功能烫金设备，还包括支撑机构、进纸机构2、下压贴合机构4、分离机构5和传送机构，所述支撑机构包括支架1，所述传送机构设置在支架1上，所述进纸机构2设置在传送机构一侧，所述固化机构3、下压贴合机构4依次设置在传送机构上方，所述分离机构5设置在传送机构的远离进纸机构2的一侧，所述传送机构包括传送带。
[0023]纸张是通过进纸机构2送至固化机构3处固化，然后再由传送带传送至下压贴合机构4出被压制，然后被传送至分离机构5处，通过微孔皮带连接外部抽风机构，吸附纸张，实现纸膜分离。
[0024]作为优选，所述进纸机构2包括电机、进纸辊和进纸皮带，所述电机通过驱动进纸辊带动进纸皮带转动。
[0025]作为优选，所述分离机构5包括微孔皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化机构，其特征在于，包括烘干组件和闪爆组件，所述烘干组件包括并排设置的若干第一UV灯管，所述闪爆组件包括壳体、第一气缸、驱动块、条齿轮、圆齿轮、支杆、盖板和第二UV灯管，所述壳体为长方形，所述壳体的下端开口，所述盖板有两个，两个盖板并排盖设在壳体下端的开口处，所述第一气缸竖向朝下设置在壳体的上方，所述驱动块位于壳体内的一侧，所述第一气缸的气杆伸入壳体内，所述第一气缸的气杆的顶端与驱动块连接，所述条齿轮有两个，两个条齿轮分别竖向设置在驱动块的两侧，所述圆齿轮有两个，两个圆齿轮分别设置在两个条齿轮的外侧，两个圆齿轮与两个条齿轮一一对应且相互啮合，所述支杆有两根，所述支杆的一端与圆齿轮的中心处连接，所述支杆的另一端与盖板的一侧的中部铰接，所述圆齿轮通过支杆驱动盖板的开合，所述第二UV灯管位于壳体内。2.如权利要求1所述的固化机构，其特征在于，所述第二UV灯管有两根，两根第二UV灯管并排设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣丰，林圣元，
申请(专利权)人：万军霞，
类型：新型
国别省市：