复合件堆叠结构制造技术

技术编号:31489391 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 12:25
本实用新型专利技术为一种复合件堆叠结构,主要包括以一方形第一纤维层组切割而成的一圆板形第一纤维层组,方形第一纤维层组包括上下堆叠的第一、第二纤维层,第一纤维层包括左右相邻并列的第一左、右纤维布,第一左纤维布的前侧宽度大于第一右纤维布的前侧宽度,第一左、右纤维布的右、左边缘对接以形成第一对接线;而第二纤维层包括左右相邻并列的第二左、右纤维布,第二左纤维布的前侧宽度小于第二右纤维布的前侧宽度,第二左、右纤维布的右、左侧边缘对接以形成第二对接线,且第一、第二对接线相互平行且上、下错位。下错位。下错位。

【技术实现步骤摘要】
复合件堆叠结构


[0001]本技术有关于一种复合件堆叠结构,尤指一种能使圆形纤维板保持足够的强度,并使表面保持平整。

技术介绍

[0002]对于大型的工业用厂房而言,由于需要散热的面积很广,因此常需要使用到大型的冷却水塔进行热交换,再以大型的风扇散热。而此种散热风扇的叶片大都是以圆形阵列状排列在两个上、下对应的金属转盘周缘,并在以多个螺杆分别贯穿两个金属转盘之后,将多个叶片的一端分别固定在两个金属转盘的间的多组夹持座之中。
[0003]金属转盘的重量很重,在组装风扇时,需要以吊车悬吊施工,不但在实际作业上有安全的疑虑,运转时耗电且相当浪费人力。而为了使转盘具有足够的强度,并减轻产品的重量、节约能源,即考虑以2 厘米左右的圆形纤维板取代金属转盘。然而,目前的圆形纤维板主要是先将成卷的碳纤维布分段裁切之后,利用加温、加压方式以使多个相互重叠的含树脂碳纤维布硬化,再切割成圆板形。而由于一般碳纤维布的宽度大约为127厘米,对于直径在127厘米以下的圆形纤维板而言,在堆叠切割后的整体强度上并不会有太大的问题;但是对于直径在127厘米以上的圆形纤维板而言,即会由于碳纤维布的宽度不足,而需要以搭接的方式以加强相邻两块碳纤维布的间的强度。
[0004]但是,当两块碳纤维布的相邻边缘相互搭接之后,即会产生2倍于单片碳纤维布的厚度。对于2厘米厚的圆形纤维板而言,若是多层碳纤维布在同一位置搭接,其搭接处即会增加1厘米的凸起高度,而若是多层碳纤维布在不同位置搭接,则会在不同位置上分别凸起,使圆形纤维板的表面凹凸不平,不但会减弱与其他物件的连接强度,且会使转动不平顺而缩短产品使用寿命;有鉴于此,为了提以一种有别于现有技术的结构,并改善上述的缺点,创作人积多年的经验及不断的研发改进,遂有本技术的产生。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中不足,本技术的主要目的在于提以一种复合件堆叠结构,以能解决以纤维板取代现有的金属转盘时,对于圆形纤维板的直径太大而需要以不同尺寸的纤维布搭接,但却会使圆形纤维板的表面凹凸不平,减弱与其他物件的连接强度,且会使转动不平顺而缩短产品使用寿命的问题,而能通过不同尺寸的纤维布相互对接,并使上下堆叠的不同纤维层的不同对接线相互错位的结构,而能使圆形纤维板在减轻重量以节省人力及电力成本时,仍能保持足够的强度,使表面保持平整以与其他物件能形成有效的连接,并能平顺的转动以延长产品的使用寿命与确保使用的安全。
[0006]为达上述创作的目的,本技术所设的复合件堆叠结构包括一圆板形第一纤维层组,圆板形第一纤维层组为一方形第一纤维层组切割而成,方形第一纤维层组具有一前侧、一后侧、一左侧及一右侧。方形第一纤维层组包括一第一纤维层以及一第二纤维层,第一纤维层包括左、右相邻并列的一第一左纤维布及一第一右纤维布,第一左纤维布的前侧
宽度大于第一右纤维布的前侧宽度,且第一左纤维布的右侧边缘对接第一右纤维布的左侧边缘,以形成一第一对接线;第二纤维层堆叠黏结于第一纤维层的顶面,第二纤维层包括左、右相邻并列的一第二左纤维布及一第二右纤维布,第二左纤维布的前侧宽度小于第二右纤维布的前侧宽度,且第二左纤维布的右侧边缘对接第二右纤维布的左侧边缘,以形成一第二对接线,第二对接线与第一对接线相互平行且上、下错位。
[0007]实施时,本技术还包括一圆板形第二纤维层组,圆板形第二纤维层组为一方形第二纤维层组切割而成,方形第二纤维层组与方形第一纤维层组上下堆叠。方形第二纤维层组包括一第一上纤维层以及一第二上纤维层。第一上纤维层包括左、右相邻并列的一第一左纤维片及一第一右纤维片,第一左纤维片的前侧宽度大于第一右纤维片的前侧宽度,且第一左纤维片的右侧边缘对接第一右纤维片的左侧边缘,以形成一右对接线,右对接线与第一对接线相互平行且上、下错位;第二上纤维层堆叠黏结于第一上纤维层的顶面,第二上纤维层包括左、右相邻并列的一第二左纤维片及一第二右纤维片,第二左纤维片的前侧宽度小于第二右纤维片的前侧宽度,且第二左纤维片的右侧边缘对接第二右纤维片的左侧边缘,以形成一左对接线,左对接线与第二对接线相互平行且上、下错位。
[0008]实施时,本技术还包括一圆板形第三纤维层组,圆板形第三纤维层组为一方形第三纤维层组切割而成,方形第三纤维层组与方形第一纤维层组上下堆叠;方形第三纤维层组包括一第三纤维层以及一第四纤维层。第三纤维层包括前、后相邻并列的一第一前纤维布及一第一后纤维布,第一前纤维布的左侧宽度小于第一后纤维布的左侧宽度,且第一前纤维布的后侧边缘对接第一后纤维布的前侧边缘,以形成一第三对接线;第四纤维层包括前、后相邻并列的一第二前纤维布及一第二后纤维布,第二前纤维布的左侧宽度大于第二后纤维布的左侧宽度,且第二前纤维布的后侧边缘对接第二后纤维布的前侧边缘,以形成一第四对接线,第四对接线与第三对接线相互平行且上、下错位。
[0009]实施时,本技术还包括一圆板形第四纤维层组,圆板形第四纤维层组为一方形第四纤维层组切割而成,方形第四纤维层组与方形第一纤维层组、方形第三纤维层组上下堆叠,方形第四纤维层组包括一第五纤维层、一第六纤维层、一第七纤维层以及一第八纤维层。其中的第五纤维层包括左、右相邻并列的一第五左纤维布及一第五右纤维布,第五左纤维布的前侧宽度大于第五右纤维布的前侧宽度,且第五左纤维布的右侧边缘对接第五右纤维布的左侧边缘,以形成一第五对接线,第五对接线与第一对接线相互平行且上、下错位;第六纤维层包括前、后相邻并列的一第六前纤维布及一第六后纤维布,该第六前纤维布的左侧宽度小于该第六后纤维布的左侧宽度,且该第六前纤维布的后侧边缘对接该第六后纤维布的前侧边缘,以形成一第六对接线,该第六对接线与该第三对接线相互平行且上、下错位;第七纤维层包括左、右相邻并列的一第七左纤维布及一第七右纤维布,第七左纤维布的前侧宽度小于第七右纤维布的前侧宽度,且第七左纤维布的右侧边缘对接第七右纤维布的左侧边缘,以形成一第七左对接线,第七左对接线与第二对接线相互平行且上、下错位;第八纤维层包括前、后相邻并列的一第八前纤维布及一第八后纤维布,第八前纤维布的左侧宽度大于第八后纤维布的左侧宽度,且第八前纤维布的后侧边缘对接第八后纤维布的前侧边缘,以形成一第八对接线,第八对接线与第四对接线相互平行且上、下错位。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1:本技术的第一实施例的立体外观图;
[0012]图2:本技术的第一实施例在切割前的元件分解图;
[0013]图3:本技术的第一实施例的俯视示意图;
[0014]图4:本技术的第二实施例在切割前的元件分解图;
[0015]图5:本技术的第二实施例的俯视示意图;
[0016]图6:本技术的第三实施例在切割前的元件分解图;
[0017]图7:本技术的第三实施例的俯视示意图;
[0018]图8:本技术的第四实施例在切割前的元件分解图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合件堆叠结构,其特征在于,其包括一圆板形第一纤维层组,该圆板形第一纤维层组为一方形第一纤维层组切割而成,该方形第一纤维层组具有一前侧、一后侧、一左侧及一右侧,该方形第一纤维层组包括:一第一纤维层,其包括左、右相邻并列的一第一左纤维布及一第一右纤维布,该第一左纤维布的前侧宽度大于该第一右纤维布的前侧宽度,且该第一左纤维布的右侧边缘对接该第一右纤维布的左侧边缘,以形成一第一对接线;以及一第二纤维层,其堆叠黏结于该第一纤维层的顶面,该第二纤维层包括左、右相邻并列的一第二左纤维布及一第二右纤维布,该第二左纤维布的前侧宽度小于该第二右纤维布的前侧宽度,且该第二左纤维布的右侧边缘对接该第二右纤维布的左侧边缘,以形成一第二对接线,该第二对接线与该第一对接线相互平行且上、下错位。2.根据权利要求1所述的复合件堆叠结构,其特征在于,其还包括一圆板形第二纤维层组,该圆板形第二纤维层组为一方形第二纤维层组切割而成,该方形第二纤维层组与该方形第一纤维层组上下堆叠,该方形第二纤维层组包括:一第一上纤维层,其包括左、右相邻并列的一第一左纤维片及一第一右纤维片,该第一左纤维片的前侧宽度大于该第一右纤维片的前侧宽度,且该第一左纤维片的右侧边缘对接该第一右纤维片的左侧边缘,以形成一右对接线,该右对接线与该第一对接线相互平行且上、下错位;以及一第二上纤维层,其堆叠黏结于该第一上纤维层的顶面,该第二上纤维层包括左、右相邻并列的一第二左纤维片及一第二右纤维片,该第二左纤维片的前侧宽度小于该第二右纤维片的前侧宽度,且该第二左纤维片的右侧边缘对接该第二右纤维片的左侧边缘,以形成一左对接线,该左对接线与该第二对接线相互平行且上、下错位。3.根据权利要求1所述的复合件堆叠结构,其特征在于,其还包括一圆板形第三纤维层组,该圆板形第三纤维层组为一方形第三纤维层组切割而成,该方形第三纤维层组与该方形第一纤维层组上下堆叠,该方形第三纤维层组包括:一第三纤维层,其包括前、后相邻并...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘哲原李长兴刘命权赖昭旭熊宥甯许家彰游本坚王淑芬
申请(专利权)人:和成欣业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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