本实用新型专利技术公开了一种电刷丝打磨抛光装置，包括壳体，本实用新型专利技术在使用时，通过电机、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆、连接板、螺纹杆、圆管、驱动齿轮和齿条和承重杆之间的相互配合带动抛光机构往复移动对电刷丝进行打磨抛光，节省劳动力的同时避免了对电刷丝造成损坏，通过n形板、套管、插接板、卡接板、下抛光刷、上抛光刷、第一拉杆、第一拉板、第二拉杆、第二拉板、主动齿轮、从动齿轮、转杆、手摇轮、活动板、竖杆和盲孔之间的相互配合通过对套管旋转，调整电刷丝在套管内腔的位置，从而可以对电刷丝的多个面进行打磨抛光，提高了装置的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电刷丝打磨抛光装置
[0001]本技术涉及电刷丝
，尤其涉及一种电刷丝打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]电刷丝在输电装置中将直接与滑环接触，其表面的光滑程度对输电装置的动态接触电阻、静态接触电阻、摩擦力矩等指标的影响是非常重大的，这几项指标也是衡量输电装置成品的关键指标，所以电刷丝的打磨抛光也就成了输电装置装配中至关重要的一道工序，也是最枯燥、最繁琐的一道工序。
[0003]现有的电刷丝打磨抛光，通常还是利用人工进行手动打磨抛光，不仅需要消耗大量劳动力，且在操作过程中稍有不慎就会造成电刷丝的损坏，且现有的打磨抛光装置需要多次调整电刷丝在抛光机构中的位置，从而才能实现对电刷丝的多个面进行打磨抛光，工作效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种电刷丝打磨抛光装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种电刷丝打磨抛光装置，包括壳体，所述壳体的前侧开设有开口，所述壳体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有两个固定板，且两个所述固定板为前后设置，位于左侧的两个所述固定板之间设有放丝辊，所述放丝辊内腔贯穿设有放丝转轴，且所述放丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板活动连接，位于右侧的两个所述固定板之间设有卷丝辊，所述卷丝辊内腔贯穿设有卷丝转轴，且所述卷丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板活动连接，所述壳体的内腔靠近顶部处固定连接有横板承重板，所述承重板的顶部靠近前侧处设有齿条，所述齿条的顶部靠近左侧处啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的后侧设有往复机构，所述承重板的底部设有抛光机构。
[0007]进一步的，所述往复机构包括直板，所述直板固定连接在承重板的顶部靠近后侧处，所述直板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管，所述圆管的前端与驱动齿轮固定连接，所述圆管的内腔后端插接有螺纹杆，所述圆管的内腔开设有与螺纹杆相互匹配的内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与圆管活动连接，所述螺纹杆的后端固定连接有连接板，所述连接板后侧铰接有连接杆，所述壳体内腔后侧靠近中间位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部靠近后端处固定连接有连轴，所述连轴顶端与连接杆活动连接。
[0008]进一步的，所述抛光机构包括n形板，所述n形板左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有套管，所述套管的内腔靠近顶部处设有卡接板，所述套管的内腔靠近底部处设有插接板，且所述插接板的顶部插接在卡接板的内
腔，所述插接板的内腔底部固定连接有下抛光刷，所述卡接板的内腔顶部固定连接有上抛光刷。
[0009]进一步的，所述齿条的底部中间位置处固定连接有第三滑块，所述承重板的顶部中间位置处开设有第三滑槽，所述第三滑块底部固定连接有承重杆，所述承重杆的底部与n形板固定连接。
[0010]进一步的，所述插接板的前后两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述卡接板的内腔前后两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个所述第一滑块上均开设有第一穿孔，所述第一穿孔内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的上下两端均匀第一滑槽内腔侧壁固定连接，两个所述限位杆外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与第一滑槽内腔侧壁和第一滑块固定连接。
[0011]进一步的，所述卡接板顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一拉杆，所述套管顶部靠近左右两端处均开设有第二穿孔，两个所述第一拉杆顶端分别贯穿相邻的第二穿孔，并固定连接有第一拉板板，所述插接板的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二拉杆，所述套管底部靠近左右两端处均开设有第三穿孔，两个所述第二拉杆底端分别贯穿相邻的第三穿孔，并固定连接有第二拉板。
[0012]进一步的，所述套管的外侧套设有从动齿轮，且所述从动齿轮位于n形板的内腔，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述n形板左右两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述转杆的左端插接在相邻第三轴承内腔，且所述转杆的右端贯穿相邻第三轴承，并固定连接有手摇轮，所述手摇轮的外侧边缘开设有若干个盲孔，所述手摇轮的顶部设有活动板，所述活动板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端插接在其中一个盲孔内腔，所述活动板左侧固定连接有第二滑块，所述n形板右侧靠近顶部处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过电机、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆、连接板、螺纹杆、圆管、驱动齿轮和齿条和承重杆之间的相互配合带动抛光机构往复移动对电刷丝进行打磨抛光，节省劳动力的同时避免了对电刷丝造成损坏；
[0015]2、通过n形板、套管、插接板、卡接板、下抛光刷、上抛光刷、第一拉杆、第一拉板、第二拉杆、第二拉板、主动齿轮、从动齿轮、转杆、手摇轮、活动板、竖杆和盲孔之间的相互配合通过对套管旋转，调整电刷丝在套管内腔的位置，从而可以对电刷丝的多个面进行打磨抛光，提高了装置的工作效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的右视剖视图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为部件套管右视图；
[0021]图5为图4中B处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、固定板；3、放丝辊；4、卷丝辊；5、电机；6、承重板；7、驱动齿轮；8、齿条；9、承重杆；10、套管；11、n形板；12、手摇轮；13、活动板；14、圆管；15、螺纹杆；16、连接杆；17、活动杆；18、圆盘；19、限位杆；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、转杆；23、弹簧；24、插接板；25、卡接板；26、下抛光刷；27、上抛光刷。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电刷丝打磨抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧开设有开口，所述壳体(1)内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有两个固定板(2)，且两个所述固定板(2)为前后设置，位于左侧的两个所述固定板(2)之间设有放丝辊(3)，所述放丝辊(3)内腔贯穿设有放丝转轴，且所述放丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板(2)活动连接，位于右侧的两个所述固定板(2)之间设有卷丝辊(4)，所述卷丝辊(4)内腔贯穿设有卷丝转轴，且所述卷丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板(2)活动连接，所述壳体(1)的内腔靠近顶部处固定连接有横板承重板(6)，所述承重板(6)的顶部靠近前侧处设有齿条(8)，所述齿条(8)的顶部靠近左侧处啮合有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的后侧设有往复机构，所述承重板(6)的底部设有抛光机构。2.如权利要求1所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述往复机构包括直板，所述直板固定连接在承重板(6)的顶部靠近后侧处，所述直板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管(14)，所述圆管(14)的前端与驱动齿轮(7)固定连接，所述圆管(14)的内腔后端插接有螺纹杆(15)，所述圆管(14)的内腔开设有与螺纹杆(15)相互匹配的内螺纹，所述螺纹杆(15)通过内螺纹与圆管(14)活动连接，所述螺纹杆(15)的后端固定连接有连接板，所述连接板后侧铰接有连接杆(16)，所述壳体(1)内腔后侧靠近中间位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的顶部圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶部靠近后端处固定连接有连轴，所述连轴顶端与连接杆(16)活动连接。3.如权利要求1所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括n形板(11)，所述n形板(11)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有套管(10)，所述套管(10)的内腔靠近顶部处设有卡接板(25)，所述套管(10)的内腔靠近底部处设有插接板(24)，且所述插接板(24)的顶部插接在卡接板(25)的内腔，所述插接板(24)的内腔底部固定连接有下抛光刷(26)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延乔，
申请(专利权)人：江苏迈克尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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