链条循环人工提升下降系统技术方案

链条循环人工提升下降系统，上层区域和下层区域之间设置有主机支架，主机支架上端设有驱动齿轮，驱动齿轮由驱动电机驱动，主机支架下端设有被动齿轮，驱动齿轮与被动齿轮之间设有传动链条，传动链条处等间距分布有若干个装包架，上层区域内吊装有上层输出线，上层输出线的一端靠近主机支架设置，主机支架处设有卸包装置，卸包装置对应上述上层输出线一端位置分布，装包架与卸包装置配合实现卸包动作。系统利用垂直循环输送链机构，实现狭小空间内的跃层提升或下降输送，设备运行方式是将底层货物由人工拿着输送包直接挂入装包架，装包架在循环输送链的驱动下，垂直提升至上层，通过卸包装置转换至输出线，系统整体架构简单，输出工作状态稳定。工作状态稳定。工作状态稳定。

【技术实现步骤摘要】
链条循环人工提升下降系统


[0001]本专利技术涉及物流输送系统方案的
，尤其是链条循环人工提升下降系统，特别涉及其机械连接结构。

技术介绍

[0002]跃层提升输送往往需要比较 长的输送线轨迹，占用空间较大，输送时间也较长，传送输送线挂钩的承载总量不高，只能通过挂钩数量来提升运送效率，无形中增加了制造成本。现有的提升输送线与上层输送线之间的转运结构比较复杂，导致失误了高，容易在转运点造成积压。故任然需要对现有的物流跃层提升系统进行进一步改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供链条循环人工提升下降系统，其采用垂直提升系统，利用跃层垂直输送链来实现狭小空间的垂直循环货物提升。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术第一实施例的技术方案为：链条循环人工提升下降系统，包括上层区域和下层区域，上层区域和下层区域之间设有楼板层，楼板层处开设有提升洞口，上层区域和下层区域之间设置有主机支架，主机支架贯穿上述提升洞口分布，主机支架的上端设有驱动齿轮，驱动齿轮由驱动电机驱动，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链条循环人工提升下降系统，其特征在于：包括上层区域（1）和下层区域（2），上层区域（1）和下层区域（2）之间设有楼板层（3），楼板层（3）处开设有提升洞口（4），上层区域（1）和下层区域（2）之间设置有主机支架（5），主机支架（5）贯穿上述提升洞口（4）分布，主机支架（5）的上端设有驱动齿轮（6），驱动齿轮（6）由驱动电机（7）驱动，主机支架（5）的下端设有被动齿轮（8），所述被动齿轮（8）处设有被动涨紧装置（33），驱动齿轮（6）与被动齿轮（8）之间设有传动链条（9），传动链条（9）处等间距分布有若干个装包架（10），上层区域（1）内吊装有上层输出线（11），上层输出线（11）的一端与主机支架（5）连接，主机支架（5）处设有卸包装置（12），卸包装置（12）对应上述上层输出线（11）一端位置分布，装包架（10）与卸包装置（12）配合实现卸包动作。2.根据权利要求1所述的链条循环人工提升下降系统，其特征在于：所述卸包装置（12）包括两片对称分布的直角调节架（13），两片直角调节架（13）的内侧均设有一块卸包块（14），两块卸包块（14）之间形成间隙，卸包块（14）正对主机支架（5）一侧的边缘处形成凸缘部（15），凸缘部（15）的上端处形成上斜向切面（16），凸缘部（15）的下端处形成下斜向切面（17），上述卸包块（14）边缘的下端处形成斜向倒角（18），斜向倒角（18）与上述下斜向切面（17）之间形成平顺段缘（19）。3.根据权利要求1所述的链条循环人工提升下降系统，其特征在于：所述装包架（10）由两块对称分布的装包架基板（20）、挂钩本体（21）、复位弹簧（22）、两个对称分布的滚轮（23）构成，所述挂钩本体（21）位于装包架基板（20）之间，挂钩本体（21）靠近中段的下缘处形成向下凸出的轮轴装配基部（24），轮轴装配基部（22）处设有轮轴（25），轮轴（25）贯穿两块装包架基板（20）及轮轴装配基部（24）分布，上述两个滚轮（23）设置在轮轴（25）的两端，挂钩本体（21）的前端形成挂钩部，挂钩本体（21）的后端与上述复位弹簧（22）的一端连接，复位弹簧（22）的另一端通过弹簧销（26）固定在两块装包架基板（20）之间，两块装包架基板（20）之间还设有一根挂钩限位销（27），挂钩限位销（27）对应挂钩本体（21）前段设置，两块装包架基板（20）的前端均设有斜向坡面（28），该斜向坡面（28）的前端沿斜向方向形成斜向延伸段（29），斜向延伸段（29）突出于挂钩本体（21）前端。4.根据权利要求1所述的链条循环人工提升下降系统，其特征在于：所述上层区域（1）的顶部设有上层顶板（30），上述上层输出线（11）与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培仪，
申请(专利权)人：上海三禾服装物流设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：