一种玻璃覆膜切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃覆膜切膜机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有切割箱，所述切割箱的内部下方设置有多个均匀分布的转动辊，多个所述转动辊的外壁共同滑动连接有传送带，所述切割箱的左右两侧壁开设有与传送带相对应的通口，所述切割箱的内壁右侧固定连接有第一液压杆。本实用新型专利技术通过设置有第一液压杆和第二液压杆以及第三液压杆，可以很好地改变第一电机的位置，并通过第一电机可以很好地改变切割片的位置，从而可以很好地根据玻璃的尺寸以及位置变化很好地对玻璃覆膜进行切割处理，并通过设置有按压辊和按压板，可以更好地增加玻璃和覆膜之间的稳定性，从而方便了工作人员的使用。了工作人员的使用。了工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜切膜机


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种玻璃覆膜切膜机。

技术介绍

[0002]机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
[0003]薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。
[0004]但现有技术中，一种玻璃覆膜切膜机,在实际使用时大多采用丝印工艺的，现在改成覆膜工艺，在对于玻璃表面处理更充分的同时也增加了玻璃的稳定性，此外大多对于玻璃的切膜机在实际使用时大多仅采用切割片直接切割，不能很好地根据玻璃覆膜的位置变化很好地更改切割片落刀的位置，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃覆膜切膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃覆膜切膜机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有切割箱，所述切割箱的内部下方设置有多个均匀分布的转动辊，多个所述转动辊的外壁共同滑动连接有传送带，所述切割箱的左右两侧壁开设有与传送带相对应的通口；
[0008]所述切割箱的内壁右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的前侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接有第一金属板，所述第一金属板的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面中心处固定连接有卡槽，所述卡槽滑动连接有切割片。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二液压杆的后侧通过第一滑动板滑动连接有第一滑动槽，所述第三液压杆的顶端通过第二滑动板滑动连接有第二滑动槽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述切割箱的内壁左侧固定连接有悬挂板，所述悬挂板的下表面前后两侧分别固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同通过转动杆转动连接有按压辊，两个所述伸缩杆的外壁分别绕接有缓冲弹簧。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述伸缩杆的内杆外壁分别固定连接有承接板，两个所述承接板的上表面分别与相对应的缓冲弹簧的底端固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述切割箱的内壁右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有挡板。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述切割箱的外壁顶端左侧固定连接有排气扇，所述排气扇的左侧壁设置有排气管。
[0014]作为本技术方案的进一步改进方案：所述排气管的外壁固定连接有套管，所述套管的右侧与切割箱的外壁左侧固定连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一金属板的下表面左右两侧分别固定连接有分压杆，两个所述分压杆的底端通过第三滑动板与第二金属板滑动连接。
[0016]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第三液压杆的外杆左右两侧分别固定连接有承接杆，两个所述承接杆的相背一侧分别固定连接有第四液压杆，两个所述第四液压杆的底端分别固定连接有按压板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置有第一液压杆和第二液压杆以及第三液压杆，可以很好地改变第一电机的位置，并通过第一电机可以很好地改变切割片的位置，从而可以很好地根据玻璃的尺寸以及位置变化很好地对玻璃覆膜进行切割处理，并通过设置有按压辊和按压板，可以更好地增加玻璃和覆膜之间的稳定性，从而方便了工作人员的使用；
[0019]2、本技术通过设置有排气扇，可以通过排气扇和排气管很好地对玻璃在运输表面的灰尘进行风吹处理，从而保证了玻璃表面的整洁性，继而避免了工作人员手动出尘，从而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻璃覆膜切膜机的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种玻璃覆膜切膜机的A部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种玻璃覆膜切膜机的B部分放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种玻璃覆膜切膜机的外观结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、切割箱；3、转动辊；4、传送带；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、第一滑动槽；8、第三液压杆；9、第二滑动槽；10、承接杆；11、第四液压杆；12、按压板；13、第一金属板；14、第一电机；15、第二金属板；16、卡槽；17、切割片；18、分压杆；19、第二电机；20、挡板；21、排气扇；22、排气管；23、套管；24、悬挂板；25、伸缩杆；26、按压辊；27、承接板；28、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种玻璃覆膜切膜机，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有切割箱2，切割箱2的内部下方设置有多个均匀分布的转动辊3，多个转动辊3的外壁共同滑动连接有传送带4，切割箱2的左右两侧壁开设有与传送带4相对应的通口，可以通过切割箱2很好地切割；
[0029]切割箱2的内壁右侧固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5的另一端固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的前侧固定连接有第三液压杆8，第三液压杆8的底端固定连接有第一金属板13，第一金属板13的底端固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜切膜机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的内部下方设置有多个均匀分布的转动辊(3)，多个所述转动辊(3)的外壁共同滑动连接有传送带(4)，所述切割箱(2)的左右两侧壁开设有与传送带(4)相对应的通口；所述切割箱(2)的内壁右侧固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的另一端固定连接有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的前侧固定连接有第三液压杆(8)，所述第三液压杆(8)的底端固定连接有第一金属板(13)，所述第一金属板(13)的底端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过第一联轴器固定连接有第二金属板(15)，所述第二金属板(15)的下表面中心处固定连接有卡槽(16)，所述卡槽(16)滑动连接有切割片(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜切膜机，其特征在于，所述第二液压杆(6)的后侧通过第一滑动板滑动连接有第一滑动槽(7)，所述第三液压杆(8)的顶端通过第二滑动板滑动连接有第二滑动槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜切膜机，其特征在于，所述切割箱(2)的内壁左侧固定连接有悬挂板(24)，所述悬挂板(24)的下表面前后两侧分别固定连接有伸缩杆(25)，两个所述伸缩杆(25)的底端共同通过转动杆转动连接有按压辊(26)，两个所述伸缩杆(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，李志浩，
申请(专利权)人：新航涂布科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：