一种活门阀轴坡口结构、活门阀轴、焊接方法及焊接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种活门阀轴坡口结构、活门阀轴、焊接方法及焊接系统，该活门阀轴坡口结构包括两个阀轴、一个活门，两个阀轴分别插装于活门的两端，活门与阀轴之间的焊接坡口包括相互连接的第一坡口与第二坡口，第一坡口相对于第二坡口更加远离活门外壁。本发明专利技术解决了现有技术存在的活门阀轴焊接量大，焊接制造周期长、焊接质量不稳定等问题。焊接质量不稳定等问题。焊接质量不稳定等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活门阀轴坡口结构、活门阀轴、焊接方法及焊接系统


[0001]本专利技术涉及抽水蓄能水电机组大型球阀活门阀轴的生产制造
，具体是一种活门阀轴坡口结构、活门阀轴、焊接方法及焊接系统。

技术介绍

[0002]随着抽水蓄能电站机组容量的增加，水头的增大，高水头大型球阀的质量要求越来越高。球阀的性能对机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。活门阀轴作为主受力部件，焊接结构厚度大，最大超过520mm，焊缝受力复杂，焊接难度大，焊缝质量要求高。
[0003]活门阀轴焊接结构复杂，阀轴为圆柱形，活门为带圆柱内腔的球形结构。传统焊接方法是开X型坡口，进行多层多道半自动焊，熔敷金属填充量大，焊接周期长。且焊接时需在半封闭空间进行操作，焊工在高温下的作业环境恶劣。焊接位置一般为横焊与立焊，焊接质量不稳定，返修量较大。
[0004]由于机器人焊接可大幅提高焊接质量的稳定性，弧焊机器人的应用也越来越广泛。但是对于厚板的焊接，开X型或K型坡口进行多层多道焊接时，随着钢板厚度的增加，坡口横截面积与厚度成平方关系增大，每层焊道数急剧增加，且道间清理时导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活门阀轴坡口结构，包括两个阀轴(1)、一个活门(2)，其特征在于，两个阀轴(1)分别插装于活门(2)的两端，活门(2)与阀轴(1)之间的焊接坡口包括相互连接的第一坡口(31)与第二坡口(32)，第一坡口(31)相对于第二坡口(32)更加远离活门(2)外壁。2.根据权利要求1所述的一种活门阀轴坡口结构，其特征在于，所述阀轴(1)包括相连的第一圆柱体(111)、第二圆柱体(112)，所述第一圆柱体(111)的直径大于所述第二圆柱体(112)的直径，所述第一圆柱体(111)相对于所述第二圆柱体(112)更靠近活门(2)内部空间。3.根据权利要求2所述的一种活门阀轴坡口结构，其特征在于，所述第一坡口(31)为I型窄间隙坡口结构，所述第二坡口(32)为V型坡口结构。4.根据权利要求3所述的一种活门阀轴坡口结构，其特征在于，还包括止口(40)，所述第一坡口(31)与所述第二坡口(32)通过止口(40)连接。5.根据权利要求4所述的一种活门阀轴坡口结构，其特征在于，所述第一坡口(31)根部尺寸小于16mm，所述第一坡口(31)上端尺寸小于20mm。6.根据权利要求5所述的一种活门阀轴坡口结构，其特征在于，所述第二坡口(32)包括两段变角度结构。7.一种活门阀轴，其特征在于，包括权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝，尹襄，林松，冯涛，钟磊，郭中才，王平，范潇，杨军，彭谢宜，申小华，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
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