【技术实现步骤摘要】
一种成型板自动调整的装置
[0001]本专利技术涉及石膏板生产设备成型领域，具体涉及一种成型板自动调整的装置。
技术介绍
[0002]石膏板生产工艺源头为成型系统，主要组成有上下纸系统、混合机、振动辊、成型板，在工作时，混合机从侧面向上下纸系统输送石膏浆料，石膏浆料在振动锟的振动下平铺在上下纸系统的表面，成型板在上下纸系统上做开合运动，并用于挤压上下纸系统上的石膏浆料，将石膏浆料挤压为板块结构，通过成型刀可调节石膏板宽度，并被上下纸系统运输至下一道生产工序。
[0003]上下纸系统上设置有护面纸，石膏浆料堆设在护面纸上，而护面纸卷约2.1
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2.2吨/卷，在使用完之前需要进行和备用纸卷进行接纸，此过程不停机，容易造成跑偏。跑偏原因如下：1、由于护面纸宽度不一致，无法保证中心点位置；2、护面纸性能原因，纸的张力不一致，也会导致；3、生产设备涨紧辊道精度低，在料浆堆积过程中会出现短时间护面纸跑偏现象，随着速度的变化也会导致跑偏。
[0004]护面纸跑偏会造成挤压板中心和成型板中心不在一条直线，将...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型板自动调整的装置，其特征在于，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上方的成型板(2)，所述底板(1)上设置有用于承载石膏浆料的上下纸系统(3)，所述上下纸系统(3)连接有用于输送浆料的混合机(4)，所述底板(1)上设置有带动所述上下纸系统(3)抖动的振动锟(5)；其中，所述成型板(2)通过挤压架(6)可纵向滑动地设置于所述上下纸系统(3)上方，所述成型板(2)用于挤压所述上下纸系统(3)上承载的浆料，所述成型板(2)上设置有自动切割装置(7)，所述自动切割装置(7)用于切割在所述上下纸系统(3)输送中被所述成型板(2)挤压成型后的浆料；所述成型板(2)与所述上下纸系统(3)上设置有自动调节组件(8)，所述自动调节组件(8)带动所述成型板(2)在所述上下纸系统(3)上横向滑动并用于在所述上下纸系统(3)堆积浆料偏移时自动校准所述成型板(2)的校准中心。2.根据权利要求1所述的一种成型板自动调整的装置，其特征在于，所述自动调节组件(8)包括安装在所述成型板(2)上的可调节性电控装置(801)以及与所述可调节性电控装置(801)信号连接的感应调节器(802)；所述可调节性电控装置(801)固定安装在所述挤压架(6)上且用于安装所述成型板(2)并对所述成型板(2)的位置进行调整；所述感应调节器(802)设置在所述成型板(2)和所述上下纸系统(3)之间，所述感应调节器(802)通过调节所述可调节性电控装置(801)来控制所述成型板(2)在所述上下纸系统(3)上方水平位置。3.根据权利要求2所述的一种成型板自动调整的装置，其特征在于，所述感应调节器(802)包括安装在所述成型板(2)中心的红外对射传感器A(8021)、安装在所述上下纸系统(3)上的红外对射传感器B(8022)、安装在所述上下纸系统(3)端部的视觉传感器(8023)以及控制单元；所述红外对射传感器A(8021)垂直向下照射形成有第一照射光束，所述第一照射光束在所述上下纸系统(3)上形成有一个追位光斑；所述红外对射传感器B(8022)向下倾斜照射形成有第二照射光束，所述第二照射光束在所述上下纸系统(3)上形成有一个定位光斑；所述视觉传感器(8023)分别与所述红外对射传感器A(8021)、所述红外对射传感器B(8022)、所述控制单元连接并用于监测所述追位光斑和所述定位光斑是否处于同一点上并向所述控制单元发出相应的信号；所述控制单元分别与所述可调节性电控装置(801)和所述视觉传感器(8023)连接，并用于接收所述视觉传感器(8023)发生的信号并控制所述可调节性电控装置(801)执行所述成型板(2)位置调整。4.根据权利要求3所述的一种成型板自动调整的装置，其特征在于，所述上下纸系统(3)包括用于包裹浆料的护面纸(301)以及输送所述护面纸(301)的传送带装置(302)，所述传送带装置(302)设置在所述底板(1)上，所述护面纸(301)与所述混合机(4)连接，所述振动锟(5)设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，周继明，刘伟，刘晨，郭臣明，刘伟，鲁旭，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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