【技术实现步骤摘要】
环保型水泵泵壳加工用喷涂装置
[0001]本技术属于水泵加工
,具体涉及一种环保型水泵泵壳加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]水泵的泵壳在加工完成后需要在其表面涂刷一层涂料,形成的涂膜不影响物体的本来颜色,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用,可延长泵壳的使用寿命,保证泵壳在高温下不生锈、节能环保。在涂料喷涂时会使用到自动喷涂装置,现有的自动喷涂装置在喷涂过程中会产生有害气体,如果直接排放会污染周围空气,降低周围的空气质量,不便于使用者的健康,鉴于此,有必要研究一种环保型水泵泵壳加工用喷涂装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可除去泵壳表面的灰尘和碎屑,有效提高喷涂的效果,且可避免喷涂产生的废气影响环境和工人健康的环保型水泵泵壳加工用喷涂装置。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]环保型水泵泵壳加工用喷涂装置,包括箱体和控制器,箱体的内部设置有第一隔板、第二隔板、运输皮带和设置于运输皮带上的运输槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保型水泵泵壳加工用喷涂装置,包括箱体(1)和控制器,其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)、运输皮带(4)和设置于运输皮带(4)上的运输槽(5),所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将箱体(1)内部由左至右分隔为吹灰室和喷涂室,所述运输皮带(4)设置于箱体(1)的底壁上,所述运输槽(5)的底壁中部固定有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的顶部通过第一伸缩杆(7)固定连接升降板(8),通过所述第一气缸(6)对第一伸缩杆(7)的驱动以实现升降板(8)的上下移动,所述喷涂室的内部设置有喷涂盒(9)和固定机构,所述固定机构包括左固定板(10)和右固定板(11),所述右固定板(11)的右侧固定连接有驱动机构,所述左固定板(10)的左侧和驱动机构的右侧均设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的环保型水泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二伸缩杆(12)和连接于第二伸缩杆(12)右端的第二气缸(13),所述第二伸缩杆(12)的左端固定于右固定板(11)的右侧壁中部,所述第二气缸(13)的右侧固定有第二气缸(13)固定板,通过所述第二气缸(13)对第二伸缩杆(12)的驱动以实现右固定板(11)的左右移动。3.根据权利要求1所述的环保型水泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述转动机构包括转轴(14)和传动连接于转轴(14)外端的转动电机(15),通过所述转动电机(15)对转轴(14)的驱动以实现左固定板(10)和右固定板(11)的转动,所述转动电机(15)的底端通过支撑板(16)固定于喷涂室的两侧内壁上部。4.根据权利要求1所述的环保型水泵泵壳加工用喷涂装置,其特...
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