一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，包括架体，所述架体侧表面活动安装有限位板，所述架体上表面靠近一侧位置固定安装有激光切割模块，所述激光切割模块下表面活动安装有激光切割头，所述架体内侧表面活动安装有传动轴，所述传动轴外表面嵌套安装有传送带，所述架体侧表面固定安装有一号传动电机，所述一号传动电机的输出端和所述传动轴固定连接，所述架体下表面固定安装有支撑脚，所述架体上表面活动安装有下压板。本发明专利技术所述的一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，能够解决现有的压辊在送料时容易偏离的问题，还能解决现有的压紧结构功能单一的问题，增加压紧结构的功能性。压紧结构的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置


[0001]本专利技术涉及生产加工设备领域，具体涉及一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置。

技术介绍

[0002]不锈钢补强片不易变形有较高的强度，能够起到导电和感应的作用，比如金手指背面的补强钢片，用来增加金手指的硬度和厚度，便于拔插，现有的不锈钢补强片在切割时大多采用激光切割或者冲压切割，由于激光激光切割产生的断面更加光滑，所以现有激光切割设备通常配合距离传感器使用，达到定距切割的目的，然而现有的设备在使用时存在一定的弊端，如现有的限位组件通常是压辊，通过压辊来对不锈钢补强片进行压紧限位，但是压辊不具备纠偏效果，导致设备在送料的时候容易偏离，另外现有设备在切割时需要进行压紧，防止不锈钢补强片断面不齐，而现有的压紧结构功能单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，包括架体，所述架体侧表面活动安装有限位板，所述架体上表面靠近一侧位置固定安装有激光切割模块，所述激光切割模块下表面活动安装有激光切割头，所述架体内侧表面活动安装有传动轴，所述传动轴外表面嵌套安装有传送带，所述架体侧表面固定安装有一号传动电机，所述一号传动电机的输出端和所述传动轴固定连接，所述架体下表面固定安装有支撑脚，所述架体上表面活动安装有下压板。
[0006]优选的，所述架体侧表面和所述限位板对应位置开设有放置槽，所述架体上表面靠近所述放置槽位置开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹安装有螺柱。
[0007]优选的，所述限位板外表面开设有滑槽，所述限位板侧表面固定安装有弧形接触条，所述放置槽内表面固定安装有滑座，所述滑座内部活动安装有滚轮，所述滚轮和所述滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述下压板包括二号传动电机、一号齿轮、一号连接轴、二号齿轮、二号连接轴、橡胶轮和电机推杆，所述架体下表面固定安装有电机推杆，所述冷却的输出端和下压板固定连接，所述下压板上表面靠近中心位置固定安装有二号传动电机，所述二号传动电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述下压板上表面靠近一侧边缘位置活动安装有一号连接轴，所述一号连接轴外表面固定安装有二号齿轮，所述下压板上表面靠近另一侧边缘位置活动安装有二号连接轴。
[0009]优选的，所述一号连接轴和二号连接轴两端均嵌套安装有橡胶轮，所述一号连接轴、二号连接轴和下压板接触位置均嵌套安装有轴承。
[0010]优选的，所述一号连接轴和所述二号齿轮啮合连接，所述下压板和所述橡胶轮接触位置开设有通槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本专利技术中，通过设置的限位板，沿着滑座推动限位板，在这个过程中滚轮在滑槽内滑动，进行限位的同时，还减小限位板和放置槽之间的摩擦力，使弧形接触条和不锈钢补强片接触，即可对不锈钢补强片进行限位和纠偏，从而解决现有的压辊在送料时容易偏离的问题，通过设置的下压板，启动一号传动电机使传送带开始运行，经过激光切割模块后，启动电机推杆，电机推杆推动下压板下压，橡胶轮和不锈钢补强片接触，启动激光切割模块，通过激光切割头对不锈钢补强片进行切割，之后启动二号传动电机，二号传动电机通过一号齿轮带动二号齿轮旋转，进一步带动橡胶轮旋转，使橡胶轮将裁剪后的不锈钢补强片移走，从而解决现有的压紧结构功能单一的问题，增加压紧结构的功能性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置的示意图；
[0016]图4为本专利技术一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置的图1中A处的放大图；
[0017]图5为本专利技术一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置的图3中B处的放大图。
[0018]图中：1、架体；101、放置槽；102、螺孔；2、限位板；201、滑槽；202、滑座；203、滚轮；204、弧形接触条；3、传动轴；301、一号传动电机；302、传送带；4、支撑脚；5、激光切割模块；501、激光切割头；6、下压板；601、二号传动电机；602、一号齿轮；603、一号连接轴；604、二号齿轮；605、二号连接轴；606、橡胶轮；607、电机推杆。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，包括架体1，架体1侧表面活动安装有限位板2，架体1上表面靠近一侧位置固定安装有激光切割模块5，激光切割模块5下表面活动安装有激光切割头501，架体1内侧表面活动安装有传动轴3，传动轴3外表面嵌套安装有传送带302，架体1侧表面固定安装有一号传动电机301，一号传动电机301的输出端和传动轴3固定连接，架体1下表面固定安装有支撑脚4，架体1上表面活动安装有下压板6；
[0021]架体1侧表面和限位板2对应位置开设有放置槽101，架体1上表面靠近放置槽101位置开设有螺孔102，螺孔102内部螺纹安装有螺柱；限位板2外表面开设有滑槽201，限位板2侧表面固定安装有弧形接触条204，放置槽101内表面固定安装有滑座202，滑座202内部活动安装有滚轮203，滚轮203和滑槽201滑动连接；下压板6包括二号传动电机601、一号齿轮602、一号连接轴603、二号齿轮604、二号连接轴605、橡胶轮606和电机推杆607，架体1下表面固定安装有电机推杆607，冷却的输出端和下压板6固定连接，下压板6上表面靠近中心位置固定安装有二号传动电机601，二号传动电机601的输出端固定安装有一号齿轮602，下压
板6上表面靠近一侧边缘位置活动安装有一号连接轴603，一号连接轴603外表面固定安装有二号齿轮604，下压板6上表面靠近另一侧边缘位置活动安装有二号连接轴605；一号连接轴603和二号连接轴605两端均嵌套安装有橡胶轮606，一号连接轴603、二号连接轴605和下压板6接触位置均嵌套安装有轴承；一号连接轴603和二号齿轮604啮合连接，下压板6和橡胶轮606接触位置开设有通槽，沿着滑座202推动限位板2，在这个过程中滚轮203在滑槽201内滑动，进行限位的同时，还减小限位板2和放置槽101之间的摩擦力，使弧形接触条204和不锈钢补强片接触，即可对不锈钢补强片进行限位和纠偏。
[0022]需要说明的是，本专利技术为一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，在使用时，首先，将不锈钢补强片放置到传送带302上，并旋转螺柱，紧接着沿着滑座202推动限位板2，在这个过程中滚轮203在滑槽201内滑动，进行限位的同时，还减小限位板2和放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)侧表面活动安装有限位板(2)，所述架体(1)上表面靠近一侧位置固定安装有激光切割模块(5)，所述激光切割模块(5)下表面活动安装有激光切割头(501)，所述架体(1)内侧表面活动安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)外表面嵌套安装有传送带(302)，所述架体(1)侧表面固定安装有一号传动电机(301)，所述一号传动电机(301)的输出端和所述传动轴(3)固定连接，所述架体(1)下表面固定安装有支撑脚(4)，所述架体(1)上表面活动安装有下压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，其特征在于：所述架体(1)侧表面和所述限位板(2)对应位置开设有放置槽(101)，所述架体(1)上表面靠近所述放置槽(101)位置开设有螺孔(102)，所述螺孔(102)内部螺纹安装有螺柱。3.根据权利要求2所述的一种定距切断的不锈钢补强片生产加工装置，其特征在于：所述限位板(2)外表面开设有滑槽(201)，所述限位板(2)侧表面固定安装有弧形接触条(204)，所述放置槽(101)内表面固定安装有滑座(202)，所述滑座(202)内部活动安装有滚轮(203)，所述滚轮(203)和所述滑槽(201)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚希文，颜玉娥，任远，包柳勇，田建芳，毛光亮，饶朋成，
申请(专利权)人：深圳市冠宏达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：