一种手动模切机制造技术

一种手动模切机，用于解决背景技术中提到的现有的一些手动模切机并无法实现拆解和安装，从而闲置时占据较大空间资源的技术问题，包括可移动的底板、两根竖向的丝杆、水平的安装板、水平的载物板、竖向的推拉杆和冲切刀，每根丝杆的底端分别通过一个第一连接组件与底板可拆卸地连接，且每根丝杆均可绕轴线转动，两根丝杆的顶端均穿设过安装板且与安装板螺纹连接，载物板通过第二连接组件可拆卸地设于安装板下方，推拉杆的底端穿设过安装板，且其底端通过第三连接组件与所述冲切刀可拆卸地连接，本实用新型专利技术结构简单，拆装方便，主要用于模切加工。模切加工。模切加工。

【技术实现步骤摘要】
一种手动模切机


[0001]本技术涉及材料裁切
，具体涉及一种便于收纳的手动模切机。

技术介绍

[0002]模切机是一种用于冲切并获取模切样品的冲切装置，现有的手动模切机一般都包括机架、载物台、可竖向移动的安装杆和一个固定在安装杆底端的冲切刀，载物台固定在机架上，安装杆设于机架上且可竖向往复移动，从而安装杆带动冲切刀朝向载物台方向移动，进而使冲切刀对放置在载物台上的样品进行冲切，从而切割形成既定规格的模切样品。
[0003]现有手动的模切机中的机架占据较大的放置空间，且机架无法实现拆解和安装，从而当模切机闲置时，模切机很可能长时间占据较大的空间，造成空间资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种手动模切机，用于解决
技术介绍
中提到的现有的一些手动模切机无法实现拆解和安装，从而闲置时占据较大空间资源的技术问题。
[0005]一种手动模切机，包括可移动的底板、两根竖向的丝杆、水平的安装板、水平的载物板、竖向的推拉杆和冲切刀，每根丝杆的底端分别通过一个第一连接组件与底板可拆卸地连接，且每根丝杆均可绕轴线转动，两根丝杆的顶端均穿设过安装板且与安装板螺纹连接，载物板通过第二连接组件可拆卸地设于安装板下方，推拉杆的底端穿设过安装板，且其底端通过第三连接组件与所述冲切刀可拆卸地连接。
[0006]工作原理：在使用本技术结构时，作业人员首先将待冲切加工的母材放置到所述载物板上。
[0007]之后根据操作需要适当地调节所述安装板、载物板和推拉杆的作业高度，具体过程就是同步转动两根所述丝杆，从而丝杆带动安装板在竖向上移动，进而安装板带动载物板和推拉杆在竖向上移动，直到调节到合适的操作高度。
[0008]然后作业人员向下推动推拉杆，从而推拉杆带动冲切刀朝向载物板移动，直到冲切刀能够对放置在载物板上的母材进行冲切，此时能完成冲切加工。
[0009]当本技术结构闲置时，作业人员可首先旋转两根丝杆，直到将安装板从两根丝杆的顶部脱出，此时所述安装板、载物板、推拉杆和冲切刀能够从两根丝杆上脱离。
[0010]之后作业人员再通过第一连接组件将两根丝杆从底板上拆解下来，然后通过第二连接组件将所述载物板从安装板上拆解下来，再通过第三连接组件将所述冲切刀从推拉杆端部拆解下来，之后再将推拉杆从安装板上抽离即可，然后作业人员可以对本技术拆解后的部件进行放置，从而节约本技术结构的放置空间。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术中，通过设置第一连接组件作业人员能够将两根丝杆从底板上拆解下来，通过设置第二连接组件作业人员能够将载物板从安装板上拆解下来，通过设置第三连
接组件作业人员能够将冲切刀从推拉杆端部拆解下来，最后作业人员再将推拉杆从安装板上抽离即可，该种方式能够大大节约本技术的放置空间。
[0013]另外通过设置两根所述丝杆，并且使安装板和丝杆螺纹连接，作业人员可通过同步转动两根丝杆，从而调节安装板、载物板和推拉杆的高度，进而达到调节作业高度的目的，从而进一步适应不同作业人员对作业高度的要求。
[0014]另外通过第三连接组件将冲切刀和推拉杆的底端可拆卸地连接，作业人员通过该种设置方式能够对所述冲切刀进行更换，从而进一步保证冲切加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图标记说明：底板1、丝杆2、安装板3、载物板4、推拉杆5、冲切刀6、连接柱7、空腔柱8、限位片9、键槽10、滑块11、第一螺栓12、连接板13、第二螺栓14、第三螺栓15、插接杆16、第四螺栓17、插接孔18、限位板19、弹性复位件20、握持板21、支撑腿22、移动轮23。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，一种手动模切机，包括可移动的底板1、两根竖向的丝杆2、水平的安装板3、水平的载物板4、竖向的推拉杆5和冲切刀6，每根丝杆2的底端分别通过一个第一连接组件与底板1可拆卸地连接，且每根丝杆2均可绕轴线转动，两根该丝杆2均为空腔杆结构，两根丝杆2的顶端均穿设过安装板3且与安装板3螺纹连接，载物板4通过第二连接组件可拆卸地设于安装板3下方，推拉杆5的底端穿设过安装板3，且其底端通过第三连接组件与所述冲切刀6可拆卸地连接，所述底板1上设有多根支撑腿22，每根支撑腿22底部均设有移动轮23。
[0019]如图1所示，所述第一连接组件包括横截面为圆形的连接柱7、两块可拼接形成空腔柱8的限位片9，丝杆2与连接柱7同轴且丝杆2底端与连接柱7固定连接，连接柱7适配地设于空腔柱8的空腔内且可相对空腔柱8转动，其中一片限位片9与底板1固接，所述底板1上开有键槽10，该键槽10内设有滑块11，该滑块11与另一片所述限位片9固定连接，从而使另一片该限位片9与底板1滑动连接，所述滑块11上螺纹连接一根旋进后可与对应的键槽10内壁抵接的第一螺栓12。
[0020]如图1所示，所述第二连接组件包括两块连接板13、两个第二螺栓14和两个第三螺栓15，两个第二螺栓14均与安装板3螺纹连接，且两个第二螺栓14分别一一对应与两块连接板13螺纹连接，两个第三螺栓15均与载物板4螺纹连接，且两个第三螺栓15分别一一对应与两块连接板13螺纹连接。
[0021]如图1所示，所述第三连接组件包括一根插接杆16和一个第四螺栓17，所述推拉杆5底端向内开有插接孔18，插接杆16与冲切刀6固定连接，且插接杆16插接在插接孔18内，第四螺栓17与推拉杆5、插接杆16均螺纹连接。
[0022]如图1所示，所述推拉杆5上固定一块位于安装板3上方的限位板19，该推拉杆5上且在限位板19和安装板3之间套设一个弹性复位件20，所述弹性复位件20为弹簧结构，所述推拉杆5的顶端固定一块水平的握持板21。
[0023]作业人员通过握持板21对所述推拉杆5进行推拉，可更加地省力，通过设置所述弹性复位件20，作业人员将推拉杆5向下推到位后，之后作业人员松开握持板21，所述弹性复位件20能够使推拉杆5向上复位，从而进一步提高冲切加工的效率。
[0024]工作原理：在使用本技术结构时，作业人员首先将待冲切加工的母材放置到所述载物板4上。
[0025]之后根据操作需要适当地调节所述安装板3、载物板4和推拉杆5的作业高度，具体过程就是同步转动两根所述丝杆2，从而丝杆2带动安装板3在竖向上移动，进而安装板3带动载物板4和推拉杆5在竖向上移动，直到调节到合适的操作高度。
[0026]然后作业人员握持所述握持板21并向下推动推拉杆5，从而推拉杆5带动冲切刀6朝向载物板4移动，直到冲切刀6能够对放置在载物板4上的母材进行冲切，此时能完成冲切加工。
[0027]当本技术结构闲置时，作业人员可首先旋转两根丝杆2，直到将安装板3从两根丝杆2的顶部脱出，此时所述安装板3、载物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动模切机，其特征在于：包括可移动的底板(1)、两根竖向的丝杆(2)、水平的安装板(3)、水平的载物板(4)、竖向的推拉杆(5)和冲切刀(6)，每根丝杆(2)的底端分别通过一个第一连接组件与底板(1)可拆卸地连接，且每根丝杆(2)均可绕轴线转动，两根丝杆(2)的顶端均穿设过安装板(3)且与安装板(3)螺纹连接，载物板(4)通过第二连接组件可拆卸地设于安装板(3)下方，推拉杆(5)的底端穿设过安装板(3)，且其底端通过第三连接组件与所述冲切刀(6)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种手动模切机，其特征在于：所述第一连接组件包括横截面为圆形的连接柱(7)、两块可拼接形成空腔柱(8)的限位片(9)，丝杆(2)与连接柱(7)同轴且丝杆(2)底端与连接柱(7)固定连接，连接柱(7)适配地设于空腔柱(8)的空腔内且可相对空腔柱(8)转动，其中一片限位片(9)与底板(1)固接，另一片限位片(9)与底板(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种手动模切机，其特征在于：所述底板(1)上开有键槽(10)，该键槽(10)内设有滑块(11)，该滑块(11)与第一连接组件中的其中一片所述限位片(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种手动模切机，其特征在于：所述滑块(11)上螺纹连接一根旋进后可与对应的键槽(10)内壁抵接的第一螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰军，
申请(专利权)人：泸州顺达齐印务有限公司，
类型：新型
国别省市：