工装气压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工装气压机，涉及粘合压紧装置的技术领域，包括工作台和朝向其施加作用力的施力组件，所述施力组件包括相对设置在工作台两侧的支撑件、设置在支撑件顶部用于朝向工作台施加作用力的线性伸缩件，在两个支撑件之间滑移设置有分力件，分力件与线性伸缩件的伸缩端相连接，分力件用于在水平方向分散线性伸缩件的作用力。该装置具有增大对放置盒施加更大的作用力、使得粘接剂更加均匀的分布在翻盖上的优点。布在翻盖上的优点。布在翻盖上的优点。

【技术实现步骤摘要】
工装气压机


[0001]本技术涉及粘合压紧装置的
，尤其涉及一种工装气压机。

技术介绍

[0002]酒盒是用于包装酒瓶的壳体，同时还有着保护酒瓶，减少酒瓶受到外力冲击的作用。酒盒包括放置盒和翻盖两大部分，其中放置盒为一个槽体状的构件，翻盖为一个可弯折的平板状构件，酒盒多采用硬质的纸板制作而成，在制作酒盒时，需要将放置盒与翻盖粘接在一起。
[0003]现有相关技术中，通常采用人工粘接的方式进行制作，通常是使用长条状的构件将粘接剂批抹在翻盖上，再将放置盒按压粘接固定在翻盖上，采用人工粘接的方式，由于人施加的压力过小，会出现粘接不稳固的问题，同时人工操作会出现粘接剂批抹不均匀的问题，影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种工装气压机，其解决了施加压力过小、粘接剂批抹不均匀的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种工装气压机，包括工作台和朝向其施加作用力的施力组件，所述施力组件包括相对设置在工作台两侧的支撑件、设置在支撑件顶部用于朝向工作台施加作用力的线性伸缩件，在两个支撑件之间滑移设置有分力件，分力件与线性伸缩件的伸缩端相连接，分力件用于在水平方向分散线性伸缩件的作用力。
[0006]优选地，在所述分力件上朝向工作台固定有一个施力板，所述施力板为一个平板状构件。
[0007]优选地，所述支撑件为长条状构件，且竖直固定在工作台上，在支撑件与分力件之间设置有导向滑移组件，导向滑移组件用于减少支撑件与分力件之间的摩擦和用于导向分力件。
[0008]优选地，两个所述支撑件分别沿线性伸缩件的伸缩方向设置有滑槽，两个所述滑槽为开口相对设置的槽体；所述导向滑移组件包括外螺纹套、内螺纹套，外螺纹套与内螺纹套均为其中一端封堵的管状构件，内螺纹套螺纹连接在外螺纹套内，且两者的封闭端朝向相互远离的方向设置，在内螺纹套的封闭端设置有一个球孔，所述球孔为一个通孔，其侧壁面为球面，在球孔处设置有一个圆球，在圆球和外螺纹套之间设置有一个弹簧。
[0009]优选地，在所述分力件上朝向滑槽的底壁和两侧壁均设置有导向滑移组件。
[0010]优选地，在所述施力板与工作台上均设置有弹性的保护层。
[0011]优选地，在所述工作台上周向设置有出气管，所述出气管朝向工作台的顶部周向设置有出气孔。
[0012]优选地，所述外螺纹套的开口端周向设置有横截面呈多边形状的第一凸起。
[0013]优选地，所述内螺纹套的封闭端处周向设置有横截面呈多边形状的第二凸起。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.在批抹粘接剂时，首先对粘接剂的用来进行定量设置，在翻盖上均匀的挤上几滴粘接剂，再将放置盒放在翻盖滴有粘接剂的位置，启动线性伸缩件，使得施力板朝向放置盒进行运动，分力件和施力板将线性伸缩件的作用力均匀分散，使得施力板每一处的压力均相同，在施力板对放置盒进行挤压的过程中，粘接剂朝向四周进行分散，使得粘接放置盒与翻盖的过程中放置盒的受力更大，同时粘接剂可以更加均匀的分布在翻盖上；
[0016]2.在安装分力件时，将其端部滑移安装在支撑件的滑槽内，可以减少施力板与分力件在运动的过程中沿线性伸缩件的滑移轴线进行周向转动的可能，使得装置更加的可靠；设在滑槽和分力件之间的导向滑移组件可以减小分力件在滑槽内进行滑移时的摩擦，减小分力件卡在滑槽内的可能，进一步提高装置的可靠性；
[0017]3.设置有第一凸起与第二凸起的导向滑移组件可以更加方便使用扳手等工具调节外螺纹套与内螺纹套之间的相对位置，设置在外螺纹套和圆球之间的弹簧可以使得圆球与滑槽的内壁或者底壁保持抵接的状态，使得装置的可靠性更高。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为支撑件与分力件之间安装关系的结构示意图；
[0020]图3为导向滑移组件的剖视图。
[0021]上述附图中：1、工作台；11、台面；12、支撑脚；2、施力组件；21、支撑件；211、滑槽；22、线性伸缩件；23、分力件；24、施力板；25、安装板；3、导向滑移组件；31、外螺纹套；311、第一凸起；32、内螺纹套；321、球孔；322、第二凸起；33、圆球；34、弹簧；4、保护层；5、出气管；51、出气孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]参照图1，本技术实施例提出了一种工装气压机，包括工作台1和朝向工作台1进行施力的施力组件2，通过施力组件2可以提供更大的作用力，同时可以对滴加在翻盖上的粘接剂进行挤压，使得粘接剂可以更加均匀的敷设在翻盖上。
[0024]参照图1，工作台1为一个长方体状的构件，其包括平板状的台面11和设置在台面11底部的多个支撑脚12，台面11可以采用矩形的钢板制作，支撑脚12为长条状构件，支撑脚12可以采用方钢制作，此处采用四个支撑脚12，支撑脚12可以采用焊接固定的方式固定在台面11的四个角上，支撑脚12竖直固定在台面11上，且四个支撑脚12位于台面11的同一平面上。
[0025]施力组件2包括两个支撑件21、线性伸缩件22和分力件23以及施力板24，支撑件21为长条状的构件，支撑件21竖直固定在工作台1的台面11上，两个支撑件21相对设置，在支撑件21相对的两侧设置有滑槽211，滑槽211沿线性伸缩件22的伸缩方向设置，支撑件21可以采用槽钢或者钢柱制作。线性伸缩件22可以采用通过市场购买的气缸或者油缸，此处采用气缸制作。
[0026]线性伸缩件22安装在支撑件21的顶部，为方便线性伸缩件22的安装，在两个支撑
件21之间固定有安装板25，安装板25为平板状构件，在安装板25中部朝向工作台1开设有一个过孔，线性伸缩件22安装在过孔处，且其伸缩端朝向工作台1设置。
[0027]分力件23为一个长条状构件，分力件23水平设置，分力件23滑移安装在滑槽211内，且其两端分别位于滑槽211内，其中部与线性伸缩件22的伸缩端相固定，当线性伸缩件22对放置盒施加作用力时，长条状的分力件23可以将其作用力均匀分布在分力件23上。
[0028]施力板24为一个平板状构件，施力板24固定在分力件23朝向工作台1的一侧，且使其几何中心位于分力件23的中部，施力板24用于增大受力面积，同时使得线性伸缩件22的作用力均匀的分布在施力板24上。
[0029]在需要粘接翻盖和放置盒时，将盖板放置在工作台1上，在翻盖上均匀的滴上几滴粘接剂，将放置盒放置在需要粘接的位置，启动线性伸缩件22，使得施力板24朝向放置盒进行运动，通过施力板24均匀的朝向放置盒施力，使得粘接剂可以均匀的分布在翻盖上，同时由于线性伸缩件22作为驱动力，可以使得放置盒获得更大的作用力，使得放置盒可以更加牢固的粘接在翻盖上。由于线性伸缩件22采用气缸，气缸使用气体作为动力介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装气压机，其特征在于：包括工作台(1)和朝向其施加作用力的施力组件(2)，所述施力组件(2)包括相对设置在工作台(1)两侧的支撑件(21)、设置在支撑件(21)顶部用于朝向工作台(1)施加作用力的线性伸缩件(22)，在两个支撑件(21)之间滑移设置有分力件(23)，分力件(23)与线性伸缩件(22)的伸缩端相连接，分力件(23)用于在水平方向分散线性伸缩件(22)的作用力。2.根据权利要求1所述的工装气压机，其特征在于：在所述分力件(23)上朝向工作台(1)固定有一个施力板(24)，所述施力板(24)为一个平板状构件。3.根据权利要求2所述的工装气压机，其特征在于：所述支撑件(21)为长条状构件，且竖直固定在工作台(1)上，在支撑件(21)与分力件(23)之间设置有导向滑移组件(3)，导向滑移组件(3)用于减少支撑件(21)与分力件(23)之间的摩擦和用于导向分力件(23)。4.根据权利要求3所述的工装气压机，其特征在于：两个所述支撑件(21)分别沿线性伸缩件(22)的伸缩方向设置有滑槽(211)，两个所述滑槽(211)为开口相对设置的槽体；所述导向滑移组件(3)包括外螺纹套(31)、内螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，王小兰，
申请(专利权)人：泸州顺达齐印务有限公司，
类型：新型
国别省市：