拼装式添加剂压辊制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种拼装式添加剂压辊，其通过设置此设备，当设备出现故障时，便于对设备进行拆卸，操作较简单，降低其采购成本，而且也缩减了其维修时间，从而可以保证其生产效率，也提高其实用性；包括基辊、两组组装座、十二组压辊臂、多组固定片、多组固定装置和多组限位装置，两组组装座分别安装在基辊左端和右端，每组组装座均分为十二等份，每组等份上均设置有两组螺纹孔，多组固定片分别安装在十二组压辊臂左端和右端，每组固定片上均设置有螺穿孔，多组固定装置穿过多组螺穿孔与多组螺纹孔螺装，从而对十二组压辊臂进行组装，基辊与十二组压辊臂通过限位装置进行固定。过限位装置进行固定。过限位装置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
拼装式添加剂压辊


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种拼装式添加剂压辊。

技术介绍

[0002]挤压辊用来在辊压机上高压粉碎物料，所以也称为高压辊磨，它的工作原理是将喂入的物料通过两个反向旋转的磨辊间隙时，在高压力作用下，被粉碎并压成料饼。辊子相对转动中，这使得辊压机挤压辊承受着剧烈的高应力磨粒磨损和应力疲劳破坏。同时，由于被粉碎的物料中时常有金属部件等异物进入，使辊面的破坏形式复杂化。这就对辊压机辊面耐磨性能提出了很高的要求。
[0003]然而目前生产铝合金添加剂的压辊都是一体的，其耗材成本、加工成本、热处理成本以及维修的备件成本都很高，而且其维修时间较长，需要把辊体与轴完全脱离，使用吊装设备进行维修，影响其生产效率，导致实用性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种当设备出现故障时，便于对设备进行拆卸，操作较简单，降低其采购成本，而且也缩减了其维修时间，从而可以保证其生产效率，也提高其实用性的拼装式添加剂压辊。
[0005]本技术的拼装式添加剂压辊，包括基辊、两组组装座、十二组压辊臂、多组固定片、多组固定装置和多组限位装置，两组组装座分别安装在基辊左端和右端，每组组装座均分为十二等份，每组等份上均设置有两组螺纹孔，多组固定片分别安装在十二组压辊臂左端和右端，每组固定片上均设置有螺穿孔，多组固定装置穿过多组螺穿孔与多组螺纹孔螺装，从而对十二组压辊臂进行组装，基辊与十二组压辊臂通过限位装置进行固定。
[0006]本技术的拼装式添加剂压辊，限位装置包括限位环和十二组限位槽，限位环安装在基辊中部外侧，十二组限位槽安装在十二组压辊臂内部中侧。
[0007]本技术的拼装式添加剂压辊，固定装置包括固定螺栓和垫片，垫片套装在固定螺栓上，固定螺栓穿过螺穿孔与螺纹孔螺装连接。
[0008]本技术的拼装式添加剂压辊，每组固定片底端均设置有防磨垫。
[0009]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括两组六角轴，两组六角轴分别安装在两组组装座外端。
[0010]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括储物箱、合页、箱盖和把手，箱盖通过合页可转动安装在储物箱顶端，把手安装在箱盖顶端。
[0011]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括锁环、销杆、销片和销架，锁环安装在箱盖顶端，销杆顶端穿过箱盖与锁环输出端连接，销杆与箱盖可转动连接，销片安装在销杆底端，销架安装在储物箱内前侧上部，销架与销片配合连接。
[0012]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括分隔板，分隔板安装在储物箱内部。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组固定装置穿过多组螺穿孔与多
组螺纹孔螺装，从而将十二组压辊臂组装在两组组装座上，然后基辊与压辊臂通过限位装置进行固定，之后使基辊转动来对工件进行碾压加工，通过设置此设备，当设备出现故障时，便于对设备进行拆卸，操作较简单，降低其采购成本，而且也缩减了其维修时间，从而可以保证其生产效率，也提高其实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的右视结构示意图；
[0016]图3是图1的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、基辊；2、组装座；3、螺纹孔；4、压辊臂；5、固定片；6、螺穿孔；7、限位环；8、限位槽；9、固定螺栓；10、垫片；11、防磨垫；12、六角轴；13、储物箱；14、合页；15、箱盖；16、把手；17、锁环；18、销杆；19、销片；20、销架；21、分隔板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的拼装式添加剂压辊，包括基辊1、两组组装座2、十二组压辊臂4、多组固定片5、多组固定装置和多组限位装置，两组组装座2分别安装在基辊1左端和右端，每组组装座2均分为十二等份，每组等份上均设置有两组螺纹孔3，多组固定片5分别安装在十二组压辊臂4左端和右端，每组固定片5上均设置有螺穿孔6，多组固定装置穿过多组螺穿孔6与多组螺纹孔3螺装，从而对十二组压辊臂4进行组装，基辊1与十二组压辊臂4通过限位装置进行固定；将多组固定装置穿过多组螺穿孔6与多组螺纹孔3螺装，从而将十二组压辊臂4组装在两组组装座2上，然后基辊1与压辊臂4通过限位装置进行固定，之后使基辊1转动来对工件进行碾压加工，通过设置此设备，当设备出现故障时，便于对设备进行拆卸，操作较简单，降低其采购成本，而且也缩减了其维修时间，从而可以保证其生产效率，也提高其实用性。
[0020]本技术的拼装式添加剂压辊，限位装置包括限位环7和十二组限位槽8，限位环7安装在基辊1中部外侧，十二组限位槽8安装在十二组压辊臂4内部中侧；通过设置限位环7和限位槽8，当压辊臂4组装在组装座2上时，限位槽8则与限位环7配合，从而来对压辊臂4进行固定。
[0021]本技术的拼装式添加剂压辊，固定装置包括固定螺栓9和垫片10，垫片10套装在固定螺栓9上，固定螺栓9穿过螺穿孔6与螺纹孔3螺装连接；通过设置固定螺栓9和垫片10，起对压辊臂4组装拆卸的关键作用。
[0022]本技术的拼装式添加剂压辊，每组固定片5底端均设置有防磨垫11；通过设置防磨垫11，可以使固定片5与组装座2之间由防磨垫11进行间接接触，从而起防磨的作用。
[0023]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括两组六角轴12，两组六角轴12分别安装在两组组装座2外端；通过设置六角轴12，便于对基辊1整体进行转动。
[0024]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括储物箱13、合页14、箱盖15和把手16，箱盖15通过合页14可转动安装在储物箱13顶端，把手16安装在箱盖15顶端；通过设置储物箱
13、合页14、箱盖15和把手16，便于对压辊臂4和固定螺栓9进行收纳。
[0025]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括锁环17、销杆18、销片19和销架20，锁环17安装在箱盖15顶端，销杆18顶端穿过箱盖15与锁环17输出端连接，销杆18与箱盖15可转动连接，销片19安装在销杆18底端，销架20安装在储物箱13内前侧上部，销架20与销片19配合连接；通过设置锁环17、销杆18、销片19和销架20，可以起对箱盖15锁紧的作用。
[0026]本技术的拼装式添加剂压辊，还包括分隔板21，分隔板21安装在储物箱13内部；通过设置分隔板21，可以对储物箱13内盛放的工具进行分类。
[0027]本技术的拼装式添加剂压辊，其在工作时，首先使多组固定螺栓9穿过多组固定片5与多组螺纹孔3螺装连接，从而将十二组压辊臂4组装在两组组装座2上，然而当十二组压辊臂4组装在组装座2上时，十二组限位槽8则与限位环7配合，从而来对十二组压辊臂4进行固定，之后使基辊1转动来对工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式添加剂压辊，其特征在于，包括基辊(1)、两组组装座(2)、十二组压辊臂(4)、多组固定片(5)、多组固定装置和多组限位装置，两组组装座(2)分别安装在基辊(1)左端和右端，每组组装座(2)均分为十二等份，每组等份上均设置有两组螺纹孔(3)，多组固定片(5)分别安装在十二组压辊臂(4)左端和右端，每组固定片(5)上均设置有螺穿孔(6)，多组固定装置穿过多组螺穿孔(6)与多组螺纹孔(3)螺装，从而对十二组压辊臂(4)进行组装，基辊(1)与十二组压辊臂(4)通过限位装置进行固定。2.如权利要求1所述的拼装式添加剂压辊，其特征在于，限位装置包括限位环(7)和十二组限位槽(8)，限位环(7)安装在基辊(1)中部外侧，十二组限位槽(8)安装在十二组压辊臂(4)内部中侧。3.如权利要求2所述的拼装式添加剂压辊，其特征在于，固定装置包括固定螺栓(9)和垫片(10)，垫片(10)套装在固定螺栓(9)上，固定螺栓(9)穿过螺穿孔(6)与螺纹孔(3)螺装连接。4.如权利要求3所述的拼装式添...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张忠华，张忠凯，李洲，王春阳，张春宇，徐建明，苑武林，陈睿，杨雪，
申请(专利权)人：沧州东盛金属添加剂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：