一种面料抗撕裂检测装置制造方法及图纸

技术编号:31484837 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-18 12:19
本实用新型专利技术公开了一种面料抗撕裂检测装置,包括底板,底板上部纵向两端都设置有第一支撑架,底板上部横向一端设置有第二支撑架,另一端设置有控制装置,第一支撑架内侧都设置有支撑滑板,第二支撑架内侧设置有第一检测支撑台,第二支撑架顶部中间设置有第一升降装置,第一升降装置穿过第二支撑架连接有第一固定压板,第一固定压板顶部两端都设置有导向杆,导向杆与第二支撑架插接连接,支撑滑板之间设置有第二检测支撑台,第二检测支撑台两端都设置有滑座。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够有效的将面料的两端夹持固定住,提高面料抗撕裂检测结果的准确性。裂检测结果的准确性。裂检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种面料抗撕裂检测装置


[0001]本技术涉及纺织面料生产加工
,具体为一种面料抗撕裂检测装置。

技术介绍

[0002]纺织面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料。
[0003]纺织面料的抗拉撕裂性能是其重要的检测指标之一,抗撕裂性好的面料可以有较长的使用寿命,因此,在面料生产时,都会对样品进行抗撕裂检测,以保证产品的质量。
[0004]现有的面料进行抗撕裂检测大多通过普通的拉力计、拉力检测装置等,不能有效的对面料进行夹紧固定,而且检测结果的准确性较差,有待进一步开发改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决现有的面料抗撕裂检测装置不能有效的对面料进行夹紧固定,而且检测结果的准确性较差的问题而提供一种面料抗撕裂检测装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种面料抗撕裂检测装置,包括底板,所述底板上部纵向两端都设置有第一支撑架,所述底板上部横向一端设置有第二支撑架,另一端设置有控制装置,所述第一支撑架内侧都设置有支撑滑板,所述第二支撑架内侧设置有第一检测支撑台,所述第二支撑架顶部中间设置有第一升降装置,所述第一升降装置穿过所述第二支撑架连接有第一固定压板,所述第一固定压板顶部两端都设置有导向杆,所述导向杆与所述第二支撑架插接连接,所述支撑滑板之间设置有第二检测支撑台,所述第二检测支撑台两端都设置有滑座,所述滑座与所述支撑滑板滑动连接,所述第二检测支撑台上方设置有第二固定压板,所述第二检测支撑台底部两端都设置有第二升降装置,所述第二升降装置穿过所述第二检测支撑台与所述第二固定压板相连接,所述第一检测支撑台和所述第二检测支撑台上部都等距设置有若干弧形凹槽,所述第一固定压板和所述第二固定压板底部都等距设置有若干弧形凸起,所述第一支撑架之间靠近所述控制装置一端设置有固定支撑板,所述固定支撑板位于所述第二检测支撑台相反一侧设置有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置穿过所述固定支撑板与所述第二检测支撑台相连接,所述第二检测支撑台横向靠近所述固定支撑板一侧的两端都设置有压力感应装置,所述压力感应装置与所述固定支撑板之间设置有弹簧。
[0007]进一步的,所述第一升降装置、所述第二升降装置、所述液压伸缩装置和所述压力感应装置都与所述控制装置电性连接。
[0008]进一步的,所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述液压伸缩装置均为液压缸。
[0009]进一步的,所述弧形凹槽的截面与所述弧形凸起的截面相同。
[0010]进一步的,所述第一检测支撑台上表面、所述第一固定压板下表面、所述第二检测支撑台上表面和所述第二固定压板下表面都设置有防滑层。
[0011]进一步的,所述第一支撑架横向位于所述第二支撑架一端的顶部设置有支撑梁,所述支撑梁上安装有检测探头,所述检测探头与所述控制装置电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、设置的第一固定压板与第一检测支撑台夹住面料的一端,第二固定压板与第二支撑检测台夹住面料的另一端,配合设置在第一固定压板和第二固定压板底部的弧形凸起以及设置在第一检测支撑台和第二支撑检测台上部的弧形凹槽,能够有效的将面料的两端夹持固定住,避免检测过程中,面料一端脱落,影响检测效率和检测效果;
[0014]2、设置的液压伸缩装置能够带动第二支撑检测台移动对面料进行拉扯,通过设置的压力感应装置和弹簧相配合,能够得到面料承受的拉扯力,再配合设置的检测探头,能够进一步的检测到,在不同拉扯力的情况下面料撕裂的变形量,提高面料抗撕裂检测结果的准确性。
[0015]综上所述:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够有效的将面料的两端夹持固定住,提高面料抗撕裂检测结果的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为图1中A部的放大图;
[0018]图3为图1中B部的放大图。
[0019]图中:1

底板、2

第一支撑架、3

第二支撑架、4

控制装置、5

支撑滑板、6

第一检测支撑台、7

第一升降装置、8

第一固定压板、9

导向杆、10
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第二检测支撑台、11

滑座、12

第二固定压板、13

第二升降装置、14

弧形凹槽、15

弧形凸起、16

固定支撑板、17

液压伸缩装置、18

压力感应装置、 19

弹簧、20

支撑梁、21

检测探头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]结合图1至图3所示的一种面料抗撕裂检测装置,包括底板1,底板1上部纵向两端都设置有第一支撑架2,底板1上部横向一端设置有第二支撑架3,另一端设置有控制装置4,第一支撑架2内侧都设置有支撑滑板5,第二支撑架3内侧设置有第一检测支撑台6,第二支撑架3顶部中间设置有第一升降装置7,第一升降装置7穿过第二支撑架3连接有第一固定压
板8,第一固定压板8顶部两端都设置有导向杆9,导向杆9与第二支撑架3插接连接,支撑滑板5之间设置有第二检测支撑台10,第二检测支撑台10两端都设置有滑座 11,滑座11与支撑滑板5滑动连接,第二检测支撑台10上方设置有第二固定压板12,第二检测支撑台10底部两端都设置有第二升降装置13,第二升降装置13穿过第二检测支撑台10与第二固定压板12相连接,第一检测支撑台6和第二检测支撑台10上部都等距设置有若干弧形凹槽14,第一固定压板 8和第二固定压板12底部都等距设置有若干弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料抗撕裂检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部纵向两端都设置有第一支撑架(2),所述底板(1)上部横向一端设置有第二支撑架(3),另一端设置有控制装置(4),所述第一支撑架(2)内侧都设置有支撑滑板(5),所述第二支撑架(3)内侧设置有第一检测支撑台(6),所述第二支撑架(3)顶部中间设置有第一升降装置(7),所述第一升降装置(7)穿过所述第二支撑架(3)连接有第一固定压板(8),所述第一固定压板(8)顶部两端都设置有导向杆(9),所述导向杆(9)与所述第二支撑架(3)插接连接,所述支撑滑板(5)之间设置有第二检测支撑台(10),所述第二检测支撑台(10)两端都设置有滑座(11),所述滑座(11)与所述支撑滑板(5)滑动连接,所述第二检测支撑台(10)上方设置有第二固定压板(12),所述第二检测支撑台(10)底部两端都设置有第二升降装置(13),所述第二升降装置(13)穿过所述第二检测支撑台(10)与所述第二固定压板(12)相连接,所述第一检测支撑台(6)和所述第二检测支撑台(10)上部都等距设置有若干弧形凹槽(14),所述第一固定压板(8)和所述第二固定压板(12)底部都等距设置有若干弧形凸起(15),所述第一支撑架(2)之间靠近所述控制装置(4)一端设置有固定支撑板(16),所述固定支撑板(16)位于所述第二检测支撑台(10)相反一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢洁陈昌平
申请(专利权)人:泗阳三联纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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