本实用新型专利技术涉及一种纱线输送架。一种送纱架，包含支撑杆和立架，所述立架沿竖直方向设有若干横向的通孔，所述的支撑杆贯穿在立架开设的通孔中，所述的支撑杆在通孔内倾斜布置，通孔一端为第一开口，通孔的另一端为第二开口，第一开口的形状包括第一上开口和第一下开口，第一上开口的直径大于支撑杆的直径，第一下开口的直径不大于支撑杆的直径。本实用新型专利技术提供了一种根据不同纱筒长度尺寸可方便改变纱筒支撑杆长度，根据不同纱筒外径调整支撑杆间距的送纱架，解决了现有生产中因纱筒尺寸的变化而带来的放置稳定性和走线通畅性问题，同时该送纱架的支撑杆调节方式简单高效，提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种送纱架
[0001]本技术涉及一种纱线输送架，尤其涉及一种送纱架。
技术介绍
[0002]目前的送纱架大多是将支撑杆与立架焊接，或将支撑杆与立架用螺栓相连，这类连接方式对支撑杆的调整不方便，当纱筒尺寸变化时，会带来很大的不便：当纱筒尺寸过长，没有足够长的支撑杆来支撑纱筒可能会导致纱筒掉落，当纱筒尺寸过短，太长的支撑杆在外露部位可能会影响纱筒的走线，当纱筒外径过大，占用多个放置位时，需要对多个支撑杆进行繁琐调节。中国专利“一种斜置纱架机构（CN207226628U）”公开了一种斜置纱架机构，包括纱架本体以及位于所述纱架本体底部的支撑架，其特征在于，所述纱架本体包括第一支撑柱、位于所述第一支撑柱一侧的若干第二支撑柱、位于所述第一支撑柱上的导纱板以及位于所述第二支撑柱上的纱架筒和支撑杆，所述纱架筒以水平面为基准面绕所述第二支撑柱向上倾斜固定，所述导纱板以水平面为基准面绕所述第一支撑柱向上倾斜固定，所述支撑杆与所述第二支撑柱垂直，且所述支撑杆位于所述纱架筒的上侧，所述导纱板的底部设有凸块，所述凸块与所述第一支撑柱相连，且所述凸块与所述导纱板之间设有减震垫。虽然纱筒放置在该纱架上后呈倾斜角度，提高了走线顺畅性，但这种纱架结构仍没有解决因纱筒长度变化以及纱筒外径过大带来的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种根据不同纱筒长度尺寸可方便改变纱筒支撑杆长度，根据不同纱筒外径调整支撑杆间距的送纱架，解决了现有生产中因纱筒尺寸的变化而带来的放置稳定性和走线通畅性问题，同时该送纱架的支撑杆调节方式简单高效，提高了生产效率。
[0004]本技术的上述问题是通过下述技术方案解决的：一种送纱架，包含支撑杆和立架，所述立架沿竖直方向设有若干横向的通孔，所述的支撑杆贯穿在立架开设的通孔中，所述的支撑杆在通孔内倾斜布置，通孔一端为第一开口，通孔的另一端为第二开口，第一开口的形状包括第一上开口和第一下开口，第一上开口的直径大于支撑杆的直径，第一下开口的直径不大于支撑杆的直径。立架开设的通孔用来容纳支撑杆，支撑杆在通孔内倾斜布置，在放置纱筒后向上倾斜，与水平面呈α夹角，可保证纱筒倾斜放置，便于走线，通孔或者支撑杆是具备一定的弹性的，方便两者在接触位置受力后的过盈配合连接。通孔第一上开口的直径大于支撑杆的直径，便于根据纱筒的长度来调整支撑杆的长度。第一下开口的直径不大于支撑杆的直径，便于在调整好长度后，将支撑杆卡在第一下开口内，利用摩擦力将纱筒固定。支撑杆可以根据纱筒的直径选择不同的通孔，从而确定相邻支撑杆之间距离，来安装纱筒。
[0005]作为优选，所述的通孔的另一端的第二开口的形状包括第二上开口和第二下开口，第二上开口的直径不大于支撑杆的直径，第二下开口的直径大于支撑杆的直径。保证支撑杆一直处于倾斜状态，无论是调整支撑杆还是固定支撑杆，将第二开口的形状与第一开
口的形状倒置，便于在极限位置对支撑杆进行调整和固定。
[0006]作为优选，所述的第一下开口在第二开口方向上的投影位于第二上开口的上方。该结构使得支撑杆在通孔内放置后在第一开口侧高于第二开口侧，可使得支撑杆以及其上的纱筒向斜上方倾斜放置，保证正常走线。
[0007]作为优选，所述的相邻两个通孔之间的距离大于待使用纱筒的直径。根据不同生产现场的需求，相邻两个通孔之间的距离大于该生产现场的待使用纱筒的直径，可满足送纱架的设计要求，最大化利用材料和空间，避免在现场频繁调整支撑杆，仅需在特殊情况下来料纱筒直径超过该生产现场常用尺寸时，对相关支撑杆进行调整，整理出空间放置超规格尺寸纱筒。
[0008]作为优选，所述的第一开口和第二开口形状相同，第一开口为大头向上的水滴状，第二开口为大头向下的水滴状。第一开口和第二开口的水滴形结构，便于与支撑杆相接触，纱筒和支撑杆在重力作用下，支撑杆在第一开口处与第一下开口相接触，支撑杆以第一开口为支点，在杠杆原理作用下与第二开口的第二上开口相接触，利用支撑杆和第一下开口、第二上开口在接触位置因压力作用产生的摩擦力、以及因弹性变形、材料实体尺寸加工的形位误差等因素综合作用而产生的阻力，使得支撑杆和纱筒稳定放置；当需要调节支撑杆的收纳长度时，可在送纱架的第一开口位置处抬起支撑杆，使得支撑杆沿第一开口的第一上开口轮廓和第二开口的第二下开口轮廓滑动，从而根据需要调整支撑杆在送纱架置物端的长度。
[0009]作为优选，所述的支撑杆两端设有卡套，所述卡套直径大于通孔最大孔径。支撑杆设有卡套可确保支撑杆在通孔内自由滑动时不会滑出通孔，在需要将支撑杆安装在通孔内时，可取下卡套进行安装，当需要将支撑杆从通孔内拆卸时，可取下卡套进行拆卸，解决了支撑杆与立架通孔的安装拆卸问题。卡套直径大于通孔最大孔径，可保证支撑杆在安装卡套后不会从通孔中滑出。
[0010]作为优选，所述立架包括立柱和支撑架，所述立柱为中空结构，所述立柱竖直固定在支撑架上，所述通孔设置在立柱上。立柱采用内部中空结构，不但满足了所需的使用功能，同时节约了生产用料，减少了加工工时。立架下部设有支撑架，可使得立架稳定放置，不会倾倒。
[0011]作为优选，所述支撑架下方设有调节地脚。支撑架下部的调节地脚可采取螺纹连接方式与支撑架相连，并根据地面情况进行高度调整，保证支撑架在地面上稳定放置。
[0012]因此，本技术一种送纱架，具备下述优点：支撑杆长度和间距可以根据生产需要进行调整，操作方便，解决了现有生产中因纱筒尺寸的变化而带来的放置稳定性和走线通畅性问题，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种送纱架的前侧三维示意图。
[0014]图2是本技术一种送纱架的后侧三维示意图。
[0015]图3是本技术一种送纱架图1的第一开口A局部示意图。
[0016]图4是本技术一种送纱架图2的第二开口B局部示意图。
[0017]图5是本技术一种送纱架的立柱局部剖面示意图。
[0018]图示说明：支撑杆1，第一开口2，纱筒3，卡套4，第二下开口5，第二开口6，支撑架7，立柱8，调节地脚9，第一上开口10，第一下开口11，第二上开口12。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：如图1~5所示，一种送纱架，送纱架由支撑杆1和立架组成。立架由立柱8和支撑架7组成，立柱8竖直固定在支撑架7上方。
[0021]立柱8采用内部中空结构的方通不锈钢管，材料洁净不生锈，不污染纱线，材料壁厚H不小于1毫米，在加工时节约了生产用料，加工工时更短，在使用时更便于搬运，同时也满足了所需要的材料强度需要。立柱8从上至下依次开有若干等距的横向通孔，相邻通孔间距大于待使用的纱筒3直径。每个通孔在立柱8的一侧通口为大头向上呈水滴形的第一开口2，通孔在立柱8的对侧通口为大头向下呈水滴形的第二开口6。通孔一端的第一开口2的形状包括第一上开口10和第一下开口11，第一上开口10的直径大于支撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送纱架，包含支撑杆和立架，其特征在于：所述立架沿竖直方向设有若干横向的通孔，所述的支撑杆贯穿在立架开设的通孔中，所述的支撑杆在通孔内倾斜布置，通孔一端为第一开口，通孔的另一端为第二开口，第一开口的形状包括第一上开口和第一下开口，第一上开口的直径大于支撑杆的直径，第一下开口的直径不大于支撑杆的直径。2.根据权利要求1所述的一种送纱架，其特征在于：所述的通孔的另一端的第二开口的形状包括第二上开口和第二下开口，第二上开口的直径不大于支撑杆的直径，第二下开口的直径大于支撑杆的直径。3.根据权利要求2所述的一种送纱架，其特征在于：所述的第一下开口在第二开口方向上的投影位于第二上开口的上方。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：义乌市南枝服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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