一种服装门襟缝制模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装门襟缝制模板，包括：底层模板为薄板结构，薄板上开设有槽，槽的宽度为3

【技术实现步骤摘要】
一种服装门襟缝制模板


[0001]本技术涉及服装缝制的
，尤其涉及服装门襟缝制模板。

技术介绍

[0002]网球衫的门襟一直是需要缝纫工人凭借自己多年的工作经验和高超的缝纫技巧纯手工缝制的。最近互联网上也出现了很多五花八门的缝制教程，但是想要学会熟练度缝制网球衫的门襟还是存在一定的门槛的。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种服装门襟缝制模板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装门襟缝制模板，其特征在于，包括：
[0006]底层模板，所述底层模板为薄板结构，所述薄板上开设有槽，所述槽的宽度为3
‑
8cm，所述槽自所述底层模板的前端延伸至所述底层模板的中部；
[0007]压板，所述压板与所述底层模板的后端可转动地连接，所述压板上连接有两刀片，两所述刀片均与所述压板垂直设置，两所述刀片的相互背对的外壁分别与所述槽的两侧的内壁相匹配；
[0008]第一固定架，所述第一固定架与所述底层模板的一侧可转动地连接；
[0009]第二固定架，所述第二固定架与所述底层模板的另一侧可转动地连接；
[0010]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述第一固定架和所述第二固定架的上表面可操作地与所述底层模板的上表面相贴合。
[0011]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述压板的上表面可操作地与所述底层模板的上表面相贴合。
[0012]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述第一固定架的宽度小于所述槽的一侧至所述底层模板的一侧的距离。
[0013]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述第二固定架的宽度小于所述槽的另一侧至所述底层模板的另一侧的距离。
[0014]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述第一固定框架或所述第二固定框架的长度大于所述刀片的长度。
[0015]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述第一固定框架和所述第二固定框架的前端与所述底层模板的前端平齐。
[0016]上述的服装门襟缝制模板，其中，所述刀片的高度小于所述槽的深度。
[0017]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0018](1)本技术使用固定的模板来缝制网球衫的门襟，使得缝制出的门襟宽度始终固定，会大量减少忽大忽小的情况和歪斜扭曲的现象，也不需要每次都要根据布料的位置重新测量位置再剪裁。
[0019](2)本技术的服装门襟缝制模板，集是剪裁刀片、缝纫板和压板为一个整体的模板，方便快捷、易于上手、便于携带，不需要长时间的专业培训。
附图说明
[0020]图1是本技术的服装门襟缝制模板的组合结构的示意图。
[0021]图2是本技术的服装门襟缝制模板的底层模板的示意图。
[0022]图3是本技术的服装门襟缝制模板的压板的示意图。
[0023]图4是本技术的服装门襟缝制模板的第一固定架的示意图。
[0024]图5是本技术的服装门襟缝制模板的第二固定架的示意图。
[0025]附图中：1、底层模板；2、压板；3、第一固定架；4、第二固定架；5、槽；6、刀片。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的服装门襟缝制模板的组合结构的示意图，图2是本技术的服装门襟缝制模板的底层模板的示意图，图3是本技术的服装门襟缝制模板的压板的示意图，图4是本技术的服装门襟缝制模板的第一固定架的示意图，图5是本技术的服装门襟缝制模板的第二固定架的示意图。请参见图1至图5所示，示出一种较佳实施例的服装门襟缝制模板，包括：底层模板1为薄板结构，薄板上开设有槽5，槽5的宽度为3
‑
8cm，槽5自底层模板1的前端延伸至底层模板1的中部；压板2与底层模板1的后端可转动地连接，压板2上连接有两刀片6，两刀片6均与压板垂直设置，两刀片6的相互背对的外壁分别与槽5的两侧的内壁相匹配；第一固定架3与底层模板1的一侧可转动地连接；第二固定架4与底层模板1的另一侧可转动地连接。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，第一固定架3和第二固定架4的上表面可操作地与底层模板1的上表面相贴合。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，压板2的上表面可操作地与底层模板1的上表面相贴合。
[0029]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0030]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0031]本技术的进一步实施例中，第一固定架3的宽度小于槽5的一侧至底层模板1的一侧的距离。
[0032]本技术的进一步实施例中，第二固定架4的宽度小于槽5的另一侧至底层模板1的另一侧的距离。
[0033]本技术的进一步实施例中，第一固定框架3或第二固定框架4的长度大于刀片6的长度。
[0034]本技术的进一步实施例中，第一固定框架3和第二固定框架4的前端与底层模板1的前端平齐。
[0035]本技术的进一步实施例中，刀片6的高度小于槽5的深度。
[0036]一种服装门襟缝制模板，其中，工作流程包括：
[0037]步骤S1：展开第一固定架3和第二固定架4，放入需要加工的服装布料，放下第一固定架3和第二固定架4，固定布料；
[0038]步骤S2：布料固定后放下压板2，使压板2上的刀片6切割服装布料，切开服装布料后展开压板2；
[0039]步骤S3：将第一固定架3和第二固定架4展开，放入门襟布料，再放下第一固定架3和第二固定架4使门襟布料和服装布料相对位置固定，随后沿着第一固定架3和第二固定架4开始缝纫；
[0040]步骤S4：缝制结束后，将门襟布料的底部和服装布料裁出的部分翻折到背面，叠成以槽宽为边长的正方形，将整个服装门襟模板翻过来沿着正方形的边进行缝制。
[0041]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装门襟缝制模板，其特征在于，包括：底层模板(1)，所述底层模板(1)为薄板结构，所述薄板上开设有槽(5)，所述槽(5)的宽度为3
‑
8cm，所述槽(5)自所述底层模板(1)的前端延伸至所述底层模板(1)的中部；压板(2)，所述压板(2)与所述底层模板(1)的后端可转动地连接，所述压板(2)上连接有两刀片(6)，两所述刀片(6)均与所述压板垂直设置，两所述刀片(6)的相互背对的外壁分别与所述槽(5)的两侧的内壁相匹配；第一固定架(3)，所述第一固定架(3)与所述底层模板(1)的一侧可转动地连接；第二固定架(4)，所述第二固定架(4)与所述底层模板(1)的另一侧可转动地连接。2.根据权利要求1中所述的服装门襟缝制模板，其特征在于，所述第一固定架(3)和所述第二固定架(4)的上表面可操作地与所述底层模板(1)的上表面相贴合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：宁波北仑区鼎邦杰西雅服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：