一种玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃钢化粪池，它包括有主体，主体内腔通过隔板分隔形成有臭氧室和澄清室，隔板上安装有导流管，臭氧室与澄清室之间通过导流管连接，臭氧室上部一侧的主体上连接有进水管，臭氧室上方的主体顶部连接有第一清掏管，第一清掏管一侧的主体顶部安装有泄压组件，澄清室上部一侧的主体上连接有出水管，澄清室上方的主体顶部连接有第二清掏管，主体两侧外侧壁下部安装有定位组件。本实用新型专利技术采用上述方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池


[0001]本技术涉及化粪池
，尤其是指一种玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]现有的玻璃钢化粪池大都是呈水平的圆柱形，在安装时需要多个工人推动将玻璃钢化粪池进行调正，使清掏管的清掏口正对正上方，调正后还需要多个工人用手扶着玻璃钢化粪池，防止玻璃钢化粪池侧滚，再对玻璃钢化粪池进行填埋，采用这种方式人工劳动强度高；同时现有的玻璃钢化粪池大都没有泄压装置，当玻璃钢化粪池的气压过高时，化粪池容易被高压气体撑破裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的玻璃钢化粪池。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种玻璃钢化粪池，它包括有采用玻璃钢材料制作形成的主体，主体内腔通过隔板分隔形成有臭氧室和澄清室，隔板上安装有导流管，臭氧室与澄清室之间通过导流管连接，臭氧室上部一侧的主体上连接有进水管，臭氧室上方的主体顶部连接有第一清掏管，第一清掏管一侧的主体顶部安装有泄压组件，澄清室上部一侧的主体上连接有出水管，澄清室上方的主体顶部连接有第二清掏管，主体两侧外侧壁下部安装有定位组件；所述的定位组件包括有安装板、调节螺杆、定位板、旋钮，其中，安装板呈水平固定安装在下壳体1下部的外侧壁上，所述的定位板顶部安装有U形铰座，调节螺杆底部通过铰轴活动铰接在U形铰座的U形槽内，调节螺杆顶部向上穿过安装板与旋钮连接，调节螺杆与安装板之间通过啮合连接。
[0005]所述的泄压组件包括有泄压管、密封板、导向轴、泄压弹簧、螺母、排气管，其中，泄压管安装在主体顶部，泄压管底部向下穿过主体延伸臭氧室内，泄压管顶部固定有顶板，密封板安装在泄压管内，安装后的密封板外侧壁与泄压管内侧壁接触形成密封，导向轴底部与密封板顶部连接，顶板中部设有上下贯穿的导向孔，导向轴上部设有螺纹段，导向轴顶部向上穿过导向孔与螺母啮合，顶板与密封板之间的导向轴上套装有泄压弹簧，套装后的泄压弹簧底部与密封板顶部抵触，泄压弹簧顶部与顶板底部抵触，密封板上方的泄压管上连接有排气管。
[0006]所述的第一清掏管、第二清掏管顶部均活动啮合有管盖。
[0007]所述的定位板底部安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制作形成。
[0008]本技术在采用上述方案后在安装时，将主体放置在先挖好的化粪池安装井内，放置后旋转旋钮带动调节螺杆向下移动，调节螺杆带动定位板向下移动与化粪池安装井底部抵触，再根据清掏管的清掏口位置，继续调节相应的定位板，对主体进行调整，使清掏管的清掏口正对正上方，调整后的主体通过定位板定位，使主体不会侧滚，即可对化粪池进行填埋；生活污水通过进水管导入臭氧室内，臭氧室内的水化物体通过导流管导入澄清
室内，澄清室内经过澄清后的水通过出水管排出，臭氧室内的固化物体(粪便等垃圾)通过厌氧发酵后作肥料进行利用；当厌氧发酵使主体内的气压过高时，主体内的高压气体通过向上推动密封板，使密封板压缩泄压弹簧向上移动，当密封板移至排气管上方时，主体内的高压气体通过排气管排出，完成泄压，从而保护主体不会被高压气体撑破裂，当主体内的气体处于正常气压时，密封板在泄压弹簧的弹力作用力下向下移动，当密封板移至排气管下方时，即泄压管处于密封状态，使主体内的气体不再溢出；采用方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的侧视图。
[0011]图3为图2的A处放大示意图。
[0012]图4为本技术的泄压组件结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种玻璃钢化粪池包括有采用玻璃钢材料制作形成的主体1，主体1内腔通过隔板2分隔形成有臭氧室3和澄清室4，隔板2上安装有导流管5，臭氧室3与澄清室4之间通过导流管5连接，臭氧室3上部一侧的主体1上连接有进水管6，臭氧室3上方的主体1顶部连接有第一清掏管7，第一清掏管7一侧的主体1顶部安装有泄压组件，澄清室4上部一侧的主体1上连接有出水管8，澄清室4上方的主体1顶部连接有第二清掏管9，第一清掏管7、第二清掏管9顶部均活动啮合有管盖23，主体1两侧外侧壁下部安装有定位组件；所述的定位组件包括有安装板11、调节螺杆12、定位板13、旋钮14，其中，安装板11呈水平固定安装在下壳体1下部的外侧壁上，所述的定位板13底部安装有防滑垫16，防滑垫16采用橡胶材料制作形成，定位板13顶部安装有U形铰座15，调节螺杆12底部通过铰轴活动铰接在U形铰座15的U形槽内，调节螺杆12顶部向上穿过安装板11与旋钮14连接，调节螺杆12与安装板11之间通过啮合连接；所述的泄压组件包括有泄压管17、密封板18、导向轴19、泄压弹簧20、螺母21、排气管22，其中，泄压管17安装在主体1顶部，泄压管17底部向下穿过主体1延伸臭氧室3内，泄压管17顶部固定有顶板10，密封板18安装在泄压管17内，安装后的密封板18外侧壁与泄压管17内侧壁接触形成密封，导向轴19底部与密封板18顶部连接，顶板10中部设有上下贯穿的导向孔，导向轴19上部设有螺纹段，导向轴19顶部向上穿过导向孔与螺母21啮合，顶板10与密封板18之间的导向轴19上套装有泄压弹簧20，套装后的泄压弹簧20底部与密封板18顶部抵触，泄压弹簧20顶部与顶板10底部抵触，密封板18上方的泄压管17上连接有排气管22。采用本实施例后在安装时，将主体放置在先挖好的化粪池安装井内，放置后旋转旋钮带动调节螺杆向下移动，调节螺杆带动定位板向下移动与化粪池安装井底部抵触，再根据清掏管的清掏口位置，继续调节相应的定位板，对主体进行调整，使清掏管的清掏口正对正上方，调整后的主体通过定位板定位，使主体不会侧滚，即可对化粪池进行填埋；生活污水通过进水管导入臭氧室内，臭氧室内的水化物体通过导流管导入澄清室内，澄清室内经过澄清后的水通过出水管排出，臭氧室内的固化物体(粪便等垃圾)通过厌氧发
酵后作肥料进行利用；当厌氧发酵使主体内的气压过高时，主体内的高压气体通过向上推动密封板，使密封板压缩泄压弹簧向上移动，当密封板移至排气管上方时，主体内的高压气体通过排气管排出，完成泄压，从而保护主体不会被高压气体撑破裂，当主体内的气体处于正常气压时，密封板在泄压弹簧的弹力作用力下向下移动，当密封板移至排气管下方时，即泄压管处于密封状态，使主体内的气体不再溢出；采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
[0014]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池，它包括有采用玻璃钢材料制作形成的主体(1)，其特征在于：主体(1)内腔通过隔板(2)分隔形成有臭氧室(3)和澄清室(4)，隔板(2)上安装有导流管(5)，臭氧室(3)与澄清室(4)之间通过导流管(5)连接，臭氧室(3)上部一侧的主体(1)上连接有进水管(6)，臭氧室(3)上方的主体(1)顶部连接有第一清掏管(7)，第一清掏管(7)一侧的主体(1)顶部安装有泄压组件，澄清室(4)上部一侧的主体(1)上连接有出水管(8)，澄清室(4)上方的主体(1)顶部连接有第二清掏管(9)，主体(1)两侧外侧壁下部安装有定位组件；所述的定位组件包括有安装板(11)、调节螺杆(12)、定位板(13)、旋钮(14)，其中，安装板(11)呈水平固定安装在下壳体(1)下部的外侧壁上，所述的定位板(13)顶部安装有U形铰座(15)，调节螺杆(12)底部通过铰轴活动铰接在U形铰座(15)的U形槽内，调节螺杆(12)顶部向上穿过安装板(11)与旋钮(14)连接，调节螺杆(12)与安装板(11)之间通过啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池，其特征在于：所述的泄压组件包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣祥，张建新，欧阳六，范宙，李柄荣，
申请(专利权)人：湖南易净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：