【技术实现步骤摘要】
一种烘箱装置及应用其的烫衣设备
[0001]本技术涉及烘箱领域,特别是一种烘箱装置及应用其的烫衣设备。
技术介绍
[0002]在服装生产行业,很多衣衫生产过程中需要对成型后的衣衫进行烘烫,使得衣衫能在后续包装工艺中更加平整的被折叠和包装起来。
[0003]现有技术中主要采用单人对衣衫进行烘烫,在该工艺中需要一个人工先将衣衫铺设在工作台上,再利用手持烫衣装置对工作台上铺设的衣衫进行烘烫;但是这样烘烫方式中衣衫无法保证铺设平整,铺设和烘烫精度难以控制;为了提高衣衫烘烫生产效率和质量,现有技术中也出现了将衣衫挂设在运送至烘烫装置中烘烫的方案,但是这些方案中由于烘箱结构局限,烘箱内部气体分布不均匀,烘烫质量不高,进而严重影响了衣衫烘烫工艺中的加工效率和生产质量。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种烘箱装置及应用其的烫衣设备,能在衣衫自动运输的同时,也能实现自动化烘烫加工。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种烘箱装置,其包括:蒸汽烘箱装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘箱装置,其特征在于,包括:蒸汽烘箱装置,所述蒸汽烘箱装置包括:烘箱本体、换热器和风机;所述烘箱本体内部设有烘烫腔体,所述烘烫腔体的顶部设有进气口,所述烘烫腔体的底部设有出气口,所述烘烫腔体的外部竖立设有换热通道,所述换热通道的两端分别与所述进气口和所述出气口连通;所述换热器和所述风机设置于所述换热通道内,其与外部加热装置连接;所述烘箱本体的后端面设有入料口,其前端面设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种烘箱装置,其特征在于,所述换热通道为扁平状管道,多个所述换热器排列设置于所述换热通道内,且将所述换热通道的空气流动区域的横截面完全布满。3.根据权利要求2所述的一种烘箱装置,其特征在于,所述换热通道内设有安装支架,所述安装支架的前端和后端均设有倾斜引流挡板;两块所述倾斜引流挡板的下端设置与所述换热通道的底部,其上端均向所述换热通道的水平中心区域倾斜延伸;两块所述倾斜引流挡板之间的换热通道区域为中部换热通道,两块所述倾斜引流挡板与所述换热通道前端内壁或后端内壁之间的换热通道区域为端部换热通道;所述中部换热通道的排列分布有换热器;所述端部换热通道的顶部设有换热器。4.根据权利要求3所述的一种烘箱装置,其特征在于,所述换热器设有翅片本体和横向绕设于翅片本体内的蛇形管件;所述蛇形管件底部设有液流出口,其顶部设有液流入口;所述换热器与外部加热装置连通,所述液流出口与加热装置内管道的入口连通,所述液流出口与加热装置内管道的出口连通。5.根据权利要求1述的一种烘箱装置,其特征在于,所述进气口和所述出气口分别设置于所述烘烫腔体的同一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴展向,杨涛,
申请(专利权)人:广东三技克朗茨机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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