罐底贴票机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐底贴票机，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着作业效率低的问题。本罐底贴票机包括机架，还包括驱动件、转盘一、进料组件、出料组件、输送带、夹持组件和贴票件，上述驱动件固连在机架下部，上述转盘一位于机架上部且转盘一与驱动件相连接，上述输送带连接在机架上，上述进料组件和出料组件均连接在机架上，进料组件与出料组件相邻设置且两者均位于输送带处，上述转盘一位于进料组件与出料组件之间，上述机架上还固连有环形的导轨。本装置作业效率高。本装置作业效率高。本装置作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
罐底贴票机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种罐底贴票机。

技术介绍

[0002]罐体底部需要贴上标识票，现有工业生产作业过程中通常是人工拿取罐体，并将罐体送入贴票件处进行贴票。
[0003]可以看出，这种操作方式劳动强度大，贴票稳定性完全由操作者经验决定，导致其贴票精度差。
[0004]而且，人工操作容易导致罐体散落在作业场合处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且结构紧凑的罐底贴票机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]罐底贴票机，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、转盘一、进料组件、出料组件、输送带、夹持组件和贴票件，上述驱动件固连在机架下部，上述转盘一位于机架上部且转盘一与驱动件相连接，上述输送带连接在机架上，上述进料组件和出料组件均连接在机架上，进料组件与出料组件相邻设置且两者均位于输送带处，上述转盘一位于进料组件与出料组件之间，上述机架上还固连有环形的导轨，上述夹持组件铰接在转盘一边沿处且夹持组件与导轨连接，上述贴票件固连在机架上且靠近于导轨，转盘一转动后其上的夹持组件能将进料组件处的罐体夹持并输送至贴票件处，贴票件处在罐底贴票后上述夹持组件能将贴票罐体放入出料组件处。
[0008]本罐底贴票机创造性的采用进料组件将输送带上的罐体取出，转盘一转动后通过其上的夹持组件将进料组件处的罐体抓取。夹持组件由于与导轨连接，转盘转动过程中会使夹持组件沿导轨的轨迹移动。
[0009]当夹持组件随着转盘一转动至出料组件时，夹持组件处的罐体进入出料组件处，通过出料组件将其稳定的输送至输送带上。
[0010]由于贴票件位于进料组件与出料组件之间的机架上，因此，进入出料组件处的罐体的底部已经被贴票。最后由输送带将贴票后的罐体有序输出。
[0011]在上述的罐底贴票机中，所述进料组件包括转盘二和电机一，上述转盘二活动连接在机架上，上述电机一固连在机架上且电机一的转轴与转盘二固连，转盘二边沿处具有凹入的定位凹口一，初始状态时定位凹口一位于输送带正上方。
[0012]在上述的罐底贴票机中，所述出料组件包括转盘三和电机二，上述转盘三活动连接在机架上，上述电机二固连在机架上且电机二的转轴与转盘三固连，转盘三边沿处具有凹入的定位凹口二，初始状态时定位凹口二位于输送带正上方。
[0013]机架上还固连有过料板，上述过料板位于转盘二与转盘三之间，过料板的两侧分
别为弧形的导入部和导出部。
[0014]被定位凹口一定位的罐体沿导入部移动后能顺畅的被夹持组件夹持。
[0015]被定位凹口二定位的贴票罐体沿导出部移动后能顺畅的进入输送带处。
[0016]在上述的罐底贴票机中，所述夹持组件包括基板、夹体一、夹体二、弹簧和导向销，上述基板内端铰接在转盘一边沿处，上述夹体一中部和夹体二中部分别铰接在基板外端两边沿处，上述夹体一外端与夹体二外端形成用于夹持罐体的夹持部，上述夹体一内端具有条形的限位孔，上述夹体二内端具有限位销且限位销嵌于限位孔内，上述弹簧连接在夹体一与夹体二之间，在弹簧的弹力作用下夹持部具有收紧的趋势，上述导向销固连在基板上且导向销与导轨连接。
[0017]在上述的罐底贴票机中，所述导向销呈圆柱状，导向销上端轴向固连在基板上，导向销下端具有凹入的导向凹口，上述导轨嵌于导向凹口内。
[0018]在上述的罐底贴票机中，还包括呈U形的连接板，上述连接板的U形底部与转盘一边沿固连，上述基板内端嵌于连接板的U 形凹口处且两者相铰接。
[0019]在上述的罐底贴票机中，所述机架上还具有挡条，夹持组件随转盘一转动后上述夹体一内端能受到挡条推挤。
[0020]初始状态时在弹簧的弹力作用下罐体被稳定的夹持在夹体一和夹体二之间。当夹体一内端受到挡条推挤后，夹持部扩口，此时罐体能方便的由夹持组件处脱出。
[0021]能转动的导向销能使夹持组件能随着异形的导轨顺畅平移。
[0022]连接板的设置能将基板稳定的铰接在其上。
[0023]在上述的罐底贴票机中，所述夹体一内端连接有滚轮，上述滚轮能与挡条接触。
[0024]滚轮能减少夹体一内端与挡条之间的摩擦阻力。
[0025]在上述的罐底贴票机中，所述机架上连接有主动轮和从动轮，上述主动轮用于与能带动其持续转动的驱动部件相连接，上述输送带套在主动轮和从动轮上。
[0026]主动轮持续转动过程中，位于主动轮和从动轮上的输送带能随着平稳移动。
[0027]在上述的罐底贴票机中，还包括垂直固连在机架上的支撑杆，上述导轨固连在支撑杆上端。
[0028]由于导轨位于机架上部，因此，若干支撑杆支撑连接在导轨的不同部位处，能使导轨稳定的连接在机架上。
[0029]与现有技术相比，本罐底贴票机只需要将罐体放置在输送带上，罐体经进料组件后，夹持组件将其稳定夹持，由于夹持组件会由贴票件处通过。在贴票件的作用下在罐体底部稳定的贴票，最终通过出料组件将贴票后的罐体稳定的送入输送带处，由于输送带持续移动，最终通过输送带将贴票后的罐体有序输出。可以看出，整个装置自动化程度高，稳定性也比较高。
[0030]同时，进料组件与出料组件相邻设置，转盘一位于进料组件与出料组件之间，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
[0031]图1是本罐底贴票机的俯视结构示意图。
[0032]图2是本罐底贴票机中夹持组件与导轨连接处的结构示意图。
[0033]图3是本罐底贴票机中夹持组件的结构示意图。
[0034]图中，1、机架；2、转盘一；3、输送带；4、贴票件；5、导轨；6、转盘二；6a、定位凹口一；7、转盘三；7a、定位凹口二； 8、过料板；8a、导入部；8b、导出部；9、基板；10、夹体一； 10a、限位孔；11、夹体二；12、弹簧；14、限位销；15、导向销； 15a、导向凹口；16、连接板；17、挡条；18、滚轮；19、主动轮； 20、从动轮；21、支撑杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐底贴票机，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、转盘一、进料组件、出料组件、输送带、夹持组件和贴票件，上述驱动件固连在机架下部，上述转盘一位于机架上部且转盘一与驱动件相连接，上述输送带连接在机架上，上述进料组件和出料组件均连接在机架上，进料组件与出料组件相邻设置且两者均位于输送带处，上述转盘一位于进料组件与出料组件之间，上述机架上还固连有环形的导轨，上述夹持组件铰接在转盘一边沿处且夹持组件与导轨连接，上述贴票件固连在机架上且靠近于导轨，转盘一转动后其上的夹持组件能将进料组件处的罐体夹持并输送至贴票件处，贴票件处在罐底贴票后上述夹持组件能将贴票罐体放入出料组件处。2.根据权利要求1所述的罐底贴票机，其特征在于，所述进料组件包括转盘二和电机一，上述转盘二活动连接在机架上，上述电机一固连在机架上且电机一的转轴与转盘二固连，转盘二边沿处具有凹入的定位凹口一，初始状态时定位凹口一位于输送带正上方。3.根据权利要求2所述的罐底贴票机，其特征在于，所述出料组件包括转盘三和电机二，上述转盘三活动连接在机架上，上述电机二固连在机架上且电机二的转轴与转盘三固连，转盘三边沿处具有凹入的定位凹口二，初始状态时定位凹口二位于输送带正上方。4.根据权利要求3所述的罐底贴票机，其特征在于，所述夹持组件包括基板、夹体一、夹体二、弹簧和导向销，上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琦，
申请(专利权)人：温岭隆昂机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：