一种新型光纤熔接机用的加热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型光纤熔接机用的加热模组，所述新型光纤熔接机用的加热模组包括：两个陶瓷加热片和与所述陶瓷加热片连接加热片支架，以及设置在所述加热片支架上的导线，在进行模组的安装时，将两个陶瓷加热片通过靠接结构，成一定角度安装在所述加热片支架上，再使用耐高温结构胶将陶瓷加热片与加热片支架粘结到一起，待结构胶固化，则保证了陶瓷加热片与加热片支架稳定的连接状态，随后通过所述安装组件将导线与所述加热片支架连接，随后，所述固定组件工作，使得导线内芯与接入组件保持稳定的接触状态，从而大大减小了震动、排线弹力对焊点的挤压，最终，实现了模组结构的简单化及牢固化，有效保证了使用的寿命。有效保证了使用的寿命。有效保证了使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光纤熔接机用的加热模组


[0001]本技术涉及光纤熔接机相关
，具体是一种新型光纤熔接机用的加热模组。

技术介绍

[0002]光纤熔接机，主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
[0003]光纤接头熔接通常包括两个主要的过程，一是熔接过程，包括推进、对准、放电、估算损耗，二是热缩过程，光纤热熔接续后，需用热缩套管覆盖熔接点，将热缩套管放入热缩装置中的加热槽进行热缩加固。
[0004]现有熔接机加热槽多为一体式V型加热槽或者分体式加热槽，由于其结构复杂，各部件之间的连接不够牢固，从而影响使用寿命，在使用的过程中，往往达不到理想的实用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型光纤熔接机用的加热模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型光纤熔接机用的加热模组，所述新型光纤熔接机用的加热模组包括：两个陶瓷加热片和与所述陶瓷加热片连接加热片支架，以及设置在所述加热片支架上的导线，且所述导线的端部的导线内芯为露出设置；
[0008]所述新型光纤熔接机用的加热模组还包括分别设置在两个所述陶瓷加热片外侧上的接入组件，所述加热片支架上设置有用于所述陶瓷加热片安装的靠接结构，以及供所述导线与所述加热片支架连接的两组安装组件，且所述陶瓷加热片通过所述靠接结构与所述加热片支架连接，所述导线通过所述安装组件与所述加热片支架连接；
[0009]所述导线内芯通过两组固定组件与所述接入组件连接，以使所述导线对所述陶瓷加热片进行传热。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括固定设置在所述加热片支架上的导线底座和开设在所述导线底座上的两个导线槽，且所述导线槽为圆弧形设置，所述固定组件设置在所述导线底座的上方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括设置在所述导线槽上方的垫片和穿过所述垫片且与所述导线底座螺纹连接的固定螺丝；
[0012]其中，所述垫片呈圆形且绝缘设置，且其中心处开设有供所述固定螺丝穿过的通孔，所述导线底座开设有一个圆形孔，且所述圆形孔的内壁上设置有与所述固定螺丝进行螺纹配合的螺纹。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述接入组件包括设置在所述陶瓷加热片外侧上的多个呈电性连接的电阻，和连接两端电阻与所述导线内芯的两根陶瓷接线，且所述加热片支架的两端各开设有两个供所述陶瓷接线穿过的引线孔，所述陶瓷接线穿过所述引线孔与所述导线内芯连接，且所述陶瓷接线与所述导线内芯之间由高温锡丝焊接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述靠接结构包括设置在所述加热片支架上且与所述陶瓷加热片紧靠的靠接件，且所述靠接件与所述陶瓷加热片之间通过耐高温结构胶粘结。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，在进行模组的安装时，将两个陶瓷加热片通过靠接结构，成一定角度安装在所述加热片支架上，再使用耐高温结构胶将陶瓷加热片与加热片支架粘结到一起，待结构胶固化，则保证了陶瓷加热片与加热片支架稳定的连接状态，随后通过所述安装组件将导线与所述加热片支架连接，随后，所述固定组件工作，使得导线内芯与接入组件保持稳定的接触状态，从而大大减小了震动、排线弹力对焊点的挤压，最终，实现了模组结构的简单化及牢固化，有效保证了使用的寿命。
附图说明
[0016]图1为新型光纤熔接机用的加热模组一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为新型光纤熔接机用的加热模组一种实施例的结构爆炸图。
[0018]图3为新型光纤熔接机用的加热模组一种实施例另一角度的结构示意图
[0019]图中：1
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陶瓷加热片；2
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加热片支架；3
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导线；4
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垫片；5
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固定螺丝；6
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陶瓷接线；7
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导线底座；8
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导线槽；9
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引线孔；10
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靠接件；11
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电阻；12
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导线内芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型光纤熔接机用的加热模组，所述新型光纤熔接机用的加热模组包括：两个陶瓷加热片1和与所述陶瓷加热片1连接加热片支架2，以及设置在所述加热片支架2上的导线3，且所述导线3的端部的导线内芯12为露出设置；
[0023]所述新型光纤熔接机用的加热模组还包括分别设置在两个所述陶瓷加热片1外侧上的接入组件，所述加热片支架2上设置有用于所述陶瓷加热片1安装的靠接结构，以及供所述导线3与所述加热片支架2连接的两组安装组件，且所述陶瓷加热片1通过所述靠接结构与所述加热片支架2连接，所述导线3通过所述安装组件与所述加热片支架2连接；
[0024]所述导线内芯12通过两组固定组件与所述接入组件连接，以使所述导线3对所述
陶瓷加热片1进行传热。
[0025]在本技术实施例中，在进行模组的安装时，将两个陶瓷加热片1通过靠接结构，成一定角度安装在所述加热片支架2上，再使用耐高温结构胶将陶瓷加热片1与加热片支架2粘结到一起，待结构胶固化，则保证了陶瓷加热片1与加热片支架2稳定的连接状态，随后通过所述安装组件将导线3与所述加热片支架2连接，随后，所述固定组件工作，使得导线内芯12与接入组件保持稳定的接触状态，从而大大减小了震动、排线弹力对焊点的挤压，最终，实现了模组结构的简单化及牢固化，有效保证了使用的寿命。
[0026]在本技术实施例中，需要说明的是，上述所述的陶瓷加热片1还可采用钢基加热片进行替换，本申请对此不做具体限定，可根据实际需求进行选择。
[0027]作为本技术的一种实施例，所述安装组件包括固定设置在所述加热片支架2上的导线底座7和开设在所述导线底座7上的两个导线槽8，且所述导线槽8为圆弧形设置，所述固定组件设置在所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光纤熔接机用的加热模组，其特征在于，所述新型光纤熔接机用的加热模组包括：两个陶瓷加热片(1)和与所述陶瓷加热片(1)连接加热片支架(2)，以及设置在所述加热片支架(2)上的导线(3)，且所述导线(3)的端部的导线内芯(12)为露出设置；所述新型光纤熔接机用的加热模组还包括分别设置在两个所述陶瓷加热片(1)外侧上的接入组件，所述加热片支架(2)上设置有用于所述陶瓷加热片(1)安装的靠接结构，以及供所述导线(3)与所述加热片支架(2)连接的两组安装组件，且所述陶瓷加热片(1)通过所述靠接结构与所述加热片支架(2)连接，所述导线(3)通过所述安装组件与所述加热片支架(2)连接；所述导线内芯(12)通过两组固定组件与所述接入组件连接，以使所述导线(3)对所述陶瓷加热片(1)进行传热。2.根据权利要求1所述的一种新型光纤熔接机用的加热模组，其特征在于，所述安装组件包括固定设置在所述加热片支架(2)上的导线底座(7)和开设在所述导线底座(7)上的两个导线槽(8)，且所述导线槽(8)为圆弧形设置，所述固定组件设置在所述导线底座(7)的上方。3.根据权利要求2所述的一种新型光纤熔接机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳日，
申请(专利权)人：一诺仪器中国有限公司，
类型：新型
国别省市：