一种光纤切割装置，用于切割光纤，包括容置及夹持光纤的主体组件，主体组件上侧连接盖体组件，主体组件表面通过面板组件覆盖防止内部组件裸露，所述主体组件底部包括底板。所述光纤切割装置包括刀组件，所述刀组件包括刀架主体，所述刀架主体上包括同轴的刀片及刀片齿轮，所述刀片齿轮与所述单向棘轮啮合。所述刀组件还包括运动部及限位部，所述限位部用于限位所述刀架主体，所述运动部用于带动所述刀架主体移动。所述盖体组件包括盖体推杆，所述盖推杆用于限位所述刀架组件。所述面板组件包括第三弹性体，所述第三弹性体两侧分别与所述刀架主体及所述面板组件连接。架主体及所述面板组件连接。架主体及所述面板组件连接。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割装置
[0001]本技术涉及光纤切割设备领域，特别是一种光纤切割装置。
技术介绍
[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可以作为光传导工具，现有光纤切割刀的结构，通常在装置主体设有光纤压持装置及刀组件，通过光纤压持装置压住光纤，刀组件切割光纤实现对光纤的切割。
[0003]但现有的光纤切割装置，多为手动操作的方式，刀片为固定式结构，多为用手动使用工具更换刀刃位置即通过手按压刀组件进行光纤的切割，在实际使用过程中，会对操作人员造成不变。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是如何弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可自动回刀和自动转刀的光纤切割装置。
[0005]技术的技术问题可以通过以下技术方案解决：
[0006]一种光纤切割装置，用于切割光纤，包括容置及夹持光纤的主体组件，主体组件上侧连接盖体组件，主体组件表面通过面板组件覆盖防止内部组件裸露，所述主体组件底部包括底板。
[0007]所述光纤切割装置包括刀组件，所述刀组件包括刀架主体，所述刀架主体上包括同轴的刀片及刀片齿轮，所述刀片齿轮与所述单向棘轮啮合，所述单向棘轮单向旋转，实现所述刀片单方向自动旋转。
[0008]所述刀组件还包括运动部及限位部，所述限位部用于限位所述刀架主体，所述运动部用于带动所述刀架主体移动。
[0009]所述盖体组件包括盖体推杆，所述盖推杆用于限位所述刀架组件。
[0010]所述面板组件包括第三弹性体，所述第三弹性体两侧分别与所述刀架主体及所述面板组件连接。
[0011]进一步，所述盖体推杆与所述盖体组件内侧成钝角，所述推杆位于所述盖体组件的下侧并向下伸出，所述盖体推杆头部包括推杆旋转体，所述推杆旋转体为可旋转的滚轴。
[0012]进一步，所述限位部包括限位轴，所述面板组件包括限位轴容置槽，所述限位轴伸入所述限位轴容置槽内，将所述限位部与所述面板组件连接；所述限位部一侧包括第四弹性体，所述第四弹性体的两侧分别与所述限位部及面板组件连接。
[0013]所述第四弹性体使得所述限位部以所述限位轴为轴进行旋转，且所述第四弹性体使得所述限位部的所述包括第四弹性体的一侧始终存在向下的力。
[0014]进一步，所述刀架主体中间包括刀架导向座，所述刀片及单向棘轮与所述运动部分别位于所述刀架导向座两侧；所述运动部及所述刀架导向座之间包括卡位部，所述卡位部上方包括所述限位部。
[0015]进一步，所述限位部包括限位面，所述卡位部包括卡位面，在所述第四弹性体的力的作用下，所述限位面始终与所述卡位面接触，限位所述刀架主体。
[0016]进一步，所述限位部包括按压面，所述面板组件包括限位按压孔，所述按压面容置于所述面板组件内，所述盖体组件包括凸出于盖体组件下缘的盖体按压部；当所述盖体按压部穿过所述限位按压孔按压所述按压面时，所述第四弹性体即被压缩，所述限位部旋转，所述限位面离开所述卡位面。
[0017]进一步，所述运动部上设有刀组件挂钩，所述面板组件包括面板挂钩及第三弹性体；所述第三弹性体的两侧分别与所述刀组件挂钩及所述面板挂钩连接，所述第三弹性体的的自然收缩使得所述刀架主体始终存在向后运动的力。
[0018]进一步，所述运动部包括与所述盖体推杆接触的推面，当所述盖体推杆随盖体旋转时，所述盖体推杆推动所述推面运动，将所述第三弹性体拉伸开，所述刀架主体可运动。
[0019]进一步，所述盖体组件包括盖体闭合空隙，所述面板组件包括开关间隙，所述面板组件包括闭合开关，所述闭合开关包括闭合开关推盖及闭合开关凸起；所述闭合开关推盖裸露于所述面板组件外侧，所述闭合开关凸起位于所述盖体闭合空隙及所述开关间隙之间，且所述闭合开关凸起向盖体组件方向凸起，其闭合开关凸起的宽度不大于所述闭合空隙的宽度；所述闭合开关凸起位于所述闭合空隙内时，所述盖体组件的开闭不受影响；当所述闭合开关凸起离开所述盖体闭合空隙，所述盖体组件的关闭。
[0020]进一步，所述面板组件包括可以记录切割次数的计数器；所述运动部包括计数键，底部包括感应装置，所述计数键及感应装置可以记录切割次数，并将数据反映至计数器。
[0021]与现有技术相比，本专利达到的有益效果是：
[0022]本技术所述的光纤切割装置，可通过多个机构配合实现刀架及刀片自动回刀，同时刀片自动旋转。操作方便，且成本低廉，结构简单便捷，易于批量化生产。
附图说明
[0023]图1为本技术所述光纤切割刀的整体结构爆炸示意图；
[0024]图2为本技术所述光纤切割刀的主体组件示意图；
[0025]图3为本技术所述光纤切割刀的盖体组件示意图；
[0026]图4为本技术所述光纤切割刀的面板组件俯向示意图；
[0027]图5为本技术所述光纤切割刀的面板组件仰向示意图；
[0028]图6为本技术所述光纤切割刀的刀组件部分组件示意图；
[0029]图7为本技术所述光纤切割刀的刀组件部分组件另一角度示意图；
[0030]图8为本技术所述光纤切割刀的按压限位组件示意图；
[0031]图9为本技术所述光纤切割刀的整体外观示意图；
[0032]图10为本技术所述光纤切割刀的初始状态剖面示意图；
[0033]图11为本技术所述光纤切割刀的初始状态另一剖面示意图；
[0034]图12为本技术所述光纤切割刀的回刀状态刀片方向剖面示意图；
[0035]图13为本技术所述光纤切割刀的回刀状态弹性体方向剖面示意图；
[0036]图14为本技术所述光纤切割刀的刀组件回刀状态示意图；
[0037]图15为本技术所述光纤切割刀的刀组件限位回刀状态另一角度示意图；
[0038]图16为本技术所述光纤切割刀的刀组件初始状态示意图；
[0039]图17为本技术所述光纤切割刀的使用时示意图；
[0040]图18为本技术所述光纤切割刀的关闭时示意图。
[0041]图中标号
[0042]主体组件1、上把持组件11、上压垫111、下把持组件12、下压垫121、切割空隙122、第一弹性体13、连接轴14、夹具15、计数器17、盖体组件2、第二弹性体21、盖体轴孔22、盖体推杆23、推杆旋转体231、盖体闭合空隙24、盖体按压部25、面板组件3、面板轴孔31、刀组件容置处32、刀组件导向部321、夹具容置处33、开关间隙34、限位按压孔35、第四弹性体容置孔351、限位轴容置槽352、计数器容置槽36、面板挂钩37、闭合开关38、闭合开关凸起381、闭合开关推盖382、闭合开关卡位383、第三弹性体39、底板4、刀组件5、刀架主体51、刀架导向轴511、单向棘轮52、刀片53、刀片齿轮531、运动部54、推面541、斜面542、顶面543、刀组件挂钩544、计数键545、限位部55、限位轴551本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤切割装置，用于切割光纤，包括容置及夹持光纤的主体组件，主体组件上侧连接盖体组件，主体组件表面通过面板组件覆盖防止内部组件裸露，所述主体组件底部包括底板，其特征在于：所述光纤切割装置包括刀组件，所述刀组件包括刀架主体，所述刀架主体上包括同轴的刀片及刀片齿轮，还包括与所述面板组件固定连接的单向棘轮，所述刀片齿轮与所述单向棘轮啮合，所述单向棘轮单向旋转，实现所述刀片单方向自动旋转；所述刀组件还包括运动部及限位部，所述限位部用于限位所述刀架主体，所述运动部用于带动所述刀架主体移动；所述盖体组件包括盖体推杆，所述盖体推杆用于限位所述刀架主体；所述面板组件包括第三弹性体，所述第三弹性体两侧分别与所述刀架主体及所述面板组件连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤切割装置，其特征在于：所述盖体推杆与所述盖体组件内侧成钝角，所述盖体推杆位于所述盖体组件的下侧并向下伸出，所述盖体推杆头部包括推杆旋转体，所述推杆旋转体为可旋转的滚轴。3.根据权利要求1所述的一种光纤切割装置，其特征在于：所述限位部包括限位轴，所述面板组件包括限位轴容置槽，所述限位轴伸入所述限位轴容置槽内，将所述限位部与所述面板组件连接；所述限位部的一侧包括第四弹性体，所述第四弹性体的两侧分别与所述限位部及面板组件连接；所述第四弹性体使得所述限位部以所述限位轴为轴进行旋转，且所述第四弹性体使得所述限位部的所述包括第四弹性体的一侧始终存在向下的力。4.根据权利要求3所述的一种光纤切割装置，其特征在于：所述刀架主体中间包括刀架导向座，所述刀片及单向棘轮与所述运动部分别位于所述刀架导向座两侧；所述运动部及所述刀架导向座之间包括卡位部，所述卡位部上方包括所述限位部。5.根据权利要求4所述的一种光纤切割装置，其特征在于：所述限位部包括限位面，所述卡位部包括卡位面；...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳日，
申请(专利权)人：一诺仪器中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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