断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器领域，尤其是涉及一种断路器，包括壳体，所述壳体上设有走线组件；所述走线组件包括开设在所述壳体上的若干连通口，每个所述连通口内至少穿过一个柔性PCB，所述柔性PCB包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和所述第二接线端分别穿过一个所述连通口，所述第一接线端与所述第二接线端分别与所述壳体内的电路板电连接。能够避免挤占壳体内空间，同时避免传统导线接线错误的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及断路器领域，尤其是涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器内存在多块电路板，电路板之间需要进行信号输送，传统断路器内通过导线进行信号输送，导线位于断路器的壳体内，导线的两端分别与电路板的端口电连接，当导线较多时，导线束会挤占较多的壳体内空间，不利于断路器的小型化，同时多个导线分别与电路板上的特定端口进行连接，可能造成连接错误的情况，同时装配过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断路器，能够避免挤占壳体内空间，同时避免传统导线接线错误的情况。
[0004]一方面，本技术提供的断路器，包括壳体，所述壳体上设有走线组件；
[0005]所述走线组件包括开设在所述壳体上的若干连通口，每个所述连通口内至少穿过一个柔性PCB，所述柔性PCB包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和所述第二接线端分别穿过一个所述连通口，所述第一接线端与所述第二接线端分别与所述壳体内的电路板电连接。
[0006]进一步的，所述走线组件包括设置在所述壳体外的收纳腔，所述柔性PCB的至少一部分位于所述收纳腔内。
[0007]进一步的，所述收纳腔包括盖板和开设在所述壳体外端面上的收纳槽，所述盖板与所述收纳槽配合连接。
[0008]进一步的，所述盖板上设有若干卡扣，所述壳体对应位置设有若干卡槽，所述卡槽与所述卡扣一一对应。/>[0009]进一步的，所述收纳槽内设有阶梯结构，所述阶梯结构的上端面与所述盖板的下端面贴合。
[0010]进一步的，所述连通口与所述收纳槽的底端面之间平滑连接。
[0011]进一步的，所述连通口位于所述收纳槽内。
[0012]进一步的，所述第一接线端和/或所述第二接线端与所述电路板插接。
[0013]进一步的，所述第一接线端和/或所述第二接线端与所述电路板热压焊接。
[0014]进一步的，所述柔性PCB的至少一部分与所述壳体的外端面贴合。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供的断路器，利用柔性PCB代替传统导线束，由于柔性PCB板上的若干引脚可统一与电路板上的端口进行电连接，因此柔性PCB板与电路板之间仅有一种连接方式，消除了传统导线束出现接线错误的缺点。柔性PCB沿壳体的外端面进行布置，不会挤
占壳体内的空间，同时由于柔性PCB的厚度尺寸较小，因此可避免因线路布置在壳体外造成壳体原有尺寸以及形状被破坏，不易在预设空间内安装以及堆叠存储的情况，从而达到在不占用壳体内空间的同时，避免对壳体原有尺寸产生较大影响的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的断路器的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的断路器的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的断路器的收纳槽结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的断路器的盖板结构示意图。
[0022]图标：1
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壳体；2
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盖板；3
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柔性PCB；4
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收纳槽；5
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连通口；6
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卡槽；7
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卡扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]根据图1至图4所示的断路器，包括壳体，壳体1上设有走线组件；
[0026]走线组件包括开设在壳体1上的若干连通口5，每个连通口5内至少穿过一个柔性PCB3，柔性PCB3包括第一接线端和第二接线端，第一接线端和第二接线端分别穿过一个连通口5，第一接线端与第二接线端分别与壳体1内的电路板电连接。
[0027]本方案利用柔性PCB3代替传统导线束，柔性PCB3的内部存在若干独立信传输通道，每个信号传输通道可等效为一根传统导线，每个信号传输通道都存在独立的引脚，可与电路板的特定端口进行电连接，从而实现信号的输送。传统导线与电路板进行电连接时，由于导线需要进行独立布线，因此可能由于不同导线端部混淆而出现导线的两端接线错误的情况，当导线数量越多时，则该错误出现概率越大，本方案中，由于柔性PCB3板上的若干引脚可统一与电路板上的端口进行电连接，因此柔性PCB3板与电路板之间仅有一种连接方式，消除了传统导线束出现接线错误的缺点。
[0028]柔性PCB3为扁平状，相较于传统导线束需要占用较多断路器的壳体1内空间，本方案将柔性PCB3沿壳体1的外端面进行布置，由于柔性PCB3的厚度尺寸较小，因此可避免因线路布置在壳体1外造成壳体1原有尺寸以及形状被破坏，不易在预设空间内安装以及堆叠存储的情况，同时由于柔性PCB3的厚度尺寸较小，即垂直于壳体1外端面方向的尺寸较小，易于弯折，因此可尽量贴合壳体1的外端面，从而达到在不占用壳体1内空间的同时，避免对壳体1原有尺寸产生较大影响的目的。
[0029]本方案中的柔性PCB3可与两个电路板分别电连接，从而实现两个电路板之间的信
号输送，电路板位于壳体1内，柔性PCB3的两端，即第一接线端和第二接线端，穿过壳体1上开设的连通口5，进入壳体1内，连通口5在壳体1上的开设位置与电路板上的端口对应，从而避免柔性PCB3发生侧向弯折，影响柔性PCB3与壳体1外端面的贴合度。
[0030]在一种可选的实施方式中，走线组件包括设置在壳体1外的收纳腔，柔性PCB3的至少一部分位于收纳腔内。
[0031]收纳腔的作用是保护位于壳体1外的柔性PCB3。柔性PCB3在经由连通口5穿出壳体1外后从收纳腔的一端进入收纳腔内，并从收纳腔的另一端穿出，再经由另一处连通口5进入壳体1内。
[0032]在一种可选的实施方式中，收纳腔包括盖板2和开设在壳体1外端面上的收纳槽4，盖板2与收纳槽4配合连接。
[0033]收纳槽4开设在壳体1上，当壳体1的厚度小于收纳槽4的槽深尺寸要求时，壳体1的内端面部分凸出，以满足收纳槽4的深度要求。盖板2与收纳槽4之间配合连接，可进行重复拆装，在柔性PCB3的安装过程中，可将柔性PCB3铺设在收纳槽4内，将第一接线端与第二接线端分别穿过对应的连通口5，再将盖板2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括壳体，其特征在于，所述壳体(1)上设有走线组件；所述走线组件包括开设在所述壳体(1)上的若干连通口(5)，每个所述连通口(5)内至少穿过一个柔性PCB(3)，所述柔性PCB(3)包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和所述第二接线端分别穿过一个所述连通口(5)，所述第一接线端与所述第二接线端分别与所述壳体(1)内的电路板电连接。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述走线组件包括设置在所述壳体(1)外的收纳腔，所述柔性PCB(3)的至少一部分位于所述收纳腔内。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述收纳腔包括盖板(2)和开设在所述壳体(1)外端面上的收纳槽(4)，所述盖板(2)与所述收纳槽(4)配合连接。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述盖板(2)上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岐，王洋，李贤凯，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：