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防倒灰同频干涉强压缩波清灰装置制造方法及图纸

技术编号:31481861 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-18 12:15
本装置为防倒灰同频干涉强压缩波清灰装置。本装置能有效阻止积灰空间粉尘倒灌进入装置内部沉积,防止本装置频繁故障、性能下降。本装置在两支对称渐缩喷管与渐扩喷管之间既两支拉瓦尔喷管喉部各联接一台同轴同径球阀,球阀由气动执行器控制启闭。装置运行时,两台球阀同时导通,装置停止时两台球阀同时截至,实现积灰空间粉尘无法倒灌进入装置内部,保证本装置无故障可靠运行,产生的同频干涉强压缩波性能稳定,清灰效能可控。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清灰除焦效果显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
防倒灰同频干涉强压缩波清灰装置


[0001]本装置属于机电领域,采用机械方法阻止积灰空间粉尘倒灌进入本装置内 部,使本装置运行可靠并产生稳定的同频干涉强压缩波,并通过联接管将同频 干涉强压缩波输送入锅炉、换热器、电除尘器、下料斗等内部积灰空间,保证 清除积灰、结渣的效果。

技术介绍

[0002]现有技术中,清除积灰结渣的方法,如中国专利201020130172.8所描述, 积灰空间与气室、圆盘腔室、两只渐缩喷管联通,在实际运行中,为了节约压 缩空气用量,降低清灰运行成本,同频干涉激波清灰除渣装置采用间歇式运行。 在间歇期间,积灰空间粉尘自由扩散或瞬时正压作用,粉尘倒灌进入气室、两 只渐缩喷管、圆盘腔室内沉积板结,使同频干涉激波清灰除渣装置存在以下不 足:(1)圆盘经常卡塞,频繁故障;(2)两只收缩喷管由于粉尘沉积板结,导致渐 缩喷管入口截面积与喉部截面积比值发生变化,加速性能不理想,激波强度降 低,清灰效能下降。

技术实现思路

[0003]本装置目的阻止积灰空间粉尘倒灌进入装置内部沉积,防止本装置频繁故 障、性能下降。本装置在两支对称渐缩喷管出口与渐扩喷管入口各联接一台同 轴同径球阀,球阀由气动执行器控制导通或封闭拉瓦尔喷管喉部。本装置运行 时,两台球阀同时开启,装置停止时两台球阀同时关闭,实现积灰空间粉尘无 法倒灌进入装置内部,保证本装置运行无故障,并且产生的同频干涉强压缩波 性能稳定,清灰效能可控。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0005]电机1通过传动轴14带动置于气室壁13外壁与扣盖10之间腔室内的圆 盘11旋转,圆盘11上开有与其不同轴的两个对称孔,圆盘11紧贴两支渐缩喷 管12出口与两台球阀7入口,球阀7入口与渐缩喷管12出口同轴同径且固定 在扣盖10上,两支渐缩喷管12以传动轴14轴线对称且固定在气室壁13内壁 上,两支渐缩喷管12均为喇叭形渐缩结构;两支渐扩喷管9以传动轴14轴线 对称且联接在球阀7出口上,两支渐扩喷管9入口与球阀7出口同径同轴,两 支渐扩喷管9沿传动轴14轴线方向交汇,两支渐扩喷管9均为圆锥形渐扩结 构;两台球阀7为常闭状态;两支渐缩喷管12、两台球阀7与两支渐扩喷管9 构成两组拉瓦尔喷管结构;进气母管路4出口与常闭电磁阀3入口联接,常闭 电磁阀3出口与气室2进气口联接,常闭电磁阀3前部进气母管路4侧壁开孔 联接进气支管路5,进气支管路5出口与电磁阀6入口联接,电磁阀6出口与 两台气动执行器8联接,两台气动执行器8分别与球阀7联接,渐缩喷管12 为送气孔,渐扩喷管9为放气孔。控制电路:PLC控制器输出端Q1与电机1 连接,PLC控制器输出端Q2与电磁阀6连接,PLC控制器输出端Q3与常闭电磁阀3连接。启动步序:第一步,PLC控制器Q1输出,电机1驱动圆盘11旋转;第二步,PLC控制器Q2输出,电磁阀6动作气动执行器8动作,两台球阀7导通;第三步,PLC控制器Q3输出,常闭电磁阀3导通,气室2充气,两支拉瓦尔喷管周期性瞬时启闭产生运动同频干涉强压缩波;停运步序:第一步,PLC控制器Q3断
开,常闭电磁阀3截至,气室2停止充气;第二步,PLC 控制器Q2断开,电磁阀6截至气动执行器8复位,两台球阀7截至;第三步, PLC控制器Q1断开,电机1停止运转。其特征为气室2停止充气,随后两台球阀7动作截至,两支拉瓦尔喷管喉部封闭,烟气粉尘无法倒灌进入装置内部。
[0006]本技术的有益效果:
[0007]由于两台球阀7均位于两组拉瓦尔喷管喉部,且渐缩喷管12出口与球阀7 入口同轴同径,渐扩喷管9入口与球阀7出口同轴同径,所以气流在拉瓦尔喷 管内加速稳定;常闭电磁阀3截至,气室2停止充气,随后电磁阀6动作气动 执行器8动作,两台球阀7截至,两支拉瓦尔喷管喉部封闭,保证了在本装置 间歇期间,积灰空间粉尘无法倒灌进入圆盘11腔室、渐缩喷管12以及气室2 内,保证本装置圆盘11无卡塞故障;保证渐缩喷管12入口截面积与拉瓦尔喷 管喉部截面积比值恒定,能够输出稳定强度的同频干涉强压缩波,实现清灰除 渣效能可控。本装置可广泛用于电力、冶金、化工、建材等领域。
附图说明
[0008]下面结合附图1和实施例对本技术进一步说明:
[0009]附图1是实施例的结构示意图。
[0010]图1中 1

电机,2

气室,3

常闭电磁阀,4

进气母管路,5

进气支管路, 6

电磁阀,7

球阀,8

气动执行器,9

渐扩喷管,10

扣盖,11

圆盘,12

渐缩 喷管,13

气室壁,14

传动轴。
具体实施方案
[0011]两支渐缩喷管12出口与气室壁13内壁焊接固定,且以传动轴14轴线对称。两支渐缩喷管12出口与两台球阀7入口联接,且两支渐缩喷管12出口与两台球阀7入口同轴同径,球阀7联接固定在扣盖10上。两台球阀7出口与两支渐扩喷管9入口分别联接固定,且两台球阀7出口与两支渐扩喷管9入口同轴同径,两支渐扩喷管9沿传动轴14轴线方向交汇为裤衩结构。两台球阀7 分别安装一台气动执行器8,以螺栓固定。进气母管路4联接常闭电磁阀3,以法兰连接固定,常闭电磁阀3出口与气室2进气口法兰连接。在常闭电磁阀 3前部进气母管路4侧壁开孔焊接进气支管路5,进气支管路5出口与电磁阀6 入口法兰联接,电磁阀6出口与气动执行器8法兰联接,螺栓固定。圆盘11 置于气室壁13外壁与扣盖10组成的腔室内,即渐缩喷管12出口与球阀7进口之间,并与传动轴14联接,由电机1驱动旋转。PLC控制器输出端Q1与电机1连接,PLC控制器输出端Q2与电磁阀6连接,PLC控制器输出端Q3与常闭电磁阀3连接。启动步序:第一步,PLC控制器Q1输出,电机1驱动圆盘 11旋转;第二步,PLC控制器Q2输出,电磁阀6动作气动执行器8动作,两台球阀7导通;第三步,PLC控制器Q3输出,常闭电磁阀3导通,气室2充 气,两支拉瓦尔喷管周期性瞬时启闭产生运动同频干涉强压缩波;停运步序: 第一步,PLC控制器Q3断开,常闭电磁阀3截至,气室2停止充气;第二步, PLC控制器Q2断开,电磁阀6截至气动执行器8复位,两台球阀7截至;第 三步,PLC控制器Q1断开,电机1停止运转。所使用介质可以为压缩空气、 氮气。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防倒灰同频干涉强压缩波清灰装置,其特征是电机(1)通过传动轴(14)带动置于气室壁(13)外壁与扣盖(10)之间腔室内的圆盘(11)旋转,圆盘(11)上开有与其不同轴的两个对称孔,圆盘(11)紧贴两支渐缩喷管(12)出口与两台球阀(7)入口,球阀(7)入口与渐缩喷管(12)出口同轴同径且固定在扣盖(10)上,两支渐缩喷管(12)以传动轴(14)轴线对称且固定在气室壁(13)内壁上,两支渐缩喷管(12)均为喇叭形渐缩结构;两支渐扩喷管(9)以传动轴(14)轴线对称且联接在球阀(7)出口上,两支渐扩喷管(9)入口与球阀(7)出口同径同轴,两支渐扩喷管(9)沿传动轴(14)轴线方向交汇,两支渐扩喷管(9)均为圆锥形渐扩结构;两台球阀(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铎腾张庆龙
申请(专利权)人:张铎腾
类型:新型
国别省市:

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