本发明专利技术公开了一种己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置，包括挥发性有机物储罐，其顶部设有气相出口，气相出口通过废气管道连接至洗涤塔的气相进口；洗涤塔上部设有吸收液输入口，顶部设有尾气出口，底部设有吸收液出口；酰胺油管道连接至吸收液输入口，尾气出口安装有尾气管道及风机，洗涤塔底部的吸收液出口设置吸收液输送泵进口管道连接至吸收液输送泵，吸收液输送泵再通过吸收液回流管道连接至洗涤塔上方进行回流；吸收液输送泵还通过吸收液去萃取管道连接至萃取塔。采用该装置，能够回收挥发性有机物储罐产生的无组织排放废气，不仅能解决环保问题，还能产生经济效益。还能产生经济效益。还能产生经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置
[0001]本专利技术属于化工领域，涉及己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置。
技术介绍
[0002]目前，己内酰胺精制工艺中含有萃取工序，该工序使用苯作为溶剂进行萃取。萃取系统包含了己萃、反萃、苯储罐、苯己储罐、苯精制、苯汽提，苯作为溶剂在系统内进行循环使用。
[0003]在系统运行过程中，如己萃、反萃、苯储罐、苯己储罐均设置了氮封单呼阀，但是仍然有含苯的废气从单呼阀处呼出；苯精制和苯汽提则在排气点设置了冷冻水换热器，降低苯蒸气的分压，减少苯蒸气的排放。但是这都不能彻底解决目前苯的消耗大，现场有异味的现状。
[0004]在己内酰胺行业中，2019年前的装置大部分采用了上述的工艺，苯的消耗在5kg/t己内酰胺左右。2019年之后的新建装置均新增了环保设施，大部分是使用风机将含苯废气集中增压后进行冷凝回收液态苯，不能冷凝的尾气则进行焚烧处理。另外还有膜吸收治理VOC技术，但均不成熟回收率均不太高，还存在较大的安全风险。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置，用于回收挥发性有机物储罐产生的无组织排放废气，不仅能解决环保问题，还能产生经济效益。
[0006]本专利技术的技术方案是，一种己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置，包括挥发性有机物储罐，其顶部设有气相出口，气相出口通过废气管道连接至洗涤塔的气相进口；洗涤塔上部设有吸收液输入口，顶部设有尾气出口，底部设有吸收液出口；酰胺油管道连接至吸收液输入口，尾气出口安装有尾气管道及风机，洗涤塔底部的吸收液出口设置吸收液输送泵进口管道连接至吸收液输送泵，吸收液输送泵再通过吸收液回流管道连接至洗涤塔上方进行回流；吸收液输送泵还通过吸收液去萃取管道连接至萃取塔。
[0007]进一步地，挥发性有机物储罐的气相出口还连接有放空管，放空管上安装有阻火器和单呼阀。
[0008]进一步地，挥发性有机物储罐上方还设有第一氮气管道。
[0009]进一步地，洗涤塔中部还连接有第二氮气管道。
[0010]进一步地，所述挥发性有机物储罐为多个，多个储罐并联运行。
[0011]进一步地，所述洗涤塔为填料塔或筛板塔。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：
[0013]本专利技术采用己内酰胺生成工序中的酰胺油为吸收溶液，对挥发性有机物废气进行洗涤吸收，吸收溶液中吸收尾气达到一定浓度后，引入萃取工序进行萃取分离，能够对有机废气中的苯进行回收利用，不仅能解决环保问题，还能产生经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术提供装置的结构示意图。
[0015]图中：1
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挥发性有机物储罐；2
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阻火器；3
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单呼阀；4
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洗涤塔；5
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吸收液输送泵；6
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风机；7
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第一氮气管道；8
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放空管；9
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废气管道；10
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吸收液输送管道；11
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吸收液去萃取管道；12
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吸收液回流管道；13
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第一氮气管道；14
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洗涤塔尾气管道；15
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风机出口管道；16
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吸收液输送泵进口管道
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。
[0017]一种己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置，其中所述废气来源于己内酰胺精制工艺中萃取工序产生的含苯废气，其主要成分是苯蒸汽和环己烷。该装置包括挥发性有机物储罐1，其顶部设有气相出口，气相出口通过废气管道9连接至洗涤塔4的气相进口；洗涤塔上部设有吸收液输入口，顶部设有尾气出口，底部设有吸收液出口；酰胺油管道10连接至吸收液输入口，尾气出口安装有尾气管道14及风机6，洗涤塔底部的吸收液出口设置吸收液输送泵进口管道16连接至吸收液输送泵5，吸收液输送泵5再通过吸收液回流管道12连接至洗涤塔4上方进行回流；吸收液输送泵5还通过吸收液去萃取管道11连接至萃取塔。
[0018]洗涤塔吸收液为酰胺油，来自于己内酰胺精制工艺中的硫铵工序，其主要成分是己内酰胺、水、硫酸铵以及少量的有机物组成的混合溶液。具体为己内酰胺含量为质量分数65～75％的水溶液；酰胺油吸收含苯废气后在洗涤塔底部被收集后可输送至萃取工序进行萃取。
[0019]优选地，挥发性有机物储罐的气相出口还连接有放空管8，放空管上安装有阻火器2和单呼阀3。挥发性有机物储罐产生的废气通过管道输送至洗涤塔进行洗涤净化后，废气被尾气管道及风机输送至焚烧处理。当洗涤塔运行异常时挥发性有机物储罐产生的废气可通过阻火器和单呼阀直接放空，保证储罐运行安全。
[0020]优选地，挥发性有机物储罐上方还设有第一氮气管道7。
[0021]优选地，洗涤塔中部还连接有第二氮气管道13。
[0022]优选地，所述挥发性有机物储罐为多个，多个储罐并联运行。
[0023]优选地，所述洗涤塔为填料塔或筛板塔。更优选为填料塔。
[0024]所述挥发性有机物储罐1为常压储罐，其压力分别通过氮气压力控制回路PIC001和废气压力控制回路PIC002共同控制。其压力控制点PI002和PI003的正常控制范围为0.5～4kPa(G)；其压力控制点PI003的压力超过4kPa(G)时，放空管8上设置的切断阀XV004打开；PI003的压力小于等于4kPa(G)时，放空管上设置的切断阀XV004关闭。所述吸收液输送泵5出口有两个分支：从硫铵工序输送过来的酰胺油正常时，通过流量计FI009和调节阀FV010形成的控制回路稳定的向萃取塔输送酰胺油；当硫铵工序不能正常输送酰胺油时，则关闭FV010停止向萃取塔输送酰胺油，改从吸收液去萃取管道向洗涤塔4进行回流，从而保证洗涤塔的洗涤效果。
[0025]所述风机6设置有变频器，其与洗涤塔4顶部的压力设置有压力控制回路SIC004，控制洗涤塔顶部的压力PI012压力稳定在
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1～1kPa(G)；出口风压不超过5kPa(G)，防止异常
情况下导致常压储罐超过设计压力下限导致事故。
[0026]该装置还可设置安全仪表系统，用于在异常情况下保证装置的安全。安全仪表系统存在如下逻辑关系：当风机6跳停时，XV005关闭，XV004、XV011打开。其作用一是使挥发性有机物储罐内的废气能及时从单呼阀排出，防止超压；二是使用氮气对洗涤塔进行置换，防止洗涤塔内形成爆炸性混合物。
[0027]实施例1：
[0028]取500g的吸收剂，分别加入不同质量的纯苯溶解后，监测溶液上方VOC含量，实验结果见下表1：
[0029]表1：吸收剂中不同浓度苯时表面VOC检测数据
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺工序挥发性有机物废气的净化装置，其特征在于，包括挥发性有机物储罐（1），其顶部设有气相出口，气相出口通过废气管道（9）连接至洗涤塔（4）的气相进口；洗涤塔上部设有吸收液输入口，顶部设有尾气出口，底部设有吸收液出口；酰胺油管道（10）连接至吸收液输入口，尾气出口安装有尾气管道（14）及风机（6），洗涤塔底部的吸收液出口设置吸收液输送泵进口管道（16）连接至吸收液输送泵（5），吸收液输送泵（5）再通过吸收液回流管道（12）连接至洗涤塔（4）上方进行回流；吸收液输送泵（5）还通过吸收液去萃取管道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷银华，王海军，周学军，罗岩，尤进冬，覃力，张腾，杨军，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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