【技术实现步骤摘要】
核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质
[0001]本专利技术涉及核电站维修优化
，具体涉及一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质。
技术介绍
[0002]核电厂主回路和二三级部件管道系统中均会使用大量的BOSS头(核电站特殊接管座)结构，其尺寸范围变化大，结构复杂，且BOSS头的母管与支管之间的焊缝承受着与主管相同的温度和压力，在制造和运行过程中易出现缺陷。而BOSS头焊缝的失效泄漏，将会严重影响核电站的安全运行，特别是一回路系统管路中还包含着放射性介质，其中的放射性介质泄漏后的维修难度很大，玷污风险高，将严重影响机组大修整体工期，因此，如何对BOSS头焊缝进行安全修复的可行性试验，进而确保修复之后的焊缝不再会失效泄漏是当前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例提供一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质，解决了如何对BOSS头焊缝进行安全修复的可行性试验的问题。
[0004]本专利技术提供一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，包括...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，包括：接收对堆焊修复之后的核电站BOSS头进行泄漏试验的试验指令；所述试验指令中包含核电站BOSS头上存在的四个缺陷所对应的缺陷数据，以及用于对核电站BOSS头的所有缺陷进行堆焊修复的堆焊修复数据；所述核电站BOSS头包括母管以及呈预设角度连通在所述母管上的支管；四个所述缺陷分别设置在所述母管和支管的焊缝区域所对应的0度位置、90度位置、180度位置和270度位置；根据所述缺陷数据预制包含四个所述缺陷的BOSS头模拟管件，所述BOSS头模拟管件与所述核电站BOSS头的尺寸和材质一致；根据所述堆焊修复数据对BOSS头模拟管件的焊缝区域进行带水带压堆焊操作，得到完成修复的BOSS头模拟管件；确定完成修复的BOSS头模拟管件的泄漏指标；根据所述泄漏指标确定泄漏结果，并将所述泄漏结果记录为堆焊修复之后的所述核电站BOSS头的泄漏验证结果。2.如权利要求1所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，所述0度位置与所述180度位置与所述母管的轴线相对设置。3.如权利要求1所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，每一个所述缺陷均设置在焊缝区域的坡口靠支管侧、焊缝区域的坡口靠母管侧或焊缝区域的焊喉处。4.如权利要求1所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，所述缺陷为预设直径的通孔；所述根据所述堆焊修复数据对BOSS头模拟管件的焊缝区域进行带水带压堆焊操作之前，包括：通过四块预设厚度的薄板分别对四个所述通孔进行封堵。5.如权利要求4所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，所述预设直径为6mm；所述预设厚度为2mm。6.如权利要求1所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，所述堆焊修复数据包括：堆焊层数以及与每一所述堆焊层数分别对应的带水带压堆焊参数；所述带水带压堆焊参数包括焊接材料参数、电源极性、焊接电流参数、脉冲频率、占空比、钨极直径、电弧电压、焊接速度、最大热输入和层间温度。7.如权利要求6所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，在所述堆焊层数为第一层时，与第一层对应的带水带压堆焊参数包括：焊接材料参数中的焊材直径为1.6mm；电源极性为直流反接；焊接电流参数的峰值为90V，基值为70A；脉冲频率为2.0Hz；占空比为60％；钨极直径为2.4；电弧电压为9～12V；焊接速度为32～71mm/min；最大热输入为1400J/mm；
层间温度小于或等于100℃。8.如权利要求6所述核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，其特征在于，在所述堆焊层数为第二层时，与第二层对应的带水带压堆焊参数包括：焊接材料参数中的焊材直径为1.6mm；电源极性为直流反接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守彬，张志明，李晓蔚，王文奎，谭世杰，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司中广核检测技术有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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