一种联动门的下导轮安装结构制造技术

技术编号:31480574 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-18 12:14
本实用新型专利技术公开了一种联动门的下导轮安装结构,包括装饰盖、导向轮支架和导向轮,所述装饰盖的外侧固定有固定板,且固定板的内部开设有固定孔,并且固定孔的内侧连接有固定栓,所述装饰盖的底部固定有转接板,且转接板的外侧连接有导向轮支架,所述导向轮支架的内侧设置有调节孔,且导向轮支架的外侧设置有调节板,所述调节板的底部连接有轴杆,且轴杆的外侧设置有导向轮,所述调节板的顶部开设有对接孔,且对接孔的内侧连接有限位螺栓,所述装饰盖与固定板和转接板之间呈两两垂直设置。该联动门的下导轮安装结构,通过侧边固定的方式,使下导轮与联动门的铝型材之间采用螺栓限位固定,而不用打孔,方便调节的同时,还可以做到很美观。很美观。很美观。

【技术实现步骤摘要】
一种联动门的下导轮安装结构


[0001]本技术涉及联动门相关
,具体为一种联动门的下导轮安装结构。

技术介绍

[0002]联动门的使用需要依靠导轮保证稳定的滑动,能够避免卡顿,同时减少摩擦,避免损害,能够保证连动门的使用寿命;
[0003]目前,传统的下导轮固定方式都是预钻孔或者后钻孔,预钻孔费人工,后钻孔安装不便,而且容易破坏联动门框,如果打的孔不好,容易导致整个联动门都报废,因此,我们提出一种联动门的下导轮安装结构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种联动门的下导轮安装结构,以解决上述
技术介绍
提出的传统的预钻孔费人工,后钻孔安装不便,而且容易破坏联动门框,如果打的孔不好,容易导致整个联动门都报废的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种联动门的下导轮安装结构,包括装饰盖、导向轮支架和导向轮,所述装饰盖的外侧固定有固定板,且固定板的内部开设有固定孔,并且固定孔的内侧连接有固定栓,所述装饰盖的底部固定有转接板,且转接板的外侧连接有导向轮支架,所述导向轮支架的内侧设置有调节孔,且导向轮支架的外侧设置有调节板,所述调节板的底部连接有轴杆,且轴杆的外侧设置有导向轮,所述调节板的顶部开设有对接孔,且对接孔的内侧连接有限位螺栓。
[0006]优选的,所述装饰盖与固定板和转接板之间呈两两垂直设置,且固定板的内部呈对称开设有固定孔,并且固定孔的内侧呈一一对应连接有固定栓。
[0007]优选的,所述转接板与导向轮支架之间对应固定一体设置,且导向轮支架与转接板之间呈对应垂直设置。
[0008]优选的,所述调节孔在导向轮支架的内部呈等间距开设,且导向轮支架与调节板之间呈对应卡合设置。
[0009]优选的,所述导向轮通过轴杆转动安装在调节板的底部,且调节板通过对接孔和限位螺栓与调节孔之间对应固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该联动门的下导轮安装结构,通过侧边固定的方式,使下导轮与联动门的铝型材之间采用螺栓限位固定,而不用打孔,方便调节的同时,还可以做到很美观;
[0011]1.通过装饰盖、固定板和转接板之间的垂直设置,便于通过固定板对整体支架进行固定,且使得装饰盖朝向外侧,保证遮挡,能够保证美观;
[0012]2.通过调节板能够对导向轮直接进行安装,避免导向轮直接与联动门之间连接造成损坏,使得无法修复;
[0013]3.通过调节孔的等间距设置,便于使得调节板与导向轮支架之间卡合后,使得对
接孔与调节孔之间位置调节对应,便于调节导向轮的位置,保证适应性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正面结构示意图;
[0015]图2为本技术整体背面结构示意图;
[0016]图3为本技术整体拆解结构示意图。
[0017]图中:1、装饰盖;2、固定板;3、固定孔;4、固定栓;5、转接板;6、导向轮支架;7、调节孔;8、调节板;9、轴杆;10、导向轮;11、对接孔;12、限位螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种联动门的下导轮安装结构,包括装饰盖1、固定板2、固定孔3、固定栓4、转接板5、导向轮支架6、调节孔7、调节板8、轴杆9、导向轮10、对接孔11和限位螺栓12,装饰盖1的外侧固定有固定板2,且固定板2的内部开设有固定孔3,并且固定孔3的内侧连接有固定栓4,装饰盖1的底部固定有转接板5,且转接板5的外侧连接有导向轮支架6,导向轮支架6的内侧设置有调节孔7,且导向轮支架6的外侧设置有调节板8,调节板8的底部连接有轴杆9,且轴杆9的外侧设置有导向轮10,调节板8的顶部开设有对接孔11,且对接孔11的内侧连接有限位螺栓12。
[0020]如图1和图2中装饰盖1与固定板2和转接板5之间呈两两垂直设置,且固定板2的内部呈对称开设有固定孔3,并且固定孔3的内侧呈一一对应连接有固定栓4,便于进行整体支架的固定安装。
[0021]如图1和图3中转接板5与导向轮支架6之间对应固定一体设置,且导向轮支架6与转接板5之间呈对应垂直设置,便于对调节板8连接,调节孔7在导向轮支架6的内部呈等间距开设,且导向轮支架6与调节板8之间呈对应卡合设置,便于对位,导向轮10通过轴杆9转动安装在调节板8的底部,且调节板8通过对接孔11和限位螺栓12与调节孔7之间对应固定连接,能够对导向轮10进行适应性安装。
[0022]工作原理:在使用该联动门的下导轮安装结构时,首先如图1和图2中通过固定板2的内侧对应开设的固定孔3,将固定板2通过固定栓4与联动门之间进行固定,从而使得整体支立,如图1和图3中将导向轮10通过轴杆9安装到调节板8的内侧,而后将调节板8与导向轮支架6之间对应进行卡合,通过实际利用,对调节板8与导向轮支架6之间的相对位置进行调节,使得调节板8通过对接孔11与调节孔7之间进行对应,在通过限位螺栓12对调节孔7和对接孔11之间固定,从而保证导向轮10的固定,以保证连接使用,这就是该联动门的下导轮安装结构的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动门的下导轮安装结构,包括装饰盖(1)、导向轮支架(6)和导向轮(10),其特征在于:所述装饰盖(1)的外侧固定有固定板(2),且固定板(2)的内部开设有固定孔(3),并且固定孔(3)的内侧连接有固定栓(4),所述装饰盖(1)的底部固定有转接板(5),且转接板(5)的外侧连接有导向轮支架(6),所述导向轮支架(6)的内侧设置有调节孔(7),且导向轮支架(6)的外侧设置有调节板(8),所述调节板(8)的底部连接有轴杆(9),且轴杆(9)的外侧设置有导向轮(10),所述调节板(8)的顶部开设有对接孔(11),且对接孔(11)的内侧连接有限位螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种联动门的下导轮安装结构,其特征在于:所述装饰盖(1)与固定板(2)和转接板(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖百纳
申请(专利权)人:广东孚科思家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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