一种用于OLED显示模组的检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于OLED显示模组的检测机构，用于对OLED显示模组进行点亮检测，筛选OLED显示模组瑕疵品；工作架，上对称安装有支撑座，并所述支撑座的内侧利用转轴转动连接有皮带轮；电机，安装在所述支撑座左端的内部，包括：安装座，等间距的螺栓固定在所述钢板输送带的外侧；输料通道，开设在所述支撑座的内部，并所述支撑座的上侧安装有固定架，且所述固定架右方的内部利用弹簧弹性连接有主杆。该用于OLED显示模组的检测机构，利用挡板对OLED显示模组进行围挡，将OLED显示模组快速定位在电极检测点，并利用放置座上的调节杆对主杆的推动，配合2个齿块的传动，可联动副杆移动，将电极与OLED显示模组接触，对OLED显示模组进行点亮检测。点亮检测。点亮检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于OLED显示模组的检测机构


[0001]本专利技术涉及OLED显示模组检测
，具体为一种用于OLED显示模组的检测机构。

技术介绍

[0002]OLED显示模组是由OLED显示屏、PCB和铁框架组成的模块，OLED显示模组广泛的应用在军工、地质勘探、石油煤炭勘探、工业等领域，为了保证制作的OLED显示模组正常使用，需要对OLED显示模组进行点亮检测，检测电极与OLED模组中的FPC电极接触，将存在质量问题的OLED显示模组检出，避免瑕疵OLED显示模组流通到市面上。
[0003]但是，目前的OLED显示模组检测机构对OLED显示模组的检测需要人工操控进行对接或输送，增加了人工的劳动量，且不利于保证电极和OLED显示模组对接紧密度相同，过松或过紧会造成电极与OLED显示模组接触不良，并不能连续性的实现OLED显示模组的快速检测，检测过程的自动化程度低。
[0004]所以，我们提出了一种用于OLED显示模组的检测机构以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于OLED显示模组的检测机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上OLED显示模组检测机构对OLED显示模组的检测需要人工操控进行对接或输送，增加了人工的劳动量，且不利于保证电极和OLED显示模组对接紧密度相同，过松或过紧会造成电极与OLED显示模组接触不良，并不能连续性的实现OLED显示模组的快速检测，检测过程的自动化程度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于OLED显示模组的检测机构，用于对OLED显示模组进行点亮检测，筛选OLED显示模组瑕疵品；工作架，上对称安装有支撑座，并所述支撑座的内侧利用转轴转动连接有皮带轮；电机，安装在所述支撑座左端的内部，并所述电机的输出端与所述皮带轮的后端连接；钢板输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧；电动伸缩杆，对称安装在所述工作架的右侧，并所述电动伸缩杆的左端连接有收集箱；包括：安装座，等间距的螺栓固定在所述钢板输送带的外侧；输料通道，开设在所述支撑座的内部，并所述支撑座的上侧安装有固定架，且所述固定架右方的内部利用弹簧弹性连接有主杆，所述主杆的左侧连接有齿块；副杆，滑动连接在所述固定架左方的内部，并所述副杆的右侧连接有所述齿块；齿轮，啮合连接在所述齿块的外侧，并所述齿轮利用内部键连接的转轴转动连接
在所述固定架的内部，且2个所述齿轮之间通过皮带连接；电极，安装在所述副杆的端部；挡板，对称安装在所述固定架贴近所述钢板输送带的一侧，并所述挡板的左侧安装有CCD检测模组；限位块，安装在所述收集箱的外侧，并所述限位块与所述工作架的后侧壁滑动连接。
[0007]优选的，所述安装座上设置有螺纹杆和调节杆：螺纹杆，利用轴承转动连接在所述安装座的内部，并所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，且所述滑块远离所述安装座的一端安装有卡罩，所述卡罩的内侧开设有卡槽，并所述卡槽的内侧转动连接有滚珠；调节杆，安装在所述安装座接近所述卡罩的一侧。
[0008]优选的，所述安装座的侧剖面为“L”形结构，并所述安装座与所述钢板输送带的连接端的宽度小于所述皮带轮的外径，并所述皮带轮的外径与所述支撑座的高度相同，此设计保证钢板输送带可顺利的带动安装座跨越皮带轮进行移动，实现安装座的连续性输送。
[0009]优选的，所述螺纹杆上下两端的螺纹分布方向相反，并所述螺纹杆两段异向螺纹外部连接的所述滑块的俯剖面为“凸”形结构，此设计可利用螺纹杆控制滑块移动，并限定滑块保持竖直方向移动而不会发生转动，并保证同组的滑块同时反向移动。
[0010]优选的，同组2个所述卡罩相互对称分布，并所述卡罩的内侧壁均匀的分布有滚珠，且所述滚珠的半径小于所述卡槽的深度，此设计保证滚珠的顺利转动而不会掉落，并减少OLED显示模组在卡罩内部的移动摩擦力。
[0011]优选的，所述调节杆与所述主杆的接触面呈倾斜状分布，并所述调节杆与所述主杆的接触处均为光滑弧形结构，此设计可利用调节杆推动主杆移动，对主杆的位置进行调节。
[0012]优选的，所述主杆和所述副杆与相邻位置分布的所述齿轮的连接处均等间距的分布有所述齿块，并所述主杆和所述副杆相互平行分布，且所述主杆通过所述弹簧与所述固定架构成弹性结构，此设计可实现主杆和副杆之间的联动，并实现主杆和副杆的同时反向移动。
[0013]优选的，相互平行分布的2个所述挡板之间的最短距离大于所述调节杆的高度，并所述调节杆与所述挡板相互交错分布，此设计可避免调节杆和挡板之间发生相互阻碍，保证调节杆跟随安装座顺利移动，并利用挡板顺利的围挡OLED显示模组。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于OLED显示模组的检测机构，（1）驱动螺纹杆转动可控制同组对称的卡罩移动，调节卡罩之间的距离，使得卡罩适应不同高度规格的OLED显示模组放置，连续性的对OLED显示模组进行输送，依次经过固定架处的点亮检测机构进行质量检测，提高装置使用的灵活性以及便利性；（2）利用挡板对OLED显示模组进行围挡，将OLED显示模组快速定位在电极检测点，并利用放置座上的调节杆对主杆的推动，配合2个齿块的传动，可联动副杆移动，将电极与OLED显示模组接触，对OLED显示模组进行点亮检测，并每次的电极与OLED显示模组的接触强度相同，不会出现接触不良现象，保证OLED显示模组的顺利检测，而在卡罩移出检测点，OLED显示模组便可顺着输料通道进行下落，整个过程联动性强、自动化强度高，操作简洁，
只需一个工作人员进行放置工作即可连续性的实现OLED显示模组的输送、定位和检测，无需人工进行对接检测，解放劳动力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术俯剖结构示意图；图2为本专利技术固定架俯剖结构示意图；图3为本专利技术侧剖结构示意图；图4为本专利技术图3中的a处放大结构示意图；图5为本专利技术安装座侧剖结构示意图；图6为本专利技术图5中的b处放大结构示意图；图7为本专利技术支撑座俯剖结构示意图；图8为本专利技术工作架和限位块连接处俯剖结构示意图；图9为本专利技术固定架主视结构示意图；图10为本专利技术收集箱主剖结构示意图。
[0016]图中：1、工作架；2、皮带轮；3、电机；4、钢板输送带；5、安装座；6、螺纹杆；7、滑块；8、卡罩；9、调节杆；10、支撑座；11、输料通道；12、收集箱；13、电动伸缩杆；14、固定架；15、弹簧；16、主杆；17、齿块；18、齿轮；19、副杆；20、电极；21、限位块；22、挡板；23、CCD检测模组；24、卡槽；25、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种用于OL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于OLED显示模组的检测机构，用于对OLED显示模组进行点亮检测，筛选OLED显示模组瑕疵品；工作架，上对称安装有支撑座，并所述支撑座的内侧利用转轴转动连接有皮带轮；电机，安装在所述支撑座左端的内部，并所述电机的输出端与所述皮带轮的后端连接；钢板输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧；电动伸缩杆，对称安装在所述工作架的右侧，并所述电动伸缩杆的左端连接有收集箱；其特征在于：包括：安装座，等间距的螺栓固定在所述钢板输送带的外侧；输料通道，开设在所述支撑座的内部，并所述支撑座的上侧安装有固定架，且所述固定架右方的内部利用弹簧弹性连接有主杆，所述主杆的左侧连接有齿块；副杆，滑动连接在所述固定架左方的内部，并所述副杆的右侧连接有所述齿块；齿轮，啮合连接在所述齿块的外侧，并所述齿轮利用内部键连接的转轴转动连接在所述固定架的内部，且2个所述齿轮之间通过皮带连接；电极，安装在所述副杆的端部；挡板，对称安装在所述固定架贴近所述钢板输送带的一侧，并所述挡板的左侧安装有CCD检测模组；限位块，安装在所述收集箱的外侧，并所述限位块与所述工作架的后侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于OLED显示模组的检测机构，其特征在于：所述安装座上设置有螺纹杆和调节杆：螺纹杆，利用轴承转动连接在所述安装座的内部，并所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，且所述滑块远离所述安装座的一端安装有卡罩，所述卡罩的内侧开设有卡槽，并所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零九G三零零，
申请(专利权)人：付艳，
类型：发明
国别省市：