一种智能自动化酒液酿造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能自动化酒液酿造系统，包括一体式酿酒机、安全生产监控装置和酒液精确定量灌注装置；安全生产监控装置用于监控生产环境中的酒精浓度；酒液精确定量灌注装置用于将一体式酿酒机生产出的酒液灌注到橡木桶中；所述的一体式酿酒机包括主缸(1)、颈管(4)、直通阀门(8)、精馏导管(13)、精馏塔(11)、林恩管(7)和冷凝器；主缸、颈管、林恩管、直通阀门和冷凝器依次相连；林恩管的旁路出口端还经过精馏导管与精馏塔底部相连，精馏塔顶部与冷凝器的入口连通；在精馏导管上设有精馏阀门(6)。该智能自动化酒液酿造系统结构紧凑，功能丰富，易于控制，能实现多种生产模式，灵活性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化酒液酿造系统


[0001]本技术涉及一种智能自动化酒液酿造系统。

技术介绍

[0002]在酿酒产业中，往往需要生产不同类型的酒，因此需要不同的设备和生产线，这样占地面积大，设备复杂。
[0003]因此，有必要设计一种设备，能采用同一设备生产多种酒。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种智能自动化酒液酿造系统，该智能自动化酒液酿造系统结构简单，易于控制，能实现多种生产模式，灵活性好，功能完善。
[0005]技术的技术解决方案如下：
[0006]一种智能自动化酒液酿造系统，包括一体式酿酒机、安全生产监控装置和酒液精确定量灌注装置；
[0007]安全生产监控装置用于监控生产环境中的酒精浓度；
[0008]酒液精确定量灌注装置用于将一体式酿酒机生产出的酒液灌注到橡木桶中；
[0009]所述的一体式酿酒机包括主缸(1)、颈管(4)、直通阀门(8)、精馏导管 (13)、精馏塔(11)、林恩管(7)和冷凝器；主缸、颈管、林恩管、直通阀门和冷凝器依次相连；林恩管的旁路出口端还经过精馏导管与精馏塔底部相连，精馏塔顶部与冷凝器的入口连通；在精馏导管上设有精馏阀门(6)；精馏阀门通过林恩管与颈管相连；冷凝器上设有出酒口(9)；林恩管通过回流室与主缸顶部相连；精馏塔上设有金酒蓝。
[0010]一体式酿酒机设置在移动平台上，移动平台底部设有行走轮；一体式酿酒机还包括备用缸；备用管通过泵和沟通阀门以及管道相连；一体式酿酒机还包括 MCU，所述的直通阀门、精馏阀门为电磁阀，且均受控于MCU。
[0011]安全生产监控装置包括现场监控终端(20)、酒精浓度传感器(16)、防爆摄像头(17)、防爆风机(18)、用电设备(19)和喇叭报警器(15)；酒精浓度传感器、防爆摄像头、防爆风机、用电设备和喇叭报警器均与现场监控终端相连；在监测区域内设置可燃液体储罐(101)；所述的酒精浓度传感器、防爆摄像头、防爆风机和用电设备均设置在所述的监测区域；用电设备为包括空调、除湿机和加湿器中的至少一种；现场监控终端上设有浓度显示器(22)、监控显示屏(14) 和工作状态指示灯(21)；现场监控终端还连接有多个继电器，这些继电器用于控制监控区域外部的生产设备。
[0012]酒液精确定量灌注装置包括储酒罐(311)、暂存罐(308)和灌注管路；灌注管路包括主管、储酒罐导液管(304)、暂存罐导液管(305)和灌注头(309)；储酒罐导液管连接储酒罐与主管的进液端，储酒罐导液管上设有第一阀门(K1)；暂存罐导液管连接暂存罐与主管的进液端，暂存罐导液管上设有第二阀门(K2)；主管上设有第二液泵(312)和流量计(306)；主管的出液端与灌注头连接；所述的暂存罐为带刻度(307)的透明罐；储酒罐和暂存罐的顶
部通过溢流管连通；储酒罐和暂存罐均固定在底板上(301)；底板下方装有多个滚轮(302)；储酒罐和暂存罐内均设有压力传感器；压力传感器均与MCU相连；第一阀门和第二阀门均为电磁阀，第一阀门、第二阀门和液泵均受控于MCU；流量计与MCU相连；MCU还连接有触摸显示屏。
[0013]所述的智能自动化酒液酿造系统还包括用于酒液灌装前的精滤装置；精滤装置包括前级过滤器(202)和后级过滤通道；第一液泵(203)通过前级过滤器与高位罐(201)上端的进口相连；高位罐的顶部上设有呼吸阀(214)；后级过滤通道连接高位罐的下端出口与灌装机(208)的入口；后级过滤通道包括串联的开度阀(209)和后级过滤器(207)；高位罐内设有液位传感器和温度传感器；灌装机的入口端出设有流量计；液位传感器和温度传感器均与MCU相连；流量计通过放大电路与MCU的ADC端口相连；开度阀受控于MCU；
[0014]MCU还连接有触摸显示屏和通信模块。
[0015]所述的智能自动化酒液酿造系统还包括用于清洗橡木桶的车载清洗平台。
[0016]所述的智能自动化酒液酿造系统还包括用于对原浆酒液进行过滤的集成喷洒机构和活性炭过滤层的蒸馏酒过滤装置。所述的智能自动化酒液酿造系统还包括用于余热利用的热交换装置。
[0017]有益效果：
[0018]本技术的智能自动化酒液酿造系统，具有以下特点：
[0019](1)通过阀门的切换，能生产不同的酒类。
[0020](2)通过主缸和备用缸的设置，能增加酿酒的效率，扩大容器的体积，扩展生产能力。
[0021](3)移动平台的设置，使得整套系统移动方便，灵活性好。
[0022](4)采用MCU控制，增加控制精度，自动化程度高。
[0023](5)具有过滤装置，以及清洗装置以及安全监控装置，能保障酒液生产质量，以及保障安全生产。
[0024]该智能自动化酒液酿造系统结构简单，易于控制，能实现多种生产模式，灵活性好，功能完善。
附图说明
[0025]图1为一体式酿酒机的总体结构示意图；
[0026]图2为放大器原理图；
[0027]图3为酿酒安全生产监控装置的总体结构示意图；
[0028]图4为调光电路原理图；
[0029]图5为恒流充电电路原理图。
[0030]图6为储酒罐为暂存罐注液时的结构示意图；
[0031]图7为暂存罐为橡木桶注液时的结构示意图；
[0032]图8为暂存罐为橡木桶注液控制电路框图；
[0033]图9为酿酒系统的精滤装置的总体结构示意图；
[0034]图10为级过滤器安装示意图；
[0035]图11为制系统的电原理框图；
[0036]图12为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(初始状态图)；
[0037]图13为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(提升橡木桶状态图)；
[0038]图14为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(橡木桶位于清洗平台上时的状态图)；
[0039]图15为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(橡木桶被注入清洗液后的状态图)；
[0040]图16为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(橡木桶旋转后排出桶内液体时的状态图)；
[0041]图17为酿造系统的车载清洗平台的结构示意图(橡木桶被转移到平台下的状态图)；
[0042]图18为车载清洗平台的控制电路框图；
[0043]图19为集成喷洒机构和活性炭过滤层的蒸馏酒过滤装置的总体结构示意图；
[0044]图20为喷洒装置的结构示意图；
[0045]图21为喷洒装置的控制电路框图；
[0046]图22为酿造系统中的热交换装置结构示意图；
[0047]图23为酿造系统中的热交换装置的电路框图。
[0048]标号说明：1
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主缸，2
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加料孔，3
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回流室，4
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颈管，5
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金酒蓝，6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化酒液酿造系统，其特征在于，包括一体式酿酒机、安全生产监控装置和酒液精确定量灌注装置；安全生产监控装置用于监控生产环境中的酒精浓度；酒液精确定量灌注装置用于将一体式酿酒机生产出的酒液灌注到橡木桶中；所述的一体式酿酒机包括主缸(1)、颈管(4)、直通阀门(8)、精馏导管(13)、精馏塔(11)、林恩管(7)和冷凝器；主缸、颈管、林恩管、直通阀门和冷凝器依次相连；林恩管的旁路出口端还经过精馏导管与精馏塔底部相连，精馏塔顶部与冷凝器的入口连通；在精馏导管上设有精馏阀门(6)；精馏阀门通过林恩管与颈管相连；冷凝器上设有出酒口(9)；林恩管通过回流室与主缸顶部相连；精馏塔上设有金酒蓝。2.根据权利要求1所述的智能自动化酒液酿造系统，其特征在于，一体式酿酒机设置在移动平台上，移动平台底部设有行走轮；一体式酿酒机还包括备用缸；备用管通过泵和沟通阀门以及管道相连；一体式酿酒机还包括MCU，所述的直通阀门、精馏阀门为电磁阀，且均受控于MCU。3.根据权利要求1所述的智能自动化酒液酿造系统，其特征在于，安全生产监控装置包括现场监控终端(20)、酒精浓度传感器(16)、防爆摄像头(17)、防爆风机(18)、用电设备(19)和喇叭报警器(15)；酒精浓度传感器、防爆摄像头、防爆风机、用电设备和喇叭报警器均与现场监控终端相连；在监测区域内设置可燃液体储罐(101)；所述的酒精浓度传感器、防爆摄像头、防爆风机和用电设备均设置在所述的监测区域；用电设备为包括空调、除湿机和加湿器中的至少一种；现场监控终端上设有浓度显示器(22)、监控显示屏(14)和工作状态指示灯(21)；现场监控终端还连接有多个继电器，这些继电器用于控制监控区域外部的生产设备。4.根据权利要求1所述的智能自动化酒液酿造系统，其特征在于，酒液精确定量灌注装置包括储酒罐(311)、暂存罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高开朗，严竟，郭慧，
申请(专利权)人：浏阳高朗烈酒酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：