适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板制造技术

一种适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板，包括连接在锡林圆墙板背面的圆墙板密封盘；锡林圆墙板与锡林轴承座为整体式结构，锡林圆墙板与圆墙板密封盘通过相对面上设置的内、外环形凸台扣合在一起形成内、外腔体，在与内腔体区域所对应的锡林圆墙板上设置有两个内圈腔体吹气孔，在与外腔体区域所对应的整体式结构的锡林圆墙板上设置有两个外圈腔体吹气孔；整体式结构的锡林圆墙板背面通过圆墙板密封盘与锡林辊体相结合、并以间隙配合的方式嵌装在锡林辊体端部的环沿内；锡林圆墙板圆周方向设计有用于嵌装内圈封板的凹槽L；内圈封板通过封板连接板Ⅱ连接在整体式结构的锡林圆墙板上，内圈封板通过封板连接板Ⅰ与外圈封板连接。圈封板连接。圈封板连接。

【技术实现步骤摘要】
适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板


[0001]本技术涉及非织造布机械中梳理设备的锡林圆墙板装置，具体说是涉及一种适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板。

技术介绍

[0002]从功能上划分，梳理机分为喂入、给棉、预分梳、中路转移、主分梳、道夫出网等功能性区域。主分梳区域是梳理机的核心功能区域，严重影响梳理机成网的品质好坏及产能多寡。
[0003]主分梳区域包含：
[0004]主锡林：主分梳元件，与分梳单元协调合作将纤维分梳成单纤维状态；
[0005]分梳单元：工作辊、剥取辊的组合或其他分梳方式，与主锡林协调合作将纤维分梳成单纤维状态；
[0006]主传动：传动主锡林及分梳单元；
[0007]漏底：设置于主锡林下方，无分梳单元，无回转元件的区域，距离锡林有一定的隔距，弧度过度平稳，以保证锡林表面形成稳定的气流附面层，使纤网能够稳定地附着在锡林表面运行。
[0008]弧板：通常设置在两个彼此距离很近的高速回转体交界处，为了避免这两个高速回转体交界处气流的交互影响。良好的气流控制是实现纤维顺利转移、减少飞花的重要保证；
[0009]封板：设置在锡林圆周，与锡林、小辊子、圆墙板、弧板等形成封闭空间，防止分梳过程中产生的飞花外逸，造成环境污染，影响生产。
[0010]圆墙板：是为上述各个主分梳区域的关键结构提供安装和调整工位的支撑件。所有元件的工位都是通过圆墙板来确立的。
[0011]所以说，圆墙板是梳理机主分梳区域乃至梳理机中最重要的核心元件。
[0012]锡林圆墙板，承载的功能很多，包括与机架的连接、分梳单元(即工作辊、剥取辊)的支撑及调整、主分梳区域传动装置的安装及调整、漏底及弧板的安装及调整、封板的安装及调整、罩壳的安装及调整、防墙板花功能等。其中圆墙板与机架的连接稳固与否；分梳单元(即工作辊、剥取辊)的支撑及调整、封板的安装及调整及防墙板花功能的优劣最为重要。这是因为，圆墙板与机架的连接稳固与否决定了整机的稳定性；封板安装在圆墙板圆周，与锡林、工作辊、剥取辊一起形成主分梳部分的密封区域，防止生产时飞花逸出。但分梳区域封闭的同时，使得锡林、工作辊、剥取辊端部与圆墙板及封板之间形成狭缝，生产时辊体端部的飞花极易进入狭缝，形成墙板花，对生产影响极大，严重时可造成停车。上述问题在梳理机高速运行时会更加严重。
[0013]现有技术中的梳理机的圆墙板一般分为两种模式，一种是分离式的铸造圆墙板，不可加吹气装置，靠锡林离心力和负压抽吸预防墙板花的；一种是薄壁圆墙板，可加吹气装置来预防墙板花的。下面一一介绍原有的老式圆墙板在圆墙板功能关键点方面的不足之
处：
[0014]第一种，分离式的铸造圆墙板，不可加吹气装置（参见图7、8、9）：
[0015]锡林圆墙板经铸造而成，分为上墙板和下墙板。下墙板连接在机架导轨面上，上墙板通过连接面及连接螺栓与下墙板相连，锡林则通过锡林轴承座连接在下墙板上。锡林轴承座与墙板是分离式的，中间有缝隙，所以此圆墙板是不能通过加吹气装置来预防墙板花的。工作辊及剥取辊通过形状一致的工作辊托脚和剥取辊托脚安装在圆墙板上，并可调节。封板安装在圆墙板圆周，与锡林、工作辊、剥取辊配合形成主分梳部分的密封区域，防止飞花逸出。圆墙板防墙板花装置是在锡林辊体轴端面开垃圾槽，通过辊体高速旋转时产生的离心力将上墙板与锡林辊体轴间产生的飞花甩至墙板花通道中，并通过负压管道处理掉。
[0016]此种圆墙板稳定、可靠，安装工位空间较大，但缺点较大：1、工作辊、剥取辊轴头通过密封毛毡来预防墙板花，易磨损，可行性差。2、通过锡林辊体轴端部离心力及负压抽吸处理锡林端部墙板花，在低产能生产时，没有问题，但在梳理速度及产能增加的情况下，根本处理不了猛然增加的飞花，导致墙板花激增，出网质量迅速下降。也就是说，这种形式的圆墙板在梳理机高速生产时，起到了主分梳区域各元件的稳定支撑作用，但防墙板花功能很弱；3、圆墙板因与机架接触面积较大，移动时费时费力；4、分体式墙板，分级定位，无论是加工还是装配都有难度，便利性低。
[0017]第二种是薄壁圆墙板，可加吹气装置预防墙板花（参见图10、11、12、13、14）：
[0018]锡林圆墙板为较薄钢板加工而成。圆墙板并不与机架直接相连，而是锡林轴承座与机架连接，以锡林轴承座后部的安装方孔定位，通过三块大小不一的L形连接板与锡林轴承座相连，在机架上还有两个辅助连接板与锡林圆墙板相连。也就是说，锡林圆墙板实际定位是锡林中心位置的安装方孔。锡林则通过锡林轴承座直接连接在机架上。工作辊、剥取辊通过工作辊托脚和剥取辊托脚与圆墙板连接，并可进行调整。封板的安装与第一种圆墙板上不同，此圆墙板的与分梳单元辊体接触的地方直接切割成了与封板形成配合的圆弧，圆墙板、封板与锡林、工作辊、剥取辊一起形成主分梳部分的密封区域；封板与圆墙板之间之间通过嵌条连接。此种圆墙板是通过加装吹气装置在锡林、工作辊及剥取辊轴头形成正压来预防墙板花的。
[0019]这种圆墙板能够增加吹气装置，防墙板花功能强大，缺点也显而易见：上面叙述过，此种圆墙板结构实际定位是锡林中心位置的安装方孔，定位面积过小，且支撑其的机架滑动导轨面过低。这就造成在高速出网时，会发生稳定性不足，机架抖动的现象，可靠性差；另外，因圆墙板上部要起到封板的作用，所以切割成适合工作辊、剥取辊辊体直径的圆弧状，每一个圆弧都对应着一个小辊子或弧板的安装位置，每一条直线段都对应着封板的对接安装位置。一旦小辊子或弧板的位置、数量发生变化，那么对应的圆墙板上的圆弧位置、托脚安装孔位置、调整孔的位置等等都要发生变化，也就是说，稍有变化，墙板就要重新设计、加工，通用性极低。

技术实现思路

[0020]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板。本技术就是取上述现有的两种圆墙板的优点，摒弃其缺点，将铸造圆墙板的稳定性、可靠性，和薄壁圆墙板上锡林、工作辊、剥取辊轴
端防墙板花的功能结合起来设计为一种新型圆墙板，并使其具有较高通用性。
[0021]本技术的目的可通过以下措施来实现：
[0022]本技术的适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板包括锡林圆墙板及连接在锡林圆墙板背面的圆墙板密封盘；所述锡林圆墙板摒弃了之前锡林圆墙板与锡林轴承座分离的设计理念，将锡林圆墙板与锡林轴承座合铸为一个整体式结构的锡林圆墙板，使得锡林与轴承座连接即与圆墙板连接，无须进行二次连接，且从锡林轴端看过去，形成了无缝连接；所述整体式结构的锡林圆墙板与圆墙板密封盘通过相对面上设置的内、外环形凸台扣合在一起，形成内、外腔体，且在与内腔体区域所对应的锡林圆墙板上设置有两个内圈腔体吹气孔，在与外腔体区域所对应的整体式结构的锡林圆墙板上设置有两个外圈腔体吹气孔，可以将吹气系统的气流引入两个腔体；整体式结构的锡林圆墙板背面所连接的圆墙板密封盘嵌入到锡林辊体内部，且圆墙板密封盘的外圆直径小于锡林辊体端部的环沿内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板，它包括锡林圆墙板(5)及连接在锡林圆墙板背面的圆墙板密封盘(22)，其特征在于：所述锡林圆墙板(5)与锡林轴承座合铸为整体式结构，所述锡林圆墙板(5)与圆墙板密封盘(22)通过相对面上设置的内、外环形凸台扣合在一起，形成内、外腔体，且在与内腔体区域所对应的锡林圆墙板(5)上设置有两个内圈腔体吹气孔(6) ，在与外腔体区域所对应的整体式结构的锡林圆墙板(5)上设置有两个外圈腔体吹气孔(7)；整体式结构的锡林圆墙板背面所连接的圆墙板密封盘(22)嵌入到锡林辊体内部，且圆墙板密封盘(22)的外圆直径小于锡林辊体端部的环沿内直径，二者沿圆周形成狭缝Y；整体式结构的锡林圆墙板(5)圆周方向设计有凹槽L，内圈封板(8)嵌装在凹槽L中，对安装在凹槽L内的内圈封板(8)进行嵌入式定位，以形成主分梳部分的密封区域；内圈封板(8)通过封板连接板Ⅱ(11)连接在整体式结构的锡林圆墙板(5)上，内圈封板(8)通过封板连接板
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(9)与外圈封板(10)连接。2.根据权利要求1所述的适用于高速梳理机的整体式结构的锡林圆墙板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新奇，白莹，王少平，汤水利，翟江波，文永斐，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：