本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，具体公开了一种定量式喷粉装置，包括机架、架设于所述机架的储料罐、设置于所述储料罐顶部的加料装置、设置于所述储料罐底部与所述储料罐的出料口相连接的给料装置、与所述给料装置相连接的出料管和进气管、以及与所述给料装置电连接的控制装置；所述给料装置包括壳体、枢接于所述壳体的腔体内的叶轮，以及驱动所述叶轮转动的电机。以此结构设计的定量式喷粉装置，能够通过控制装置对电机的控制，适时调节叶轮的转速，继而有效提升送粉精度。继而有效提升送粉精度。继而有效提升送粉精度。
【技术实现步骤摘要】
一种定量式喷粉装置
[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种定量式喷粉装置。
技术介绍
[0002]喷粉罐是冶金精炼的关键设备，其技术性能直接影响到产品的精炼效果，直接关系到产品的最终质量。因此对喷粉罐的进一步深入研究是冶金技术的重要组成部分。现有喷粉主要采用简易的平底拨盘，现有方式无法对粉状熔剂进行精确控制，并且出料管容易堵塞。现有方式每种合金都需要人工设置喷粉工艺，操作复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种定量式喷粉装置，该定量式喷粉装置结构稳定可靠，能够有效提升送粉精度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种定量式喷粉装置，包括机架、架设于所述机架的储料罐、设置于所述储料罐顶部的加料装置、设置于所述储料罐底部与所述储料罐的出料口相连接的给料装置、与所述给料装置相连接的出料管和进气管、以及与所述给料装置电连接的控制装置；所述给料装置包括壳体、枢接于所述壳体的腔体内的叶轮，以及驱动所述叶轮转动的电机。
[0006]其中，所述壳体的腔体从上向下依次设置有入料腔、安装腔及落料腔。
[0007]其中，所述安装腔内枢接有所述叶轮，所述叶轮通过联轴器与架设于所述机架的所述电机相连接。
[0008]其中，所述落料腔的相对两侧壁分别同轴贯穿设置有进气口和排料口，所述进气口与所述进气管相连接，所述排料口与所述出料管相连接。
[0009]其中，所述加料装置包括加料漏斗，以及设置所述加料漏斗和所述储料罐之间设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制装置电连接。
[0010]其中，所述机架的底部设置有方便所述机架移动的万向轮。
[0011]其中，所述机架的一侧设置有所述控制装置，所述控制装置的上方设置有与所述控制装置电连接的操控面板。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种定量式喷粉装置，包括机架、架设于所述机架的储料罐、设置于所述储料罐顶部的加料装置、设置于所述储料罐底部与所述储料罐的出料口相连接的给料装置、与所述给料装置相连接的出料管和进气管、以及与所述给料装置电连接的控制装置；所述给料装置包括壳体、枢接于所述壳体的腔体内的叶轮，以及驱动所述叶轮转动的电机。以此结构设计的定量式喷粉装置，能够通过控制装置对电机的控制，适时调节叶轮的转速，继而有效提升送粉精度。
附图说明
[0013]图1是本技术一种定量式喷粉装置的轴测图。
[0014]图2是图1的半剖视图。
[0015]图3是图2中给料装置去除电机后的截面图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]结合图1至图3所示，本实施例提供了一种定量式喷粉装置，包括机架1、架设于所述机架1的储料罐2、设置于所述储料罐2顶部的加料装置、设置于所述储料罐2底部与所述储料罐2的出料口相连接的给料装置、与所述给料装置相连接的出料管4和进气管5、以及与所述给料装置电连接的控制装置6。
[0018]作为优选，本实施例中的所述给料装置包括壳体31、枢接于所述壳体31的腔体内的叶轮32，以及驱动所述叶轮32转动的电机33。本实施例中的电机33与控制装置6电连接，作为优选，控制装置6中设置有变频器，以此对电机33的转速进行适时调整，继而控制与电机33相连接的叶轮32的转速，以此起到提升给料精度的目的。
[0019]进一步具体的，本实施例中的壳体31的腔体从上向下依次设置有入料腔、安装腔及落料腔。其中，所述安装腔内枢接有所述叶轮32，所述叶轮32通过联轴器与架设于所述机架1的所述电机33相连接。作为优选，安装腔的腔体壁设置有滚珠轴承，叶轮32的驱动轴与滚珠轴承配合后通过联轴器与电机33的驱动轴相连接。
[0020]此外，本实施例在所述落料腔的相对两侧壁分别同轴贯穿设置有进气口和排料口，所述进气口与所述进气管5相连接，所述排料口与所述出料管4相连接。当粉末通过叶轮32作用落入落料仓腔的时，即可通过进气口吹入的工艺气体将粉末吹出排料口，继而通过与排料口相连接的出料管4送出。以此结构设计，不仅能够提升送粉精度，而且还能够避免粉末堵塞管道，提升送粉的均匀性。
[0021]进一步具体的，本实施例中的所述加料装置包括加料漏斗71，以及设置所述加料漏斗71和所述储料罐2之间设置有电磁阀72，由于所述电磁阀72与所述控制装置6电连接，因此可以自动的通过控制装置6控制电磁阀72的开合，继而控制粉料的输入。
[0022]此外，本实施例中，为了方便机架1的移动，本实施在所述机架1的底部设置有方便所述机架1移动的万向轮11，机架1的一侧还设置有方便推拉的扶手12，进一步的，机架1与扶手12相邻的一侧还设置有上述控制装置6，所述控制装置6的上方设置有与所述控制装置6电连接的操控面板61。
[0023]本实施例中有关上述控制装置6的具体控制电路及原理，由于相关技术中已经公开，在此不做具体赘述。
[0024]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量式喷粉装置，其特征在于，包括机架、架设于所述机架的储料罐、设置于所述储料罐顶部的加料装置、设置于所述储料罐底部与所述储料罐的出料口相连接的给料装置、与所述给料装置相连接的出料管和进气管、以及与所述给料装置电连接的控制装置；所述给料装置包括壳体、枢接于所述壳体的腔体内的叶轮，以及驱动所述叶轮转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种定量式喷粉装置，其特征在于，所述壳体的腔体从上向下依次设置有入料腔、安装腔及落料腔。3.根据权利要求2所述的一种定量式喷粉装置，其特征在于，所述安装腔内枢接有所述叶轮，所述叶轮通过联轴器与架设于所述机架的所述电机相连接。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健生，涂俊峰，卢启鑫，赵宇钦，
申请(专利权)人：深圳市迈拓铝设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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